5）等離子起火多數(shù)因電場短路產(chǎn)生電火花，高壓產(chǎn)生的電弧等***廢氣，因此等離子適合處理低濃度廢氣。且設(shè)備每個(gè)月應(yīng)將等離子設(shè)備***級(jí)電極組件抽出來全面清洗一次，每三個(gè)月至半年（**長年限是半年）視情況將等離子設(shè)備所有電極抽出全面清洗一次；（6）RTO催化燃燒的原因主要是進(jìn)氣濃度和進(jìn)氣量高于設(shè)計(jì)上線，導(dǎo)致燃燒室溫度短時(shí)內(nèi)急劇上升，高溫尾氣與高濃度有機(jī)廢氣混合會(huì)導(dǎo)致RTO排放口，如果進(jìn)氣口未安裝阻火器，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)氣管道著火；（7）使用活性炭吸附工藝或者活性炭吸附脫附催化燃燒工藝的，應(yīng)控制活性炭箱溫度，避免引起活性炭自燃現(xiàn)象。吸附脫附催化燃燒工藝應(yīng)配備氮?dú)獗Ｗo(hù)功能；（8）蓄熱式催化燃燒起火的原因主要是廢氣濃度過高，有機(jī)廢氣濃度應(yīng)控制在極限的25%以下，安裝靈敏度可靠的溫度、濃度測量裝置，并安裝野風(fēng)閥補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)。防止有機(jī)廢氣在催化床燃燒時(shí)火焰蔓延，應(yīng)在廢氣進(jìn)入凈化裝置前安裝阻火器。凈化裝置點(diǎn)火前需用空氣將風(fēng)道燃燒室等吹掃干凈以消除可能積聚在這些部位的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生起火。設(shè)備中如有積存污油、凝液等可燃物質(zhì)，設(shè)備加熱時(shí)會(huì)氣化成可燃可爆氣體，因此點(diǎn)火前應(yīng)將這些物質(zhì)***干凈，且點(diǎn)火時(shí)應(yīng)以火等氣，不能以氣等火。蘇州品控環(huán)境科技有限公司致力于提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，竭誠為您。四川旋流板式酸堿廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商
一、在工藝設(shè)計(jì)中如何確定冷凝的溫度呢？下面我們分別例舉高濃度和低濃度的對二甲苯氣體工況。1、高濃度的對二甲苯氣體我們?nèi)?00000mg/m3為例。氣體成分高濃度對二甲苯氣體濃度以500000mg/m3為例處理效率取95%氣體壓力取120KPa所需冷凝溫度-5℃通過aspen化工軟件模擬計(jì)算可以知道，500000mg/m3這個(gè)濃度，壓力在120KPa下，要將對二甲苯液化90%以上，需要將氣體冷凝到-5℃以下。2、低濃度的對二甲苯氣體我們?nèi)?0000mg/m3為例。氣體成分低濃度對二甲苯氣體濃度以10000mg/m3為例處理效率取95%氣體壓力取120KPa所需冷凝溫度-40℃通過aspen化工軟件模擬計(jì)算可以知道，10000mg/m3這個(gè)濃度，壓力在120KPa下，要將對二甲苯液化90%以上，需要將氣體冷凝到-40℃以下。二、哪些情況適合用低溫冷凝法呢？1、高濃度2、低風(fēng)量3、無法直接采用RCO或RTO燃燒的氣體治理工藝適用工況處理效率特點(diǎn)冷凝風(fēng)量：低濃度：高冷凝處理99%+1%達(dá)標(biāo)排放1、低溫低壓，安全性更高2、可回收有機(jī)物，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值3、工藝簡單,制作周期短，易做成撬裝、易操作安裝、適合搭配其它工藝4、一次性投資高，運(yùn)行費(fèi)用低冷凝+吸附風(fēng)量：低濃度：高冷凝處理95%+吸處理5%VOC廢氣經(jīng)過冷凝處理，大部分被液化回收。陜西交叉流式酸堿廢氣洗滌塔蘇州品控環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)提供酸堿廢氣處理的公司，有想法的不要錯(cuò)過哦！
電子半導(dǎo)體行業(yè)酸堿性廢氣處理方法，推薦使用噴淋塔。這是因?yàn)榘雽?dǎo)體制造中產(chǎn)生的酸性和堿性廢氣采用分別收集、分別處理的方法，但處理設(shè)備和處理原理基本相同。對于含有酸性／堿性物質(zhì)的廢氣，大都采用大型洗滌式**廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。但是，有些情況下，由于半導(dǎo)體制造工作區(qū)域離**廢氣處理系統(tǒng)距離較遠(yuǎn)，因此部分酸性／堿性廢氣在輸送至**廢氣處理系統(tǒng)前，常因氣體特性導(dǎo)致在管路中結(jié)晶或粉塵堆積，造成管路堵塞后導(dǎo)致氣體外泄，嚴(yán)重者甚至引發(fā)，危害現(xiàn)場工作人員的工作安全。因此，在工作區(qū)域需配置適合制程氣體特性的就地廢氣處理設(shè)備進(jìn)行就地處理，之后再排入**處理系統(tǒng)，而一些特殊的廢氣，包括劇毒、自燃、易爆等廢氣則需要先通過干式洗滌塔等設(shè)備通過吸附或氧化／燃燒等方法就地處理，之后再排人**廢氣處理系統(tǒng)。
