酸堿廢氣主要來(lái)源于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機(jī)械制造等行業(yè)，如果不經(jīng)過(guò)廢氣處理直接排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的傷害，酸堿廢氣處理方法一般采用噴淋塔進(jìn)行治理酸堿廢氣處理工作原理酸堿噴淋塔主要的運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，之后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。酸堿廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)組成酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。酸堿廢氣處理噴淋塔特點(diǎn)（1）工藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響。（2）壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能。（3）凈化處理效果較好，去除率可高達(dá)95％以上。酸堿廢氣處理方法工藝流程酸堿廢氣處理具體工藝流程：去除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→經(jīng)過(guò)酸堿噴淋塔凈化處理→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。酸堿廢氣處理，就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電！青海立式酸堿廢氣工業(yè)處理設(shè)備

對(duì)于袋式除塵設(shè)備來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。1、除塵設(shè)備的處理風(fēng)量（Q）處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中主要因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵設(shè)備時(shí)，一般不能使除塵設(shè)備在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。2、操作壓力袋式除塵布袋除塵設(shè)備的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵布袋除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)耐壓值。入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。3、出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵設(shè)備的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50g/Nm3以下。四川PP酸堿廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)蘇州品控環(huán)境科技有限公司致力于提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！

那么工業(yè)生產(chǎn)排放的vocs廢氣應(yīng)當(dāng)如何處理呢？目前國(guó)內(nèi)的環(huán)保企業(yè)采用的廢氣治理技術(shù)有很多種，例如活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法、等離子體法、uv光解法、熱力燃燒法等。然而活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法使用的比較普遍，一、活性炭吸附方法1、工藝原理：活性炭在活化時(shí)，表面積和孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成，為吸附過(guò)程提供反應(yīng)的場(chǎng)所，多孔結(jié)構(gòu)提供大量的表面積，使活性炭非常容易收集廢氣?；钚蕴靠妆谏系姆肿又g可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力，能將介質(zhì)中的廢氣吸引到孔徑中來(lái)。廢氣分子的直徑要小于活性炭的孔徑，這樣才能保證雜質(zhì)被充分吸收?；钚蕴坎粌H含碳，而且在其表面還有少量的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。處理后的廢氣通過(guò)離心風(fēng)機(jī)從離地15m的煙囪排放！2、優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：吸附效率高，適用面廣，維護(hù)方便，能處理多種混合廢氣。缺點(diǎn)：成本高；二、催化燃燒方法：1、工藝原理：催化燃燒設(shè)備由阻火器、熱交換器、催化床和風(fēng)機(jī)四個(gè)部分組成。與直燃法相比，催化燃燒的起燃溫度更低，燃燒較完全。含有機(jī)污染物的廢氣在鉑、鈀等貴金屬催化劑的作用下，將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡。

氟制冷劑是由具有特殊結(jié)構(gòu)的氟利昂和由氯或溴等物質(zhì)構(gòu)成的溴化氫為原料，加入到低溫水溶液中得到的氣體;其使用壓力為MPa。氟和氯還可在空氣中被氧化產(chǎn)生氯氟烴，然后通過(guò)氫氟烴制取氯氟烷。因此，除了用于制冷劑，氟制冷劑還可以用來(lái)取代對(duì)環(huán)境有危害或有危險(xiǎn)的HCFCs如HFCs。在冷凍、脫水和干燥中其主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化肥。2、乙二醇乙二醇是一種密度為g/cm3的固體，化學(xué)式為CHO。它是一種重要的化工原料和石油產(chǎn)品(主要來(lái)自于汽油和柴油),也是重要的溶劑、合成纖維和塑料制品用原料。乙二醇工業(yè)主要是在生產(chǎn)汽油、柴油、石腦油和二甲醚的過(guò)程中使用甲烷或氫氣為催化劑來(lái)降低油系統(tǒng)的溫度，乙二醇主要用在醫(yī)藥原料方面。乙二醇在常溫下呈弱酸性，低溫下呈弱堿性，但當(dāng)其溶液濃度達(dá)到，堿性物質(zhì)也會(huì)溶解。由于乙二醇性稀可以使其溶液pH值保持在，所以可以用于制備pH值為6~7或者pH值小于6的弱酸性液體，也可用于溶液中加氫的過(guò)程。3、氯仿氯仿是由氯仿加氫生產(chǎn)的氫氧化鈉與氯仿混合而成的混合物，由于它無(wú)鹵素、無(wú)氯代活性、無(wú)氮雜污染、易水解、易于貯存、無(wú)毒、不燃燒。目前它已成為我國(guó)工業(yè)用制冷劑和化肥生產(chǎn)的重要溶劑之一。但是在使用過(guò)程中氯仿易揮發(fā)。酸堿廢氣處理，就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電哦！

吸附脫附采用蜂窩活性炭特點(diǎn)活性炭纖維是用天然纖維經(jīng)浸泡阻燃劑、低高溫炭化、高溫活化制成，主要成份為碳元素，呈類石墨微晶片亂層堆疊的形式存在，微孔成V形與傳統(tǒng)的顆粒性炭相比，更容易吸附與解析。①吸附容量大:對(duì)于有機(jī)氣體及惡臭物質(zhì)(如正丁基硫醇)吸附的量要比普通的顆粒炭大幾倍到幾十倍的效果，對(duì)無(wú)機(jī)氣體也是有著很好的吸附能力。②吸附速度快:活性炭纖維對(duì)氣體的吸附速度非常的塊，其吸附速率比GAC高2-3倍。③脫附速度快:在多次吸附和脫附的過(guò)程中，仍然可以保持原有的吸附性能，用120-150度的熱空氣處理，時(shí)間只需要30-50分鐘就可以完全的解析完成。④耐熱性很好:在惰性氣體中耐高溫800度以上，在空氣中著火點(diǎn)約達(dá)到500度以上。適用范圍汽車及配件制造、五金機(jī)械制造、家具制造、油墨涂料制造、印刷、涂布、制藥、化工、PCB、半導(dǎo)體、電子、玩具、塑料、皮革、制鞋、橡膠、紡織印染等行業(yè)車間產(chǎn)生的大風(fēng)量低濃度VOC有機(jī)廢氣的處理。酸堿廢氣處理，就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司，歡迎客戶來(lái)電！高效濕式酸堿廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商

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4、壓力損失袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵設(shè)備進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。5、入口含塵濃度將直接影響：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度變大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。⑶預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。⑸操作方式。袋式除塵設(shè)備分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。青海立式酸堿廢氣工業(yè)處理設(shè)備