吸附脫附采用蜂窩活性炭特點(diǎn)蜂窩活性炭具有比表面積大，微孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在廢氣治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附攔截，從而起到凈化作用。蜂窩活性炭大量應(yīng)用在低濃度、大風(fēng)量的各類有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸，吸附效率高，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能，可用于有機(jī)氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用蜂窩狀活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價(jià)和運(yùn)行成本.蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，期待為您！甘肅高效濕式酸堿廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

含氯廢氣主要包括氯氣和氯化氫，氯氣在人類生產(chǎn)、生活過程中用途比較多，特別是在化工生產(chǎn)的許多領(lǐng)域它都是重要的原料，但氯氣又是有毒的，氯氣有強(qiáng)烈的刺激性，高壓下易溶于水而成液氯，生成次氯酸和鹽酸。在化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥及有色治金生產(chǎn)過程中均有氯氣產(chǎn)出。在有機(jī)合成生產(chǎn)中氯化、氯磺化和氧氯化過程中，都排出大量含氯廢氣與氯化氫氣體，造成對(duì)環(huán)境的污染。那么含氯廢氣處理方法有哪些呢？治理含氯廢氣主要是根據(jù)氯的有關(guān)化學(xué)性質(zhì)來選擇吸收劑，并盡量把含氯廢氣資源化轉(zhuǎn)化為有用物質(zhì)。一般采用堿液中和法、硫酸亞鐵或氯化亞鐵吸收法、四氯化碳吸收法、水吸收法、吸附法等。堿液中和法堿液中和法即以堿液作為吸收液對(duì)氯氣（Cl2)進(jìn)行吸收，該方法是國(guó)內(nèi)目前處理含氯廢氣的主要方法。常用的吸收劑有NaOH溶液、Na2C03溶液、石灰乳溶液[Ca(0H)2]溶液等。吸收過程中，堿性吸收劑能使廢氣中的氯有效地轉(zhuǎn)變?yōu)楦碑a(chǎn)品一氯酸鹽。反應(yīng)機(jī)理為：Cl2+2OH—?OCl+Cl+H2O或Cl2+CO3-—?OCl+Cl+CO2只要有足夠的OH或CO3，氯氣的溶解和吸收就將繼續(xù)進(jìn)行下去，因而堿液吸收含氯廢氣一般有較高的效率，可達(dá)。堿液吸收設(shè)備采用填料塔或噴淋塔，吸收塔材料常采用硬聚氯乙烯或鋼板襯橡膠。上海不銹鋼酸堿廢氣工業(yè)處理設(shè)備酸堿廢氣處理，就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

吸收液的pH值隨吸收過程而降低，而吸收液中次氯酸鹽和金屬氯化物的濃度卻隨吸收過程而升高。因此，吸收過程應(yīng)控制一定的pH值和鹽濃度，定期補(bǔ)充新鮮堿液，以避免吸收液結(jié)晶堵塞管道，或pH值過低影響吸收效率。硫酸亞鐵或氯化亞鐵吸收法該方法以氯化亞鐵或硫酸亞鐵作為吸收劑，依據(jù)氧化還原反應(yīng)性質(zhì)對(duì)氯氣進(jìn)行回收與凈化。氯化亞鐵對(duì)氯氣的吸收化學(xué)反應(yīng)如下：Fe+2HCI→FeCI2+H2↑2FeCI2+CI2→2FeCI32FeCI3+Fe→3FeCI2其工藝設(shè)備可采用填料塔，并以廢鐵屑作填料，生產(chǎn)的FeCl3可作為防水劑，三價(jià)鐵可被鐵屑還原，再次參與吸收反應(yīng)。該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，操作容易，廢鐵屑來源豐富；但反應(yīng)速度比中和法要慢，效率較低。四氯化碳吸收法當(dāng)氯氣濃度＞1％時(shí)，可采用CCl4（四氯化碳）為吸收劑，其設(shè)備可采用噴淋或填充塔。水吸收法當(dāng)氯氣濃度＜1％時(shí)，有時(shí)可用水通過噴淋塔來吸收氯氣，其效果不如堿性中和法好，用水蒸氣加熱解吸時(shí)可回收氯氣，如國(guó)內(nèi)的一些氯堿廠在“氯水”解吸時(shí)用蒸氣或熱交換方法回收氯氣。吸附法工業(yè)上用于吸附含氯廢氣的吸附劑主要是活性炭和硅膠?；钚蕴繉?duì)含氯廢氣中的光氣、氯氣將優(yōu)先吸附，而對(duì)氮?dú)?、氧氣等空氣成分的吸附量比氯氣少得多。一般?0℃下吸附。

