酸堿廢氣會(huì)在電鍍車間、制藥廠等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，而且大多是無組織排放的廢氣。處理方案：在車間將無組織排放的廢氣首先經(jīng)過收集罩收集后，廢氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)作用下，引入含酸（堿）的洗滌塔吸收中和，使含酸（堿）廢氣中和后達(dá)標(biāo)排放。處理方法：酸（堿）廢氣由風(fēng)管引出后，進(jìn)入廢氣凈化塔（逆流式洗滌塔）進(jìn)行凈化處理，凈化塔內(nèi)裝填有一定的填料，這樣可以使廢氣和吸收液充分接觸，從塔上流下來的水再通過水泵提升到塔頂，不斷循環(huán)利用，循環(huán)液在達(dá)到一定濃度后再排向污水處理系統(tǒng)統(tǒng)一排放。設(shè)備性能特點(diǎn)：（1）工藝簡(jiǎn)單，管理、操作方便簡(jiǎn)潔；（2）壓降低，操作彈性大，具有良好的除霧性能；（3）過濾廢氣效果好，去除率可達(dá)99%；（4）使用范圍廣。蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，有想法的可以來電咨詢！遼寧高效濕式酸堿廢氣處理設(shè)備

堿廢氣治理方法：一、中和法。利用石灰乳或氫氧化鈉等堿性物質(zhì)吸收酸性氣體，使酸性氣體被中和而除去；二、氧化法。向廢氣和吸收液中加入過量o2進(jìn)行催化氧化處理后，再經(jīng)洗滌排放；三、冷凝法和吸附法。通過冷凝和吸附作用回收有機(jī)酸，然后進(jìn)一步凈化處理；四、酸堿綜合回收法。采用堿性溶液吸收酸性廢氣中的h+和so42-，生成鹽類溶解于水排出或用na2co3與h+結(jié)合形成碳酸鈉隨廢水排出。酸氣治理方法：一、中和反應(yīng)。用硫酸亞鐵或磷酸三鈉溶液吸收so2、nox等有害物的方法稱為酸堿中和反應(yīng)。二、電解再生。將含重金屬離子及氟化物的廢液在直流電的作用下產(chǎn)生氫氧化物沉淀出來，然后將這些金屬氧化物還原再生為金屬鹽的過程叫電解再生過程。三、"兩高一低"的工藝路線選擇原則：1、盡量選用無污染或少污染的材料作為催化劑載體。2、盡量選用價(jià)格低的催化劑。3、盡可能地降低貴金屬的使用量。4、減少有毒副產(chǎn)物。5、盡可能提高轉(zhuǎn)化率。6、避免過量的使用添加劑。7、防止二次污染物產(chǎn)生。8、注意操作的安全性和穩(wěn)定性。9、考慮成本因素。10、考慮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。11、綜合考慮以上各點(diǎn)。12、對(duì)有污染的尾氣應(yīng)妥善收集。13、對(duì)排出的廢渣要進(jìn)行無害化和資源化處置。河北逆流式酸堿廢氣噴淋塔蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，歡迎新老客戶來電！

酸堿廢氣處理塔通常分為單塔體和雙塔體。采用圓形塔身，采用法蘭段連接。具體由儲(chǔ)液罐、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、檢查孔等組成。工作原則：酸堿廢氣處理（噴淋塔）的主要運(yùn)行方式是將酸霧廢氣通過風(fēng)道連續(xù)引入凈化塔，通過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液氣化處理。液體兩相全接觸吸收和中和反應(yīng)。廢氣經(jīng)凈化后，經(jīng)除霧板脫水除霧，再由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液由塔底水泵加壓后從塔頂向下噴淋，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。廢氣處理工程工藝流程：排出的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→通過酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。酸堿廢氣處理塔（噴淋塔）具有以下特點(diǎn)：1、填料塔用于廢氣凈化，適用于連續(xù)和間歇廢氣的處理；2、工藝簡(jiǎn)單，管理、操作、維護(hù)相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車間生產(chǎn)造成任何影響；3、適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；4、壓降低，操作靈活性大，除霧性能好；5、塔體可根據(jù)實(shí)際情況選用FRP/PP/PVC等材料；6、填料采用高效低阻鮑爾環(huán)等填料，可徹底去除氣體中的異味和有害物質(zhì)。7、廢氣處理塔采用多重廢氣吸附、過濾、凈化系統(tǒng)。工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)精心設(shè)計(jì)，廢氣層層凈化過濾。

