洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱,冷凝器用循環(huán)水導熱。在使用前應建立平衡,即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量,使其能在塔板上積累一定厚度液體,當混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位,兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位,氣體進口溫度,塔頂溫度,塔間壓差(洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差),冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。一般來說,氣體進口溫度越高越好,可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進入洗滌塔,但是也不能太高,以防系統(tǒng)因溫度過高而不易控制。控制溫度的同時還需保證氣體流速,即進口的壓力不能太小,以便粉塵能進入洗滌塔?;旌蠚怏w通入洗滌塔后,部分氣體會冷凝成液體而留在塔釜,調(diào)節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā),再調(diào)節(jié)冷凝器使液體回流至塔板,形成一個平衡。由于塔板上有一定厚度液體,所以洗滌塔塔間會有一定壓差,調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時應盡量使壓差保持恒定才能形成一個平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時應防止溫度過高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用,但冷凝溫度也不宜過低,防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用。蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專業(yè)的酸堿廢氣處理,歡迎您的來電!湖北交叉流式酸堿廢氣處理設備
有機廢氣處理設備使用中應注意以下事項:(1)廢氣治理設備和管道如果使用的材質(zhì)為易產(chǎn)生靜電的塑料,而且在直角和三通處更易產(chǎn)生靜電,應做好防靜電措施,建議使用絕緣材料、防靜電材料。管道在設計安裝時需考慮有一定的斜度,方便積液排出,避免積液殘留混合物過多引起二次,有條件的應定期清理管道。在各車間廢氣支管上加裝阻火器,以防事故狀態(tài)下的火災蔓延。廢氣處理管道應優(yōu)先采用不銹鋼材料,以便更好的消除廢氣治理設備管道的靜電;(2)廢氣處理設備廠家都要使用風機,應注意平時的維護保養(yǎng),杜絕失油脫焊,防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱、火花現(xiàn)象;(3)PP材料為易燃材料,用PP材質(zhì)做的噴淋塔能用潛水泵的盡量用潛水型污水泵,或者用離心泵。電機盡量離塔體遠,用液下泵的泵體如果被異物卡住會導致電機發(fā)熱,如果電路有問題,開關如果不跳的話會導致電機起火,從而引起PP噴淋塔起火。因此要杜絕電路老化短路現(xiàn)象;(4)UV光氧催化適用于低濃度廢氣,起火原因主要是廢氣在管道內(nèi)集聚導致廢氣濃度高。通電后因線路電器問題,產(chǎn)生火花導致起火,因此開光氧設備前應提**分鐘開風機,待管道內(nèi)廢氣濃度降低后再開光氧設備,防止發(fā)生火災現(xiàn)象;。浙江酸堿廢氣洗滌塔酸堿廢氣處理,就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!
所改變的是反應的速度,在反應前后,催化劑本身的性質(zhì)不發(fā)生變化!廢氣經(jīng)阻火器過濾后進入熱交換器,經(jīng)升溫換熱進入預熱室,升到起燃溫度(200~350℃),然后進入催化床,在催化劑的作用下進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳,放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次通入熱交換器,換熱后,以較低的溫度經(jīng)引風機排入大氣。2、催化燃燒設備的優(yōu)點:(1)凈化效率高達97%,設備的使用壽命長,且可再生。(2)保護設施齊全,不會發(fā)生安全事故。(3)工作時只消耗風機功率,自動補償加熱機制,節(jié)省更多能源。(4)余熱可用于其他工藝制造,降低了消耗功率,節(jié)省了成本!三、光氧催化方法:1、工藝原理光氧催化法利用紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,之后游離氧與氧分子結(jié)合,產(chǎn)生臭氧,借助于臭氧極強的氧化性,可去除掉廢氣中的有機成分。反應方程式為:UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)排風設備將廢氣輸送至凈化設備后,凈化設備運用高能的UV紫外線光束及臭氧對工業(yè)廢氣進行分解氧化,使廢氣降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物,再通過排風管排出室外。從凈化空氣的角度考慮,-C波段的紫外線和臭氧結(jié)合的效率高,脈沖電暈技術(shù)可對有害氣體進行徹底消除。