酸堿廢氣處理設(shè)備工作原理：將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入環(huán)保設(shè)備塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對(duì)氣體流動(dòng)又不致于造成過大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。廢水在酸霧處理塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)。酸堿廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：1、酸堿廢氣處理設(shè)備工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用少，安裝方便，耐腐蝕；2、性能穩(wěn)定，除塵效率高，脫硫效果好；3、重量輕，便于安裝、運(yùn)輸及維修管理；4、特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；酸堿廢氣處理，就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯(cuò)過哦！

活性炭吸附脫附+CO催化燃燒廢氣處理工藝一般需要采用噴淋塔+干式過濾器作為前處理；工藝是由活性炭吸附脫附裝置+CO催化燃燒設(shè)備組合而成，凈化效率高，是目前應(yīng)用比較多的廢氣處理工藝之一。工作原理有機(jī)廢氣進(jìn)過預(yù)處理后，經(jīng)過活性炭吸附器，VOCs被活性炭吸附劑吸附攔截，達(dá)標(biāo)排放。吸附劑吸附飽和后，通過閥門切換，引入小風(fēng)量熱風(fēng)進(jìn)行高溫反吹脫附，脫附出來的高濃度、小風(fēng)量濃縮廢氣，進(jìn)入催化燃燒器中燃燒處理,釋放大量熱量并回用系統(tǒng)。工作步驟①預(yù)處理:車間產(chǎn)生的大風(fēng)量，低濃度│<400mg/m3）的有機(jī)廢氣，由管道進(jìn)入水洗噴淋除霧，再經(jīng)過干式過濾，去除大部分顆粒物。②吸附濃縮:預(yù)處理后VOCs氣體，通過活性炭層被吸附，提供高VOCs去除率，達(dá)標(biāo)排放。③高溫脫附+催化燃燒（CO):廢氣中VOCs被濃縮在活性炭表面，利用混熱器提供約100℃的小風(fēng)量熱氣流來進(jìn)行反吹脫附。脫附出來的高濃度，小風(fēng)量濃縮廢氣送至催化燃燒爐（CO)內(nèi)催化燃燒分解成CO2和H2O，燃燒放熱回用，節(jié)省能源蘇州品控環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)提供酸堿廢氣處理的公司，歡迎您的來電哦！湖北高效濕式酸堿廢氣工業(yè)處理設(shè)備

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由于酸堿廢氣具含有大量易溶于水的HCl酸性氣體，吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)廢氣中的有害成分進(jìn)行吸收，再利用廢氣有害成分與吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的方法。吸收法分為物理吸收及化學(xué)吸收，又包括酸吸收法、堿吸收法、氧化還原吸收法等。遵照技術(shù)成熟，安全運(yùn)行可靠的原則，建成除酸堿中和一體化濕法裝置。即洗滌廢氣——在含酸堿性的洗滌液中將酸堿霧中和。廢氣處理設(shè)備保證中和系統(tǒng)的可靠運(yùn)行是非常重要的因素。填料洗滌除酸霧裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低，中和效率高。中和酸霧工程，除了高效可靠的吸收設(shè)備外，項(xiàng)目的吸收劑（中和劑）及工藝選擇應(yīng)考慮系統(tǒng)化、資源化、經(jīng)濟(jì)化等多種因素。在具體實(shí)施的過程中，可以從以下幾個(gè)方面考慮：原料來源的方便及成本、配套設(shè)備的一次性投資、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地適用情況、工藝的成熟和系統(tǒng)的可靠程度、運(yùn)行維護(hù)成本、中和產(chǎn)物的處理等。工藝流程說明：（1）車間有害氣體的收集收集系統(tǒng)采用PP材料，經(jīng)過PP風(fēng)管進(jìn)入廢氣凈化塔。（2）車間有害廢氣凈化處理有害廢氣在風(fēng)機(jī)抽引作用下吸入至廢氣凈化塔，同時(shí)，利用加壓循環(huán)水泵的壓力使凈化塔內(nèi)的吸收劑溶液充分霧化，對(duì)有害廢氣進(jìn)行洗滌吸收。甘肅高效濕式酸堿廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)