VOCs廢氣處理設(shè)備，蓄熱式焚燒爐RTO裝置，適用于中小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣處理。系統(tǒng)主要由RTO氧化室、燃燒器、蓄熱式、內(nèi)保溫系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、切換風(fēng)閥、壓縮空氣系統(tǒng)、換熱器等組成。VOCs有機(jī)廢氣通過RTO氧化室高溫使廢氣中VOCs組分氧化分解為無害CO2和H2O。蓄熱式焚燒爐RTO裝置包括至少一組熱回收率高達(dá)95%的陶瓷填充床換熱器，可以節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。風(fēng)機(jī)變頻控制，以適應(yīng)不同的運(yùn)行工況。余熱回收部分主要是由換熱器、管路、風(fēng)機(jī)等組成。對燃燒后排出的氣體余熱回用至企業(yè)生產(chǎn)車間、生活用水、節(jié)約能源、創(chuàng)造效益。蓄熱式焚燒爐RTO+余熱回收系統(tǒng)壓力損失小、使用壽命長、帶有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及爆破口、安全性能高；另外三室RTO處理效率高達(dá)99%，對灰塵、顆粒物等不敏感，并且蓄熱式焚燒爐RTO維護(hù)工作量小。蓄熱式焚燒爐RTO應(yīng)用于噴漆制造、化工、醫(yī)療、石化、太陽能等行業(yè)，適用高濃度、中效風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理，幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣。蘇州品控環(huán)境科技有限公司廢氣處理設(shè)備獲得眾多用戶的認(rèn)可。甘肅注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

服裝干洗行業(yè)應(yīng)提洗用溶劑冷凝回收率，新建和改、擴(kuò)建項(xiàng)目必須采用具有凈化回收干洗溶劑功能的全封閉式干洗機(jī)，不再新增并逐步淘汰開啟式干洗機(jī)。餐飲服務(wù)業(yè)應(yīng)推廣使用管道煤氣、天然氣、電等清潔能源；城市建成區(qū)內(nèi)排放油煙的餐飲企業(yè)和單位食堂應(yīng)全部安裝高效油煙凈化設(shè)施，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。采用燃燒法治理VOCs廢氣的，每套燃燒設(shè)施允許設(shè)置一根VOCs排氣筒。新建項(xiàng)目環(huán)評文件中必須論述排氣筒高度設(shè)置的合理性。禁止設(shè)置其他任何排放口及出風(fēng)口。采用不具備脫附功能的吸附法治理廢氣的，每萬立方米/小時(shí)設(shè)計(jì)風(fēng)量的吸附劑裝填量應(yīng)不小于1立方米。吸附裝置的過氣速度：顆粒炭不大于，其他吸附劑不大于。吸附劑、除濕劑的裝填量、更換周期、采購發(fā)票、轉(zhuǎn)移處置必須如實(shí)記錄，保存期限不得少于三年。采用活性炭吸附法的企業(yè)，要定期更換活性炭，廢活性炭必須按照危險(xiǎn)廢物規(guī)范化管理，將其使用量、更換周期、采購發(fā)票、轉(zhuǎn)移處置如實(shí)記錄。企業(yè)應(yīng)將污染治理設(shè)施的工藝流程、操作規(guī)程和維護(hù)制度在設(shè)施現(xiàn)場和操作場所明示公布，對治理設(shè)施用電量、燃燒溫度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)如實(shí)記錄，建立臺(tái)賬，保存期限不得少于三年。甘肅化工廢氣處理設(shè)備旋流板塔蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專業(yè)的廢氣處理設(shè)備，有想法可以來我司咨詢！

直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒，直接焚燒工藝成熟，控制一定的溫度條件下污染物去除效率高，焚燒徹底，但在使用過程中一般會(huì)有一下問題：1.若焚燒含氯、溴代有機(jī)物和芳烴類物質(zhì)時(shí)極易產(chǎn)生二惡英類強(qiáng)致物質(zhì)，尤其在焚燒爐啟動(dòng)和關(guān)閉過程中更易產(chǎn)生，為避免二惡英類物質(zhì)產(chǎn)生，須提高燃燒溫度在1200℃以上，若保持如此高的燃燒溫度不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，而且對焚燒爐的要求也提高。2.焚燒含氯代有機(jī)物時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯化氫腐蝕問題，尤其是在高溫狀態(tài)下，氯化氫的腐蝕性能增強(qiáng)，不僅對管道存在腐蝕，更嚴(yán)重的是會(huì)引起焚燒爐的腐蝕。3.焚燒時(shí)存在的潛在危險(xiǎn)，尤其是易揮發(fā)性可燃?xì)怏w，若達(dá)到其極限遇明火則有可能引起。另外，若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下，采用燃燒法極易產(chǎn)生二次污染物質(zhì)二惡英、氮氧化合物和硫氧化合物。

