吸附法是當(dāng)污染物質(zhì)通過裝有吸附劑（如活性炭、疏水分子篩等）的吸附塔時，利用該吸附劑對污染物的強吸附力，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。該方法設(shè)備簡單，去除效果好，多用于凈化工藝的末級處理。該方法缺點是對高濃度廢氣處理效率低、占地面積大、氣阻大、吸附劑需經(jīng)常更換或再生等缺點，而且吸附劑脫附后的氣體難于收集而終又排回大氣中，是一種不徹底的解決途徑。低溫加熱再生法。對于吸附沸點較低的低分子碳?xì)浠衔锖头枷阕逵袡C物的飽和炭，一般用100～200℃蒸汽吹脫使炭再生，再生可在吸附塔內(nèi)進行。脫附后的有機物蒸汽經(jīng)冷凝后可回收利用。常用于氣體吸附的活性炭再生。廢氣處理設(shè)備，就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！遼寧印刷廢氣處理設(shè)備旋流板塔

所有有機廢氣凈化裝置功能不是的，凈化對象的針對性極強。因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機廢氣凈化裝置均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進入有機廢氣凈化裝置前，必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。電控及自控是有機廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設(shè)計要簡潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。有機廢氣凈化治理工程的安全性問題：有機廢氣絕大部分是易燃易爆、有毒有害的化合物，由于這種危險的化學(xué)品在凈化治理工程中，對安全性尤其的重要。我們的設(shè)計與制造原則：安全第一，其次是達(dá)標(biāo)。脫離了安全性，任何都是無意義。有機廢氣凈化工程的安全性有二大部分組成。其一，有機廢氣凈化裝置本身的安全可靠性;其二，有機廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計的安全可靠性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。北京鑄造廢氣處理設(shè)備凈化塔廢氣處理設(shè)備，就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

廢氣治理設(shè)備運行時是否存在二次污染，也是需要考量的重要維度。其關(guān)乎到企業(yè)是否會增加環(huán)境污染二次治理的風(fēng)險，如廢氣治理設(shè)施處理廢氣的同時是否會產(chǎn)生其他廢氣、廢水或固廢。如果產(chǎn)生上述三廢，則應(yīng)考慮是否符合目前甚至未來的環(huán)保排放要求。如果不符合環(huán)保排放要求，該如何進行二次治理，成本又是多少。這些都是選擇廢氣治理工藝時需要考慮的。風(fēng)量設(shè)計是影響廢氣治理設(shè)施運維成本的一個因素，同時也影響治理效果和工藝選擇。如何科學(xué)地選擇風(fēng)量，每家廢氣治理設(shè)施廠商的設(shè)計原則不盡相同。要綜合考慮未安裝廢氣治理設(shè)施時車間廢氣濃度、每小時的廢氣產(chǎn)生量、車間空間等基本信息，合理設(shè)計風(fēng)量。同時還要考慮淡旺季等生產(chǎn)波動，風(fēng)量大小可依據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)，將更能凸顯廢氣治理工藝的治理效果，同時降低運維成本。

含氯廢氣主要包括氯氣和氯化氫。它主要來源于氯的生產(chǎn)廠家及氯的使用廠家，像氯堿廠、有機合成等化工廠是主要的污染源。氯氣對植物的危害比二氧化琉高兩倍，并且易與潮濕大氣接觸形成鹽酸煙霧，氯化氫氣體則含有刺激性臭味。當(dāng)氯氣揮發(fā)到大氣后還往往會與大氣里的一些物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，當(dāng)與潮濕的大氣遇上時，發(fā)生如下反應(yīng)：Cl2+H2O→HCl+HClO，在光照條件下，次氯酸還將分解生成氯化氫：2HClO→2HCl+O2。治理含氯廢氣主要是根據(jù)氯的有關(guān)化學(xué)性質(zhì)來選擇吸收劑，并盡量把含氯廢氣資源化轉(zhuǎn)化為有用物質(zhì)。一般采用水吸收法、堿吸收法、氯化亞鐵溶液吸收和鐵屑反應(yīng)法、溶劑吸收法等。廢氣處理設(shè)備，就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

當(dāng)今社會，隨著工業(yè)不斷發(fā)達(dá)，很多工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生難聞的異味廢氣，彌漫著車間和嚴(yán)重污染周圍空氣質(zhì)量，長期下來會直接影響人們的身體健康。燃燒法主要有根據(jù)燃燒的溫度及輔助介質(zhì)不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專業(yè)的廢氣處理設(shè)備，有想法的可以來電咨詢！江蘇涂裝廢氣處理設(shè)備凈化塔

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在廢氣處理行業(yè)，我們判斷一個企業(yè)適合使用什么廢氣處理設(shè)備的重要因素就是風(fēng)量，但是很多企業(yè)都不知道如何計算自己的風(fēng)量，我們就以催化燃燒裝置為例，跟大家探討下如何計算催化燃燒裝置的風(fēng)量。噴漆房催化燃燒設(shè)備風(fēng)量計算公式：設(shè)備風(fēng)量=噴漆房體積（也就是長*寬*高）*換氣常數(shù)其中換氣常數(shù)公式的值是60-100，如果屬于小微企業(yè)，或者使用到噴漆的步驟不多，也就是噴漆房作業(yè)時間較短，噴漆量不大的情況，常數(shù)可以選擇60，如果是噴漆房作業(yè)時間較短，但是噴漆量較小，常數(shù)建議選擇70-80次，如果屬于作業(yè)時間長，噴漆量大，則建議選擇90-100次，也可以根據(jù)實際情況適當(dāng)增加換氣常數(shù)值。催化燃燒裝置廢氣捕集率評價風(fēng)量計算方法：車間所需新風(fēng)量=換氣常數(shù)*車間面積*車間高度廢氣捕集率=車間實際有組織排氣量/車間所需新風(fēng)量噴漆流水線催化燃燒裝置風(fēng)量計算方法：設(shè)備風(fēng)量=廢氣收集罩的面積（長*寬）*常數(shù)在噴漆流水線上的換氣常數(shù)值的范圍一般是2000-4000，如果噴漆流水線較小，噴漆時間短，可以選擇2000作為常數(shù)值，如果噴漆時間較短，噴漆量小，則可以選用3000，如果是噴漆時間長、噴漆量大的情況可以選用4000作為常數(shù)值。以上的催化燃燒裝置風(fēng)量計算方法供參考。遼寧印刷廢氣處理設(shè)備旋流板塔