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上海立式酸堿廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-28

堿廢氣治理方法:一、中和法。利用石灰乳或氫氧化鈉等堿性物質(zhì)吸收酸性氣體,使酸性氣體被中和而除去;二、氧化法。向廢氣和吸收液中加入過(guò)量o2進(jìn)行催化氧化處理后,再經(jīng)洗滌排放;三、冷凝法和吸附法。通過(guò)冷凝和吸附作用回收有機(jī)酸,然后進(jìn)一步凈化處理;四、酸堿綜合回收法。采用堿性溶液吸收酸性廢氣中的h+和so42-,生成鹽類溶解于水排出或用na2co3與h+結(jié)合形成碳酸鈉隨廢水排出。酸氣治理方法:一、中和反應(yīng)。用硫酸亞鐵或磷酸三鈉溶液吸收so2、nox等有害物的方法稱為酸堿中和反應(yīng)。二、電解再生。將含重金屬離子及氟化物的廢液在直流電的作用下產(chǎn)生氫氧化物沉淀出來(lái),然后將這些金屬氧化物還原再生為金屬鹽的過(guò)程叫電解再生過(guò)程。三、"兩高一低"的工藝路線選擇原則:1、盡量選用無(wú)污染或少污染的材料作為催化劑載體。2、盡量選用價(jià)格低的催化劑。3、盡可能地降低貴金屬的使用量。4、減少有毒副產(chǎn)物。5、盡可能提高轉(zhuǎn)化率。6、避免過(guò)量的使用添加劑。7、防止二次污染物產(chǎn)生。8、注意操作的安全性和穩(wěn)定性。9、考慮成本因素。10、考慮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。11、綜合考慮以上各點(diǎn)。12、對(duì)有污染的尾氣應(yīng)妥善收集。13、對(duì)排出的廢渣要進(jìn)行無(wú)害化和資源化處置。蘇州品控環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)提供酸堿廢氣處理的公司,有想法的可以來(lái)電咨詢!上海立式酸堿廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

含氯廢氣主要包括氯氣和氯化氫,氯氣在人類生產(chǎn)、生活過(guò)程中用途比較多,特別是在化工生產(chǎn)的許多領(lǐng)域它都是重要的原料,但氯氣又是有毒的,氯氣有強(qiáng)烈的刺激性,高壓下易溶于水而成液氯,生成次氯酸和鹽酸。在化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥及有色治金生產(chǎn)過(guò)程中均有氯氣產(chǎn)出。在有機(jī)合成生產(chǎn)中氯化、氯磺化和氧氯化過(guò)程中,都排出大量含氯廢氣與氯化氫氣體,造成對(duì)環(huán)境的污染。那么含氯廢氣處理方法有哪些呢?治理含氯廢氣主要是根據(jù)氯的有關(guān)化學(xué)性質(zhì)來(lái)選擇吸收劑,并盡量把含氯廢氣資源化轉(zhuǎn)化為有用物質(zhì)。一般采用堿液中和法、硫酸亞鐵或氯化亞鐵吸收法、四氯化碳吸收法、水吸收法、吸附法等。堿液中和法堿液中和法即以堿液作為吸收液對(duì)氯氣(Cl2)進(jìn)行吸收,該方法是國(guó)內(nèi)目前處理含氯廢氣的主要方法。常用的吸收劑有NaOH溶液、Na2C03溶液、石灰乳溶液[Ca(0H)2]溶液等。吸收過(guò)程中,堿性吸收劑能使廢氣中的氯有效地轉(zhuǎn)變?yōu)楦碑a(chǎn)品一氯酸鹽。反應(yīng)機(jī)理為:Cl2+2OH—?OCl+Cl+H2O或Cl2+CO3-—?OCl+Cl+CO2只要有足夠的OH或CO3,氯氣的溶解和吸收就將繼續(xù)進(jìn)行下去,因而堿液吸收含氯廢氣一般有較高的效率,可達(dá)。堿液吸收設(shè)備采用填料塔或噴淋塔,吸收塔材料常采用硬聚氯乙烯或鋼板襯橡膠。河南酸堿廢氣噴淋塔酸堿廢氣處理,就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電!