在廢氣處理行業(yè)，我們判斷一個(gè)企業(yè)適合使用什么廢氣處理設(shè)備的重要因素就是風(fēng)量，但是很多企業(yè)都不知道如何計(jì)算自己的風(fēng)量，我們就以催化燃燒裝置為例，跟大家探討下如何計(jì)算催化燃燒裝置的風(fēng)量。噴漆房催化燃燒設(shè)備風(fēng)量計(jì)算公式：設(shè)備風(fēng)量=噴漆房體積（也就是長*寬*高）*換氣常數(shù)其中換氣常數(shù)公式的值是60-100，如果屬于小微企業(yè)，或者使用到噴漆的步驟不多，也就是噴漆房作業(yè)時(shí)間較短，噴漆量不大的情況，常數(shù)可以選擇60，如果是噴漆房作業(yè)時(shí)間較短，但是噴漆量較小，常數(shù)建議選擇70-80次，如果屬于作業(yè)時(shí)間長，噴漆量大，則建議選擇90-100次，也可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加換氣常數(shù)值。催化燃燒裝置廢氣捕集率評價(jià)風(fēng)量計(jì)算方法：車間所需新風(fēng)量=換氣常數(shù)*車間面積*車間高度廢氣捕集率=車間實(shí)際有組織排氣量/車間所需新風(fēng)量噴漆流水線催化燃燒裝置風(fēng)量計(jì)算方法：設(shè)備風(fēng)量=廢氣收集罩的面積（長*寬）*常數(shù)在噴漆流水線上的換氣常數(shù)值的范圍一般是2000-4000，如果噴漆流水線較小，噴漆時(shí)間短，可以選擇2000作為常數(shù)值，如果噴漆時(shí)間較短，噴漆量小，則可以選用3000，如果是噴漆時(shí)間長、噴漆量大的情況可以選用4000作為常數(shù)值。以上的催化燃燒裝置風(fēng)量計(jì)算方法供參考。蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專業(yè)的廢氣處理設(shè)備。

光伏是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的簡稱，是一種利用太陽電池半導(dǎo)體材料的光伏效應(yīng)，將太陽光輻射能直接轉(zhuǎn)換為電能的一種新型發(fā)電系統(tǒng)。利用光伏效應(yīng)，使太陽光射到硅材料上產(chǎn)生電流，直接發(fā)電，以硅材料的應(yīng)用開發(fā)形成的產(chǎn)業(yè)鏈，稱之為“光伏產(chǎn)業(yè)”。其包括高純單晶硅/多晶硅原材料生產(chǎn)、硅切片生產(chǎn)、太陽能電池生產(chǎn)、太陽能電池組件生產(chǎn)、相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的制造等。在光伏產(chǎn)業(yè)中，工藝廢氣產(chǎn)生的主要階段為硅切片生產(chǎn)、太陽能電池生產(chǎn)和太陽能電池組件生產(chǎn)。酸堿廢氣產(chǎn)生于硅切片清洗、切片階段，電池片制絨、擴(kuò)散和去PSG階段是由于這些階段使用的化學(xué)藥劑揮發(fā)、霧化生成；主要成分為鹽酸，硫酸，氫氟酸，氫氧化鈉等。酸堿氣體會(huì)對人體造成直接傷害，遇水形成腐蝕性液體，破壞水源、土地，腐蝕設(shè)備。由于酸堿廢氣具有以上危害，因此正確合理的廢氣處理方案，就是項(xiàng)目建設(shè)中不可缺少的一部分。蘇州品控環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)提供廢氣處理設(shè)備的公司，有需求可以來電咨詢！安徽不銹鋼廢氣處理設(shè)備制造

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有機(jī)廢氣處理方法有哪幾種？燃燒法主要有根據(jù)燃燒的溫度及輔助介質(zhì)不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時(shí)，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。吸收法利用污染物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)，使用水或化學(xué)吸收液對廢氣進(jìn)行吸收去除的方法。該方法在設(shè)計(jì)操作合理的情況下去除效率很高，運(yùn)轉(zhuǎn)管理方便，但對設(shè)備及運(yùn)行管理要求極高，而且只有能溶解于吸收液或能與吸收液反應(yīng)的污染物才能被有效去除。甘肅注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

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