一.盲目跟風(fēng)追求完美“1個(gè)流”生產(chǎn)制造“1個(gè)流”生產(chǎn)制造就是說(shuō)各工藝流程只能1個(gè)鋼件在流動(dòng)性，使工藝流程從毛坯到制成品的生產(chǎn)過(guò)程自始至終處在不停滯不前、不沉積、不跨越的流動(dòng)性情況，是這種工藝流程間在工藝品向零挑戰(zhàn)的企業(yè)生產(chǎn)管理方法。根據(jù)追求完美“1個(gè)流”，使各種各樣難題、浪費(fèi)和分歧明顯化，驅(qū)使大家積極處理當(dāng)場(chǎng)存有的各種各樣難題，建立人盡其才、物盡其用、時(shí)盡其效。一起超過(guò)在工藝品總量少，有益于確保產(chǎn)品質(zhì)量的目的。建立全員參與的文化，使每個(gè)員工都能夠全程參與到生產(chǎn)流程中，發(fā)揮其智慧和創(chuàng)造力。珠海愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化

企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場(chǎng)通常是指咨詢師與企業(yè)管理層和員工進(jìn)行深入的溝通和合作，以便更好地了解企業(yè)的情況和問(wèn)題，并制定出適合企業(yè)的解決方案。以下是企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場(chǎng)的一些典型場(chǎng)景：1.企業(yè)管理層會(huì)議：咨詢師與企業(yè)管理層進(jìn)行會(huì)議，了解企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃、組織結(jié)構(gòu)、流程和人力資源管理等方面的情況，并提出建議和解決方案。2.現(xiàn)場(chǎng)觀察和調(diào)研：咨詢師到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察和調(diào)研，了解企業(yè)的生產(chǎn)流程、員工工作環(huán)境、設(shè)備設(shè)施等方面的情況，并提出改進(jìn)建議。3.員工訪談和調(diào)查：咨詢師與企業(yè)員工進(jìn)行訪談和調(diào)查，了解員工的工作情況、工作滿意度、工作壓力等方面的情況，并提出改進(jìn)建議。4.數(shù)據(jù)分析和報(bào)告撰寫：咨詢師對(duì)企業(yè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，撰寫報(bào)告，提出改進(jìn)建議和解決方案。5.培訓(xùn)和指導(dǎo)：咨詢師對(duì)企業(yè)員工進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，幫助員工提高工作效率和工作質(zhì)量，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。以上是企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場(chǎng)的一些典型場(chǎng)景，咨詢師需要根據(jù)企業(yè)的具體情況和問(wèn)題，制定出適合企業(yè)的解決方案，并與企業(yè)管理層和員工進(jìn)行深入的溝通和合作，以便更好地實(shí)施解決方案。南平廈門愛(ài)步精益咨詢有限公司精益生產(chǎn)通過(guò)提高員工參與的積極性和投入度，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升。

俗話說(shuō)“外來(lái)的和尚好念經(jīng)”，管理變革通常是工具方法的改變，同時(shí)也會(huì)涉及組織架構(gòu)的調(diào)整，以及責(zé)、權(quán)、利的重新分配。在涉及這些敏感問(wèn)題時(shí)，咨詢師客觀公正的角色，更容易被企業(yè)內(nèi)部各方所接受，借助“外腦”、“外力”的重要性也讓越來(lái)越多的企業(yè)開始意識(shí)到內(nèi)部人員進(jìn)行管理變革的局限。咨詢師作為第三方外部人員，先不談專業(yè)能力，其公正中立的角色定位天然沒(méi)有這些局限，不用擔(dān)心老板不喜歡，不必顧慮同事猜忌，可以單純地從“是否符合企業(yè)利益增長(zhǎng)”的角度來(lái)考慮問(wèn)題。而且其相對(duì)中立的角色定位，可以科學(xué)合理地平衡各方訴求，是企業(yè)溝通的橋梁與紐帶，以此推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部變革，也更容易被企業(yè)內(nèi)部人員接受。

       精益生產(chǎn)管理（Lean Production，簡(jiǎn)稱LP），也稱精益制造（Lean Manufacturing），精益生產(chǎn)管理是由美國(guó)麻省理工提出的，他們?cè)谝豁?xiàng)名為“國(guó)際汽計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中，通過(guò)對(duì)日本企業(yè)大量調(diào)查、對(duì)比發(fā)現(xiàn)，日本豐田汽車公司的（Just In Time）生產(chǎn)組織、管理方式是適用于現(xiàn)代制造的一種生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式目標(biāo)是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)調(diào)度，徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費(fèi)現(xiàn)象，從而提高生產(chǎn)效率，因此將其稱之為精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)管理可以應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域，不僅限于制造業(yè)。它可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新。企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析和識(shí)別，找出生產(chǎn)過(guò)程中存在的浪費(fèi)，包括時(shí)間浪費(fèi)、物料浪費(fèi)等等。

可是“1個(gè)流”生產(chǎn)制造有4個(gè)限定要素：1.合理布局限定生產(chǎn)流水線需按商品另一半標(biāo)準(zhǔn)布局，并產(chǎn)生U形合理布局，許多公司如果不是適合的場(chǎng)所，將使“1個(gè)流”生產(chǎn)率大打折扣。2.節(jié)奏限定“1個(gè)流”生產(chǎn)制造需按節(jié)奏開展，要是某類機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)節(jié)奏太長(zhǎng)，需提升相對(duì)性狀總數(shù)的機(jī)器設(shè)備，這在生產(chǎn)能力剩下的時(shí)期，我覺(jué)得是提升了資本成本。3.生產(chǎn)量限定要是某種商品，特別是中小型零配件類的商品，批號(hào)生產(chǎn)量大，無(wú)論是人工服務(wù)實(shí)際操作，還是機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作都是由于拆換工作服時(shí)間的占有，反倒減少了高效率。4.職工限定真實(shí)建立了“1個(gè)流”的運(yùn)作，許多員工由于“1個(gè)流”的不斷安全作業(yè)，而造成疲憊和厭煩心態(tài)。個(gè)性化的管理方法偏重于給職工必要在等候和思索調(diào)整的時(shí)間。推行精益的關(guān)鍵，是工具齊全；湖州廈門愛(ài)步精益咨詢有限公司精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展

要員工團(tuán)隊(duì)精神強(qiáng)，就要有強(qiáng)化員工團(tuán)隊(duì)精神的工具；珠海愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化

企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對(duì)性企業(yè)管理咨詢服務(wù)并不是一硬性需求，也不同于其他一些為企業(yè)提供的服務(wù)。不同的企業(yè)面對(duì)的問(wèn)題各不相同，需要不同的解決方案，所以企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對(duì)性非常強(qiáng)。對(duì)于一些規(guī)模較小、經(jīng)驗(yàn)較少的企業(yè)，主要面對(duì)的問(wèn)題可能是人力資源管理、營(yíng)銷策略等方面。而對(duì)于規(guī)模較大、經(jīng)驗(yàn)較豐富的企業(yè)，則面臨著更加復(fù)雜的管理問(wèn)題，如流程管理、信息化戰(zhàn)略等等。企業(yè)管理咨詢服務(wù)是通過(guò)專業(yè)、系統(tǒng)的管理咨詢，協(xié)助企業(yè)改進(jìn)管理、提升效率、提高經(jīng)濟(jì)效益，更好地實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。針對(duì)不同的企業(yè)規(guī)模、經(jīng)驗(yàn)和問(wèn)題，提供具有針對(duì)性的咨詢服務(wù)，使得企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。珠海愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化