電子半導(dǎo)體行業(yè)酸堿性廢氣處理方法，推薦使用噴淋塔。這是因?yàn)榘雽?dǎo)體制造中產(chǎn)生的酸性和堿性廢氣采用分別收集、分別處理的方法，但處理設(shè)備和處理原理基本相同。對(duì)于含有酸性／堿性物質(zhì)的廢氣，大都采用大型洗滌式**廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。但是，有些情況下，由于半導(dǎo)體制造工作區(qū)域離**廢氣處理系統(tǒng)距離較遠(yuǎn)，因此部分酸性／堿性廢氣在輸送至**廢氣處理系統(tǒng)前，常因氣體特性導(dǎo)致在管路中結(jié)晶或粉塵堆積，造成管路堵塞后導(dǎo)致氣體外泄，嚴(yán)重者甚至引發(fā)，危害現(xiàn)場(chǎng)工作人員的工作安全。因此，在工作區(qū)域需配置適合制程氣體特性的就地廢氣處理設(shè)備進(jìn)行就地處理，之后再排入**處理系統(tǒng)，而一些特殊的廢氣，包括劇毒、自燃、易爆等廢氣則需要先通過干式洗滌塔等設(shè)備通過吸附或氧化／燃燒等方法就地處理，之后再排人**廢氣處理系統(tǒng)。蘇州品控環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)提供酸堿廢氣處理的公司，歡迎您的來電！

5）等離子起火多數(shù)因電場(chǎng)短路產(chǎn)生電火花，高壓產(chǎn)生的電弧等***廢氣，因此等離子適合處理低濃度廢氣。且設(shè)備每個(gè)月應(yīng)將等離子設(shè)備***級(jí)電極組件抽出來全面清洗一次，每三個(gè)月至半年（**長(zhǎng)年限是半年）視情況將等離子設(shè)備所有電極抽出全面清洗一次；（6）RTO催化燃燒的原因主要是進(jìn)氣濃度和進(jìn)氣量高于設(shè)計(jì)上線，導(dǎo)致燃燒室溫度短時(shí)內(nèi)急劇上升，高溫尾氣與高濃度有機(jī)廢氣混合會(huì)導(dǎo)致RTO排放口，如果進(jìn)氣口未安裝阻火器，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)氣管道著火；（7）使用活性炭吸附工藝或者活性炭吸附脫附催化燃燒工藝的，應(yīng)控制活性炭箱溫度，避免引起活性炭自燃現(xiàn)象。吸附脫附催化燃燒工藝應(yīng)配備氮?dú)獗Ｗo(hù)功能；（8）蓄熱式催化燃燒起火的原因主要是廢氣濃度過高，有機(jī)廢氣濃度應(yīng)控制在極限的25%以下，安裝靈敏度可靠的溫度、濃度測(cè)量裝置，并安裝野風(fēng)閥補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)。防止有機(jī)廢氣在催化床燃燒時(shí)火焰蔓延，應(yīng)在廢氣進(jìn)入凈化裝置前安裝阻火器。凈化裝置點(diǎn)火前需用空氣將風(fēng)道燃燒室等吹掃干凈以消除可能積聚在這些部位的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生起火。設(shè)備中如有積存污油、凝液等可燃物質(zhì)，設(shè)備加熱時(shí)會(huì)氣化成可燃可爆氣體，因此點(diǎn)火前應(yīng)將這些物質(zhì)***干凈，且點(diǎn)火時(shí)應(yīng)以火等氣，不能以氣等火。蘇州品控環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)提供酸堿廢氣處理的公司，歡迎新老客戶來電！江蘇不銹鋼酸堿廢氣系統(tǒng)規(guī)劃

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吸附脫附采用蜂窩活性炭特點(diǎn)蜂窩活性炭具有比表面積大，微孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在廢氣治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附攔截，從而起到凈化作用。蜂窩活性炭大量應(yīng)用在低濃度、大風(fēng)量的各類有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸，吸附效率高，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能，可用于有機(jī)氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用蜂窩狀活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價(jià)和運(yùn)行成本.遼寧高效濕式酸堿廢氣處理設(shè)備