“冷凝吸附”與“吸附吸收”兩條工藝是我們經(jīng)常碰到的工藝路線，特別是針對高濃度有機(jī)廢氣，比如儲(chǔ)罐中的大小呼吸廢氣或裝車臺(tái)中的廢氣，反應(yīng)釜中高濃度低風(fēng)量揮發(fā)氣，此類有機(jī)廢氣特點(diǎn)是濃度高氣量小。不同工藝的流程和特點(diǎn)1、冷凝吸附：工藝流程：先對油氣降溫，使之90%冷凝液化。回收物為液化汽油，未回收的是低濃度余氣，然后用吸附罐將余氣中烴類物質(zhì)吸附富集，讓余氣中空氣排放。吸附富集的烴類組分脫附后返回冷凝級(jí)繼續(xù)冷凝液化。冷凝吸附工藝的配置，有冷凝和吸附兩大單元。①冷凝單元工況：設(shè)置三級(jí)冷凝，一級(jí)從常溫冷凝到3℃、第二級(jí)從3℃冷凝到-35℃、第三級(jí)從-35℃冷凝到-70℃。第三級(jí)的冷凝余氣返回一級(jí)前面的前置換熱器，冷量回用，將進(jìn)入油氣回收處理裝置的油氣預(yù)冷，有節(jié)能效果。冷凝單元能夠見到回收的液態(tài)汽油，在前端密閉保證、傳輸順暢的情況下，回收率大于90%，對于600m/h的濃度為800g/m的油氣，液化回收的液態(tài)油為430kg/h左右。冷凝單元單位耗電約，處理600m/h油氣電耗120kwh.，電費(fèi)96元/h。②吸附單元的配置：吸附單元配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺(tái)，以及用于切換吸附脫附的電動(dòng)或氣動(dòng)閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng)。蘇州品控環(huán)境科技有限公司致力于提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，有想法可以來我司咨詢！
VOCs與氣候變化有什么關(guān)系?CH4吸收波長為μm的紅外輻射，將輻射轉(zhuǎn)化為熱量，影響地表溫度，從而造成溫室效應(yīng)。除CH4外的VOCs的大氣壽命很短，對輻射的直接影響很小，主要通過參與光化學(xué)反應(yīng)和生成有機(jī)氣溶膠來影響氣候。VOCs在光照條件下與NOx發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)生成溫室氣體O3，從而造成溫室效應(yīng)。除此之外，VOCs在大氣中經(jīng)過氧化、吸附、凝結(jié)等過程生成二次有機(jī)氣溶膠，氣溶膠作為云凝結(jié)核，使地氣系統(tǒng)的能量失衡，從而影響區(qū)域和全球氣候，大量的細(xì)粒子氣溶膠還會(huì)形成嚴(yán)重的霧霾天氣。VOCs會(huì)影響氣候變化嗎?人為活動(dòng)排放的二氧化碳、甲烷等多種溫室氣體以及氣溶膠可以改變大氣輻射收支，引起氣候變化。大多數(shù)VOCs并不能直接改變輻射收支。但是，VOCs和NOx等在紫外光照的作用下，發(fā)生一系列光化學(xué)反應(yīng)，生成O3、二次有機(jī)氣溶膠等污染物，引起對流層O3和氣溶膠增加。VOCs參與形成的氣溶膠作為全球氣溶膠的一部分，也具有直接的輻射效應(yīng)，并且還可以通過影響云的形成、液滴尺寸及滯留時(shí)間而間接地影響氣候，其總的效果是起降溫作用。由此可見，VOCs的長期變化是可以間接地引起氣候變化的。蘇州品控環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)提供酸堿廢氣處理的公司。上海不銹鋼酸堿廢氣洗滌塔
蘇州品控環(huán)境科技有限公司致力于提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，有想法的可以來電咨詢！四川旋流板式酸堿廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商
酸堿廢氣處理設(shè)備工作原理：將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入環(huán)保設(shè)備塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對氣體流動(dòng)又不致于造成過大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。廢水在酸霧處理塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)。酸堿廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：1、酸堿廢氣處理設(shè)備工藝簡單，造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用少，安裝方便，耐腐蝕；2、性能穩(wěn)定，除塵效率高，脫硫效果好；3、重量輕，便于安裝、運(yùn)輸及維修管理；4、特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；四川旋流板式酸堿廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商