涂膜具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，耐酸、堿、鹽液、石油產(chǎn)品，因而可作鉆井平臺、船舶、化工廠的維護涂料、石油貯罐的內(nèi)壁涂覆等。能在高溫烘干，也能低溫固化。在典型的常溫固化涂料：環(huán)氧、聚氨酯、不飽和聚酯3類中，環(huán)氧及不飽和聚酯在10℃以下就難以固化，在這其中，只有聚氨酯在0℃也能正常固化，因此能施工的季節(jié)比較長。因為它在常溫能迅速固化，所以對大型工程如大型油罐、大型飛機等可以常溫施工而獲得優(yōu)于普通烘烤漆的效果。聚氨酯漆產(chǎn)品報價。歡迎咨詢上海弘明涂料有限公司。江西聚氨酯漆優(yōu)缺點

固化條件與機理聚酯漆（PE）類：傳統(tǒng)嫌氧聚酯需隔氧固化（蠟封法）、新型氣干聚酯不必隔氧可固化，不飽和聚酯與苯乙烯在引發(fā)劑促進劑的作用下發(fā)生游離基聚合反應(yīng)交聯(lián)固化成膜。聚氨酯漆（PU）類：可常溫氣干或低溫（50℃）烘干。涂層中溶劑揮發(fā)，含異氰酸基組份與含羥基組份之間發(fā)生加成聚合反應(yīng)固化成膜。施工衛(wèi)生條件聚酯漆（PE）類：屬無溶劑型漆，漆中所含部分溶劑涂飾后與不飽聚酯發(fā)生共聚反應(yīng)，共同成膜基本無有害氣體揮發(fā)。江西聚氨酯漆如何脫漆聚氨酯漆批發(fā)哪家好？歡迎咨詢上海弘明涂料有限公司。

聚氨酯漆組成基料：聚酯漆（PE）類：不飽和聚酯，交聯(lián)單體；聚氨酯漆（PU）類：聚酯、丙烯酸樹酯、聚醚、環(huán)氧樹酯（含羥基-OH組分常稱主劑或乙組分）多異氰酸基的加成物或預(yù)聚物（含異氰酸基-NCO組分常稱硬化劑或甲組分）。組分數(shù)聚酯漆（PE）類：3-4組分，3組分的是非蠟型聚酯漆，4組分的為蠟型聚酯漆。組分一，是不飽和聚酯的苯乙烯溶液（主劑）；組分二，是引發(fā)劑（又稱固化劑、硬化劑、俗名白水）；組分三，是促進劑（俗名蘭水）；組分四，是4%的石蠟苯乙烯溶液。聚氨酯漆（PU）類：1-3組分，有單組分、雙組分，后者調(diào)漆時還有稀釋劑，一般配漆比例為：主劑∶固化劑∶稀釋劑為1∶0.5-1∶0.5-1.5

潮氣固化型聚氨酯漆具有干燥快、附著力好、耐磨、耐水、防潮、耐酸堿介質(zhì)侵蝕的機能，可用于地下工程的防腐涂料和水泥表面涂料。封閉型聚氨酯漆（高溫烘烤型）具有儲存不亂、毒性小、耐油、耐溶劑、耐酸和耐堿的機能，還具有電絕緣性和耐熱、耐寒機能，一般用于金屬防侵蝕涂料。雙組分聚氨酯漆的特性：羥基固化型聚氨酯漆具有可以室溫干燥、毒性小、漆膜堅韌、光澤度高、附著力好、耐侵蝕性、耐油、耐水機能優(yōu)良等長處，合用于金屬、水泥、木材及橡膠、皮革等材料的涂飾。聚氨酯漆產(chǎn)品供應(yīng)商，歡迎咨詢上海弘明涂料有限公司。

聚氨酯面漆注意事項：被涂物表面必須清潔、干燥，底材表面除銹處理達到要求。漆與固化劑應(yīng)嚴格按配比調(diào)配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在6小時內(nèi)用完。施工時所用的工具必須保證干燥清潔。配漆和涂料涂裝過程中嚴禁與水、酸、醇等接觸。B組分極易與水、醇等物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，配漆后剩余B組分的包裝桶必需蓋嚴，以免膠結(jié)造成損失。為使A、B兩組分充分交聯(lián)和固化完全，配漆后在25℃-35℃時熟化0.5-1.0小時再進行涂裝，若氣溫低于25℃時需適當(dāng)延長時間。聚氨酯漆多少錢？歡迎咨詢上海弘明涂料有限公司。江西聚氨酯漆優(yōu)缺點

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對于雙組份的油漆，先將成分一加入到攪拌容器中，將沉淀攪拌開，再將成分二加入到其中，充分攪拌均勻，顏色一致后，即可上漆使用；涂裝方式：施工主要包括噴涂，刷涂以及滾涂的施工方式，根據(jù)施工面積，施工要求以及防腐條件等因素選擇合適的上漆方式，避免造成漏涂現(xiàn)象；施工環(huán)境：環(huán)境包括溫度，濕度以及通風(fēng)狀態(tài)，溫度保持在5-35℃之間，相對濕度為75%以下，保持良好的通風(fēng)狀態(tài)有利于涂層干燥；以上是小編為大家介紹的關(guān)于丙烯酸聚氨酯面油漆的性能以及施工參考的內(nèi)容，希望能夠幫助到有需要的朋友，如需了解更多關(guān)于丙烯酸聚氨酯面油漆的內(nèi)容，可以咨詢上海弘明涂料在線客服，我們將竭誠為您服務(wù)。江西聚氨酯漆優(yōu)缺點