6S活動是精益管理的基礎(chǔ)；是TPM的前提是TQM的第一步；是通向ISO9000的捷徑；是JIT和IE落實(shí)的先決條件；6S對其它管理活動有著促進(jìn)作用；可以營造整體氛圍；體現(xiàn)效果，增強(qiáng)信心；6S為相關(guān)活動打下基礎(chǔ)。

整理（SEIRI）要與不要，一棄一留

整頓（SEITON）科學(xué)布局，取用快捷

清掃（SEISO）清掃垃圾，美化環(huán)境

清潔（SEIKETSU）潔凈環(huán)境，貫徹到底

素養(yǎng)（SHITSUKE）形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣

安全（SAFTY）規(guī)范生產(chǎn)，安全第一

7S：節(jié)約（Save）8S：學(xué)習(xí)（Study）9S：服務(wù)（Service)10S：滿意(Satisfication)11S：堅(jiān)持(SHIKOKU)… 如何提高員工參與現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的積極性？嘉興油漆作戰(zhàn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化

環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)化  預(yù)期目標(biāo)：（環(huán)境）環(huán)境優(yōu)美、安全有序、全員創(chuàng)造、盡善盡美。

實(shí)現(xiàn)路徑：標(biāo)準(zhǔn)化作戰(zhàn)方案：通過洗澡/紅牌/尋寶等運(yùn)動，全員挖掘問題；重大環(huán)境因素攻克：針對影響環(huán)境因素關(guān)鍵難點(diǎn)問題專案突破；安全警示目視化：創(chuàng)安全環(huán)境、提高安全意識，預(yù)防安全事故；沉淀標(biāo)準(zhǔn)化制度：《6S管理方案》等機(jī)制固化，鞏固實(shí)踐成果；建立提案改善機(jī)制：激發(fā)全員智慧，群策群力，共同追求進(jìn)步；設(shè)立監(jiān)督檢查機(jī)制：成立標(biāo)準(zhǔn)化委員會等檢查機(jī)制，持續(xù)改進(jìn)！

固化機(jī)制：《洗澡運(yùn)動活動方案》《紅牌作戰(zhàn)活動方案》（304個(gè)紅牌問題改善閉環(huán)》《尋寶運(yùn)動活動方案》15項(xiàng)《專案處理方案》《6S管理規(guī)定》 浙江5s現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化如何檢查現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的執(zhí)行情況？

感受得到收益  1.干部的組織能力提升。2.干部的規(guī)劃能力提升。3.干部的實(shí)踐能力提升。4.員工的整理意識提升。5.員工的安全意識提升。6.員工的服務(wù)意識提升。7.全員的團(tuán)隊(duì)意識提升。8.全員的學(xué)習(xí)意識提升。9.全員標(biāo)準(zhǔn)化意識提升。

改善之心  在現(xiàn)狀把握時(shí)是否有細(xì)致之心，在要因分析時(shí)是否有斟酌之心，在設(shè)定目標(biāo)時(shí)是否有挑戰(zhàn)之心，在計(jì)劃實(shí)施時(shí)是否有務(wù)實(shí)之心，在對策研討時(shí)是否有創(chuàng)新之心，在效果確認(rèn)時(shí)是否有客觀之心，在效果鞏固時(shí)是否有堅(jiān)持之心。

紅牌作戰(zhàn)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)

任何不滿足“3定、3要素”要求（“3定”是指:定物、定位、定量,“3要素”是指：場所、方法、標(biāo)識）；

工作場內(nèi)所有的不要物；

需要改善的事、地、物；超出期限的制度、文件（如：過期的標(biāo)語、通告；變更的文件、資料）；

物品變質(zhì)者（含損壞物）；

多余/停用設(shè)備/工具/備件；

設(shè)備狀況/設(shè)備保養(yǎng)/設(shè)備操作/設(shè)備標(biāo)識；

不規(guī)范/未標(biāo)識的物料、呆滯品/不良品/不明物品；

物品混雜者（合格品與不合格品、規(guī)格或狀態(tài)混雜）；

不使用的東西（不用又舍不得丟的物品）；

過多/過剩/過量的東西（雖要使用但過多）；

閑置/無價(jià)值/不匹配的設(shè)備或其他有性資產(chǎn)；

亂堆亂放/地面垃圾/油污/墻面灰塵臟亂差等；

功能區(qū)域/員工柜子/料架/辦公區(qū)標(biāo)識不規(guī)范；

任何存在直接、或間接安全隱患的現(xiàn)象、行為； 如何提高員工的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理意識？

標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)化打造，主要指導(dǎo)思想是圍繞“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五元素展開，顧問老師管理哲學(xué)引導(dǎo)、工具方法傳授，公司全員參與，共同打造安全、有序、干凈、整潔、文明、素養(yǎng)的工作環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)化早會：統(tǒng)一思想、統(tǒng)一目標(biāo)、統(tǒng)一方向、統(tǒng)一行動；8S理論培訓(xùn)：增強(qiáng)8S理論知識、提升全員的思想意識；訓(xùn)練：嚴(yán)明組織紀(jì)律、提升團(tuán)隊(duì)意識、激發(fā)士氣；全員參與項(xiàng)目：提升理論水平、實(shí)踐能力、及全員素養(yǎng)；人才培養(yǎng)實(shí)施：標(biāo)準(zhǔn)化專項(xiàng)人才培養(yǎng)、考核，儲備力量；優(yōu)秀人才評比：優(yōu)秀人才評比，形成良性競爭良好氛圍。 6S之三定管理包含什么內(nèi)容？南平6s現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化

如何通過案例學(xué)習(xí)了解現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)踐？嘉興油漆作戰(zhàn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化

現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)立足點(diǎn)之現(xiàn)場實(shí)踐：理論知識和實(shí)際操作相結(jié)合的重要環(huán)節(jié)，是提高員工技能水平、提升生產(chǎn)效率、降低成本、確保安全等方面的重要手段。主要內(nèi)容，包括現(xiàn)場調(diào)查與數(shù)據(jù)分析、實(shí)際操作與工藝流程、設(shè)備調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)、質(zhì)量控制與檢測方法、生產(chǎn)效率提升與成本控制、安全管理及風(fēng)險(xiǎn)評估、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通技巧、應(yīng)急預(yù)案與事故處理等方面。總之，現(xiàn)場實(shí)踐是企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、確保安全等方面的重要手段。實(shí)踐工作可以有效地提高企業(yè)的運(yùn)營水平和競爭力并為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。嘉興油漆作戰(zhàn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化