氟制冷劑是由具有特殊結(jié)構(gòu)的氟利昂和由氯或溴等物質(zhì)構(gòu)成的溴化氫為原料,加入到低溫水溶液中得到的氣體;其使用壓力為MPa。氟和氯還可在空氣中被氧化產(chǎn)生氯氟烴,然后通過氫氟烴制取氯氟烷。因此,除了用于制冷劑,氟制冷劑還可以用來取代對環(huán)境有危害或有危險的HCFCs如HFCs。在冷凍、脫水和干燥中其主要應用于食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化肥。2、乙二醇乙二醇是一種密度為g/cm3的固體,化學式為CHO。它是一種重要的化工原料和石油產(chǎn)品(主要來自于汽油和柴油),也是重要的溶劑、合成纖維和塑料制品用原料。乙二醇工業(yè)主要是在生產(chǎn)汽油、柴油、石腦油和二甲醚的過程中使用甲烷或氫氣為催化劑來降低油系統(tǒng)的溫度,乙二醇主要用在醫(yī)藥原料方面。乙二醇在常溫下呈弱酸性,低溫下呈弱堿性,但當其溶液濃度達到,堿性物質(zhì)也會溶解。由于乙二醇性稀可以使其溶液pH值保持在,所以可以用于制備pH值為6~7或者pH值小于6的弱酸性液體,也可用于溶液中加氫的過程。3、氯仿氯仿是由氯仿加氫生產(chǎn)的氫氧化鈉與氯仿混合而成的混合物,由于它無鹵素、無氯代活性、無氮雜污染、易水解、易于貯存、無毒、不燃燒。目前它已成為我國工業(yè)用制冷劑和化肥生產(chǎn)的重要溶劑之一。但是在使用過程中氯仿易揮發(fā)。酸堿廢氣處理,就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
2、吸附吸收①吸附工藝的作用:是將廢氣中烴類物質(zhì)吸附截留,讓空氣排放。對于低濃度有機氣體,吸附的作用更表現(xiàn)為將有機氣體和空氣混合體中低濃度的有機物吸附截留,脫附得到高濃度的有機氣體,稱為富集提濃。吸附工藝將烴類組分富集提濃,但烴類組分的狀態(tài)仍然是氣態(tài),只是從濃度低一些的氣體富集為濃度高一些的氣體。但是,人們進行有機氣體治理的更多目的,是要將有機物回收利用。而從氣態(tài)到氣態(tài),就達不到目的。所以,吸附工藝不能單獨使用,要與其他能夠?qū)怏w相變?yōu)橐后w的工藝方法組合運用。②吸收法的作用:吸收法,就是用液體噴淋吸收氣體的方法。吸收法對吸收劑的要求,是必須能夠溶解吸收需要吸收的組分,如果吸收劑與被吸收的組分在壓力、溫度、濃度方面,不能滿足將要吸收的組分溶解的目的,就會失去或降低吸收效果。吸附吸收的流程:油氣先進入吸附罐中炭床,烴類組分被攔截吸附,空氣排放。炭床吸附到接近飽和量(不能到飽和狀態(tài),處于飽和邊緣就會造成排放超標),脫附進入吸收塔,從汽油儲罐抽汽油對脫附氣體進行噴淋吸收,回收物進入吸收劑(汽油)。蘇州品控環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)提供酸堿廢氣處理的公司,歡迎新老客戶來電!天津雙級逆流式酸堿廢氣系統(tǒng)規(guī)劃
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“冷凝吸附”與“吸附吸收”兩條工藝是我們經(jīng)常碰到的工藝路線,特別是針對高濃度有機廢氣,比如儲罐中的大小呼吸廢氣或裝車臺中的廢氣,反應釜中高濃度低風量揮發(fā)氣,此類有機廢氣特點是濃度高氣量小。不同工藝的流程和特點1、冷凝吸附:工藝流程:先對油氣降溫,使之90%冷凝液化?;厥瘴餅橐夯停椿厥盏氖堑蜐舛扔鄽?,然后用吸附罐將余氣中烴類物質(zhì)吸附富集,讓余氣中空氣排放。吸附富集的烴類組分脫附后返回冷凝級繼續(xù)冷凝液化。冷凝吸附工藝的配置,有冷凝和吸附兩大單元。①冷凝單元工況:設置三級冷凝,一級從常溫冷凝到3℃、第二級從3℃冷凝到-35℃、第三級從-35℃冷凝到-70℃。第三級的冷凝余氣返回一級前面的前置換熱器,冷量回用,將進入油氣回收處理裝置的油氣預冷,有節(jié)能效果。冷凝單元能夠見到回收的液態(tài)汽油,在前端密閉保證、傳輸順暢的情況下,回收率大于90%,對于600m/h的濃度為800g/m的油氣,液化回收的液態(tài)油為430kg/h左右。冷凝單元單位耗電約,處理600m/h油氣電耗120kwh.,電費96元/h。②吸附單元的配置:吸附單元配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺,以及用于切換吸附脫附的電動或氣動閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng)。湖北交叉流式酸堿廢氣處理設備