6s

1.整理將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環(huán)境。2.整頓：整頓就是把要用的東西以簡(jiǎn)便的方式放好，并使大家都能一目了然。整頓一方面防止意外事故的發(fā)生，另一方面則是消除無謂的尋找浪費(fèi)。3.清掃：清掃是徹底將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈。清掃的目標(biāo)為：清掃臟亂與污染源；降低機(jī)器設(shè)備的故障率；實(shí)施操件人員自主保養(yǎng)制度及維護(hù)質(zhì)量；清掃可以提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率。4.清潔：保持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持干凈、無污垢的狀態(tài)。改善容易發(fā)生污垢、灰塵等的機(jī)器設(shè)備、物品，并設(shè)法消減污染源。清潔是維持整理、整頓、清掃3S之成果。5.素養(yǎng)：使全體人員養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的習(xí)慣。養(yǎng)成企業(yè)內(nèi)部人員的自主管理，愛崗敬業(yè)，盡職盡責(zé)，提高素質(zhì)，養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣。6.安全：清掃隱患，排除險(xiǎn)情，預(yù)防事故的發(fā)生。目的是保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。 生產(chǎn)組織的問題：在定制、少量多批生產(chǎn)時(shí)，使用批量生產(chǎn)方式。寧波愛步精益精益生產(chǎn)企業(yè)管理

自働化（1）定義：一般指設(shè)備能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤、自動(dòng)停止的作業(yè)機(jī)制；也指通過人與設(shè)備的配合，避免錯(cuò)誤的產(chǎn)生。（2）解析：因?yàn)樽詣?dòng)識(shí)別和自動(dòng)停止的裝置，因而自働化可以提升產(chǎn)品的良品率。自働化更顯現(xiàn)的作用表現(xiàn)在“少人化“，將人解放了出來，一人可以多機(jī)臺(tái)作業(yè)。更少的人做更多的工作，無疑效率提升。自働化所關(guān)聯(lián)的工具及理念有，全員預(yù)防性防護(hù)、快速換模、停線機(jī)制、防呆法、多能工的培養(yǎng)等。結(jié)語：通過上述對(duì)精益生產(chǎn)三大特征的解析，我們可以清晰地看到，企業(yè)的基礎(chǔ)管理非常重要，這包括，現(xiàn)場(chǎng)5S的推行、生產(chǎn)線的均衡化、良好改善文化等。只有將基礎(chǔ)管理做好了，進(jìn)而以“消除浪費(fèi)“為中心及切入點(diǎn)，推行帶有自身企業(yè)特點(diǎn)的”拉動(dòng)式生產(chǎn)“方式，并通過長(zhǎng)期積累提升企業(yè)的”自働化“程度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的”精益化生產(chǎn)“。寧波愛步精益精益生產(chǎn)企業(yè)管理幫助人們積極參與改善，是推行精益的根本。

我們的產(chǎn)品特征在于，我們采用精益管理的理念，通過流程標(biāo)準(zhǔn)化和人才績(jī)效管理等手段，幫助企業(yè)提高效率，降低成本，提高質(zhì)量，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。我們的咨詢服務(wù)包括但不限于：流程優(yōu)化、流程標(biāo)準(zhǔn)化、人才績(jī)效管理、組織架構(gòu)優(yōu)化、戰(zhàn)略規(guī)劃等方面，我們會(huì)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，提供量身定制的解決方案，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益增長(zhǎng)。我們的產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)景非常廣，適用于各種類型的企業(yè)，無論是制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、金融業(yè)、醫(yī)療業(yè)等行業(yè)，都可以受益于我們的咨詢服務(wù)。我們的服務(wù)對(duì)象包括但不限于：企業(yè)高管、中層管理人員、人力資源部門、財(cái)務(wù)部門等?？傊瑦鄄骄媸且患覍Ｗ⒂谄髽I(yè)管理咨詢的公司，我們的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)在于擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的顧問團(tuán)隊(duì)，我們的產(chǎn)品特征在于采用精益管理的理念，適用于各種類型的企業(yè)。我們相信，通過我們的咨詢服務(wù)，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)效益增長(zhǎng)化，提高競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

七大浪費(fèi)之四不良浪費(fèi)表現(xiàn)：生產(chǎn)過程產(chǎn)生的不良品。原因：人工操作不當(dāng)、工藝設(shè)置不當(dāng)、材料使用不當(dāng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不清等。對(duì)策：①確保作業(yè)指導(dǎo)以及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是符合產(chǎn)品特性以及客戶需求的。②通過首樣檢驗(yàn)、巡檢、自檢互檢方式準(zhǔn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不良；③制定極限樣品以及將檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可視化，讓員工容易理解標(biāo)準(zhǔn)。④適度運(yùn)用防呆法進(jìn)行防錯(cuò)設(shè)置。

