堿廢氣治理方法:一、中和法。利用石灰乳或氫氧化鈉等堿性物質(zhì)吸收酸性氣體,使酸性氣體被中和而除去;二、氧化法。向廢氣和吸收液中加入過(guò)量o2進(jìn)行催化氧化處理后,再經(jīng)洗滌排放;三、冷凝法和吸附法。通過(guò)冷凝和吸附作用回收有機(jī)酸,然后進(jìn)一步凈化處理;四、酸堿綜合回收法。采用堿性溶液吸收酸性廢氣中的h+和so42-,生成鹽類(lèi)溶解于水排出或用na2co3與h+結(jié)合形成碳酸鈉隨廢水排出。酸氣治理方法:一、中和反應(yīng)。用硫酸亞鐵或磷酸三鈉溶液吸收so2、nox等有害物的方法稱(chēng)為酸堿中和反應(yīng)。二、電解再生。將含重金屬離子及氟化物的廢液在直流電的作用下產(chǎn)生氫氧化物沉淀出來(lái),然后將這些金屬氧化物還原再生為金屬鹽的過(guò)程叫電解再生過(guò)程。三、"兩高一低"的工藝路線(xiàn)選擇原則:1、盡量選用無(wú)污染或少污染的材料作為催化劑載體。2、盡量選用價(jià)格低的催化劑。3、盡可能地降低貴金屬的使用量。4、減少有毒副產(chǎn)物。5、盡可能提高轉(zhuǎn)化率。6、避免過(guò)量的使用添加劑。7、防止二次污染物產(chǎn)生。8、注意操作的安全性和穩(wěn)定性。9、考慮成本因素。10、考慮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。11、綜合考慮以上各點(diǎn)。12、對(duì)有污染的尾氣應(yīng)妥善收集。13、對(duì)排出的廢渣要進(jìn)行無(wú)害化和資源化處置。蘇州品控環(huán)境科技有限公司致力于提供專(zhuān)業(yè)的酸堿廢氣處理,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!河北逆流式酸堿廢氣洗滌塔
濕式洗滌處理方式將可處理廢氣中,同時(shí)也可去除廢氣中之氣態(tài)污染物,其基本原理是利用氣體與液體間的有效接觸,達(dá)到液體吸收氣體中的污染物之目的,然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)到清潔空氣的目的。氣流中的粒狀污染物與洗滌液接觸后,液滴或液膜擴(kuò)散附于氣流中之粒子上或者增濕于粒子,使粒子借著重力、慣性等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態(tài)污染物質(zhì)則借著絮流分子擴(kuò)散等質(zhì)量傳送,以及化學(xué)反應(yīng)等現(xiàn)象傳送洗滌液體中達(dá)到與進(jìn)入流分離之目的,并可在洗滌液中添加化學(xué)物質(zhì),以吸收方式控制氣狀臭味物質(zhì)。特點(diǎn):A、可祛除,對(duì)于1-2um微粒祛除效率達(dá)99%!B、空間需求小體積質(zhì)輕,減少整個(gè)洗滌塔的重量及空間本體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用,具備超高堆放高度而不必特別支架!C、成本價(jià)格上較低廉!D、填充物有效面積大,質(zhì)能傳送效率高,接觸祛除效果強(qiáng),構(gòu)造均勻,孔隙大,減少壓力降達(dá)到節(jié)省馬達(dá)動(dòng)力。重慶酸堿廢氣系統(tǒng)規(guī)劃酸堿廢氣處理,就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司,有需求可以來(lái)電咨詢(xún)!
由于酸堿廢氣具含有大量易溶于水的HCl酸性氣體,吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)廢氣中的有害成分進(jìn)行吸收,再利用廢氣有害成分與吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的方法。吸收法分為物理吸收及化學(xué)吸收,又包括酸吸收法、堿吸收法、氧化還原吸收法等。遵照技術(shù)成熟,安全運(yùn)行可靠的原則,建成除酸堿中和一體化濕法裝置。即洗滌廢氣——在含酸堿性的洗滌液中將酸堿霧中和。廢氣處理設(shè)備保證中和系統(tǒng)的可靠運(yùn)行是非常重要的因素。填料洗滌除酸霧裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用低,中和效率高。中和酸霧工程,除了高效可靠的吸收設(shè)備外,項(xiàng)目的吸收劑(中和劑)及工藝選擇應(yīng)考慮系統(tǒng)化、資源化、經(jīng)濟(jì)化等多種因素。在具體實(shí)施的過(guò)程中,可以從以下幾個(gè)方面考慮:原料來(lái)源的方便及成本、配套設(shè)備的一次性投資、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地適用情況、工藝的成熟和系統(tǒng)的可靠程度、運(yùn)行維護(hù)成本、中和產(chǎn)物的處理等。工藝流程說(shuō)明:(1)車(chē)間有害氣體的收集收集系統(tǒng)采用PP材料,經(jīng)過(guò)PP風(fēng)管進(jìn)入廢氣凈化塔。(2)車(chē)間有害廢氣凈化處理有害廢氣在風(fēng)機(jī)抽引作用下吸入至廢氣凈化塔,同時(shí),利用加壓循環(huán)水泵的壓力使凈化塔內(nèi)的吸收劑溶液充分霧化,對(duì)有害廢氣進(jìn)行洗滌吸收。
酸堿廢氣處理設(shè)備適用范圍:化工、輕工、印染、醫(yī)藥、機(jī)械、電子、儀表、鋼鐵等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的硝酸、硫酸、氫酸等尾氣以及硫氧化物、氮氧化物、化物等,采用本設(shè)備,都可達(dá)到滿(mǎn)意的凈化處理效果工業(yè)廢氣凈化設(shè)備酸堿廢氣處理設(shè)備是工業(yè)廢氣凈化設(shè)備中的一種。酸霧凈化設(shè)備(即酸霧凈化塔)功用特點(diǎn):1、凈化效率高酸霧凈化塔采用二級(jí)逆向噴淋,填料比表面積大,由實(shí)驗(yàn)研討確定的氣液比保證了功用動(dòng)搖,對(duì)各種濃度的酸性廢氣凈化效率均可抵達(dá)85-95。2、設(shè)備阻力低在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上。蘇州品控環(huán)境科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供酸堿廢氣處理的公司,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!
洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過(guò)程中再沸器一般用蒸汽加熱,冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡,即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量,使其能在塔板上積累一定厚度液體,當(dāng)混合氣體組分通入時(shí)就能迅速起到洗滌作用。在使用過(guò)程中要控制好一個(gè)液位,兩個(gè)溫度和兩個(gè)壓差等幾個(gè)要點(diǎn)。即洗滌塔液位,氣體進(jìn)口溫度,塔頂溫度,塔間壓差(洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差),冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。一般來(lái)說(shuō),氣體進(jìn)口溫度越高越好,可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入洗滌塔,但是也不能太高,以防系統(tǒng)因溫度過(guò)高而不易控制。控制溫度的同時(shí)還需保證氣體流速,即進(jìn)口的壓力不能太小,以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔?;旌蠚怏w通入洗滌塔后,部分氣體會(huì)冷凝成液體而留在塔釜,調(diào)節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā),再調(diào)節(jié)冷凝器使液體回流至塔板,形成一個(gè)平衡。由于塔板上有一定厚度液體,所以洗滌塔塔間會(huì)有一定壓差,調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時(shí)應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個(gè)平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時(shí)應(yīng)防止溫度過(guò)高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用,但冷凝溫度也不宜過(guò)低,防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用。蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專(zhuān)業(yè)的酸堿廢氣處理,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!北京旋流板式酸堿廢氣噴淋塔
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含氯廢氣主要包括氯氣和氯化氫,氯氣在人類(lèi)生產(chǎn)、生活過(guò)程中用途比較多,特別是在化工生產(chǎn)的許多領(lǐng)域它都是重要的原料,但氯氣又是有毒的,氯氣有強(qiáng)烈的刺激性,高壓下易溶于水而成液氯,生成次氯酸和鹽酸。在化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥及有色治金生產(chǎn)過(guò)程中均有氯氣產(chǎn)出。在有機(jī)合成生產(chǎn)中氯化、氯磺化和氧氯化過(guò)程中,都排出大量含氯廢氣與氯化氫氣體,造成對(duì)環(huán)境的污染。那么含氯廢氣處理方法有哪些呢?治理含氯廢氣主要是根據(jù)氯的有關(guān)化學(xué)性質(zhì)來(lái)選擇吸收劑,并盡量把含氯廢氣資源化轉(zhuǎn)化為有用物質(zhì)。一般采用堿液中和法、硫酸亞鐵或氯化亞鐵吸收法、四氯化碳吸收法、水吸收法、吸附法等。堿液中和法堿液中和法即以堿液作為吸收液對(duì)氯氣(Cl2)進(jìn)行吸收,該方法是國(guó)內(nèi)目前處理含氯廢氣的主要方法。常用的吸收劑有NaOH溶液、Na2C03溶液、石灰乳溶液[Ca(0H)2]溶液等。吸收過(guò)程中,堿性吸收劑能使廢氣中的氯有效地轉(zhuǎn)變?yōu)楦碑a(chǎn)品一氯酸鹽。反應(yīng)機(jī)理為:Cl2+2OH—?OCl+Cl+H2O或Cl2+CO3-—?OCl+Cl+CO2只要有足夠的OH或CO3,氯氣的溶解和吸收就將繼續(xù)進(jìn)行下去,因而堿液吸收含氯廢氣一般有較高的效率,可達(dá)。堿液吸收設(shè)備采用填料塔或噴淋塔,吸收塔材料常采用硬聚氯乙烯或鋼板襯橡膠。河北逆流式酸堿廢氣洗滌塔