七大浪費(fèi)之五等待浪費(fèi)表現(xiàn)：人員（以及設(shè)備）在等待；或者，有時(shí)忙、有時(shí)閑的不均衡現(xiàn)象。原因：①生產(chǎn)線品種切換；②工作量少，便無所事事；③時(shí)常缺料，設(shè)備閑置；④上工序延誤，下游無事可做；⑤設(shè)備發(fā)生故障；⑥生產(chǎn)線工序不平衡；⑦不良品返工；⑧制造通知或設(shè)計(jì)圖未送達(dá)。對(duì)策：生產(chǎn)均衡化；快速換模技術(shù)的運(yùn)用；全員生產(chǎn)性防護(hù)；多技能工；消除不良浪費(fèi)；提升供應(yīng)商水準(zhǔn)。

七大浪費(fèi)之六過量生產(chǎn)表現(xiàn)：過量生產(chǎn)常被視為浪費(fèi)。結(jié)果導(dǎo)致庫存、資金的占用以及潛在的報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)。過早生產(chǎn)或在線庫存都視為過量生產(chǎn)。原因：生產(chǎn)管理不自信。對(duì)策：拉動(dòng)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。通過這種方式既防止過量生產(chǎn)，同時(shí)倒逼員工準(zhǔn)確地做好生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)線平衡以及持續(xù)改善。 快速培養(yǎng)多能工的工具 強(qiáng)化員工團(tuán)隊(duì)精神的工具 保障全員積極參與改善的工具 精益改善工具；

管理咨詢包括三個(gè)階段：企業(yè)診斷、方案設(shè)計(jì)、輔助實(shí)施。診斷是指通過調(diào)研，對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行客觀、系統(tǒng)的剖析，描述出企業(yè)相關(guān)方面的運(yùn)行現(xiàn)狀，揭示出企業(yè)的問題及產(chǎn)生問題的根源，提出解決問題的思路性建議。方案是指在企業(yè)相關(guān)問題診斷的基礎(chǔ)上，就客戶提出的經(jīng)營管理問題，設(shè)計(jì)出系統(tǒng)、具體的解決方案并進(jìn)行規(guī)劃。實(shí)施是組織客戶企業(yè)有關(guān)人員熟悉、消化管理咨詢方案，就方案內(nèi)容涉及到的理念和經(jīng)營管理知識(shí)，對(duì)客戶企業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，組織制定有關(guān)各項(xiàng)管理制度和實(shí)施細(xì)則，輔助企業(yè)模擬實(shí)施設(shè)計(jì)方案，根據(jù)模擬實(shí)施結(jié)果，對(duì)設(shè)計(jì)方案及制定的管理制度、細(xì)則等做必要的調(diào)整。以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出。衢州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)降本增效

人等料時(shí)，該員工參與其它工序 料等人時(shí)，其它員工幫助。寧波愛步精益精益生產(chǎn)企業(yè)管理

1、生產(chǎn)計(jì)劃表單分為：生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)報(bào)工、生產(chǎn)質(zhì)檢三部分分別是用來錄入生產(chǎn)計(jì)劃信息、關(guān)聯(lián)查詢生產(chǎn)計(jì)劃在【生產(chǎn)工單】【質(zhì)檢工單】對(duì)應(yīng)中的數(shù)據(jù)。也可以直接在關(guān)聯(lián)查詢中直接新增數(shù)據(jù)，新增數(shù)據(jù)需要在“字段屬性”中勾選“允許新增關(guān)聯(lián)表數(shù)據(jù)”。示例：1、生產(chǎn)計(jì)劃在生產(chǎn)管理中，生產(chǎn)部人工輸入或?qū)霐?shù)據(jù)到當(dāng)前模板中，派工人員使用打印模板打印生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡交給操作工人開始生產(chǎn)。2、生產(chǎn)工單在生產(chǎn)管理中，操作工人作業(yè)完成后掃描流轉(zhuǎn)卡二維碼新建【生產(chǎn)工單】進(jìn)行報(bào)工；班組長(zhǎng)審核完后，會(huì)發(fā)送提醒消息，提醒質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)檢。3質(zhì)檢工單本表單用于質(zhì)檢人員對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢、產(chǎn)量核對(duì)；在生產(chǎn)管理中，使用過程與配置過程，和生產(chǎn)工單類同，可以把質(zhì)檢當(dāng)作一個(gè)生產(chǎn)工序處理。4、數(shù)據(jù)配置在生產(chǎn)管理中，數(shù)據(jù)權(quán)限默認(rèn)有四種配置，點(diǎn)擊選擇成員即可為其添加相應(yīng)權(quán)限：1）直接提交數(shù)據(jù)，在此分組內(nèi)的成員只可以填報(bào)數(shù)據(jù)。2）提交并管理本人數(shù)據(jù)，在此分組內(nèi)的成員可以填報(bào)數(shù)據(jù)、管理自己填報(bào)的數(shù)據(jù)。3）管理全部數(shù)據(jù)，在此分組內(nèi)的成員可以管理全部數(shù)據(jù)、填報(bào)數(shù)據(jù)、但不可以導(dǎo)入數(shù)據(jù)。4）查看全部數(shù)據(jù)：在此分組內(nèi)的成員可以查看所有數(shù)據(jù)。寧波愛步精益精益生產(chǎn)企業(yè)管理