吸收產(chǎn)物返回集水調(diào)節(jié)箱中。凈化后的廢氣經(jīng)空氣除霧器(廢氣凈化塔內(nèi)部)后經(jīng)玻璃鋼風(fēng)機(jī)排放。設(shè)備布置:所有廢氣凈化設(shè)備均設(shè)置于地面或樓頂上,廢氣通過(guò)風(fēng)管引到廢氣設(shè)備進(jìn)行處理。主塔用PP材料制作,風(fēng)管用法蘭連接(加墊片),風(fēng)機(jī)采用玻璃鋼制作風(fēng)殼與葉片,噴淋管網(wǎng)采用PPR管,泵采用耐腐性能好的塑料材質(zhì)。本設(shè)計(jì)將把廢氣凈化塔的噴淋廢液經(jīng)調(diào)節(jié)PH后循環(huán)再用。設(shè)置PH計(jì)對(duì)循環(huán)水質(zhì)進(jìn)行控制調(diào)節(jié),當(dāng)PH值過(guò)低時(shí),由電磁閥自動(dòng)加酸堿進(jìn)行調(diào)節(jié)。噴淋廢液可根據(jù)實(shí)際使用狀況,定期排放(一般為15天左右),引新鮮自來(lái)水補(bǔ)充。預(yù)留排水口,噴淋廢液由業(yè)主引至廢水站處理達(dá)標(biāo)后排放或者回用?;S廢氣處理、輕工廢氣處理、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、鋼鐵廠廢氣處理、機(jī)械制造廢氣處理、電子廠廢氣處理、電鍍廠廢氣處理、噴漆廠廢氣處理、油漆廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化合物(CO、CO2)、(HCN)等酸性氣體,采用酸霧廢氣噴淋塔都可得到滿意的效果。

噴淋塔的安裝使用及維護(hù)說(shuō)明:1、當(dāng)用戶在安裝酸霧凈化塔時(shí),要在高出地面150mm以上的混凝土基礎(chǔ)上,水泵、風(fēng)機(jī)應(yīng)按要求另做混凝土基礎(chǔ)。2、在運(yùn)輸和安裝時(shí)要注意對(duì)產(chǎn)品的保護(hù),不得碰損機(jī)體及部件。3、我們?cè)趦艋鰪S時(shí),都會(huì)根據(jù)具體情況,采用分段包裝運(yùn)輸,由天清環(huán)保的工作技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。4、如果要將酸霧凈化塔在室外的使用,在冬季應(yīng)對(duì)塔體的底部水池部位進(jìn)行防凍措施。5、設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記,使用前務(wù)必按液們標(biāo)記注入吸收液。使用過(guò)程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液。6、使用時(shí)應(yīng)凈化塔先開(kāi)循環(huán)水泵2-3分鐘,再開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后,再停循環(huán)水泵。7、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。應(yīng)更換底部水池中的吸收液。8、請(qǐng)注意,用戶服務(wù)在酸霧凈化塔在使用一年半至二年慶做一次檢修,每個(gè)月檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況,并對(duì)其進(jìn)行清洗。酸堿廢氣處理,就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!

電子半導(dǎo)體行業(yè)酸堿性廢氣處理方法,推薦使用噴淋塔。這是因?yàn)榘雽?dǎo)體制造中產(chǎn)生的酸性和堿性廢氣采用分別收集、分別處理的方法,但處理設(shè)備和處理原理基本相同。對(duì)于含有酸性/堿性物質(zhì)的廢氣,大都采用大型洗滌式**廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。但是,有些情況下,由于半導(dǎo)體制造工作區(qū)域離**廢氣處理系統(tǒng)距離較遠(yuǎn),因此部分酸性/堿性廢氣在輸送至**廢氣處理系統(tǒng)前,常因氣體特性導(dǎo)致在管路中結(jié)晶或粉塵堆積,造成管路堵塞后導(dǎo)致氣體外泄,嚴(yán)重者甚至引發(fā),危害現(xiàn)場(chǎng)工作人員的工作安全。因此,在工作區(qū)域需配置適合制程氣體特性的就地廢氣處理設(shè)備進(jìn)行就地處理,之后再排入**處理系統(tǒng),而一些特殊的廢氣,包括劇毒、自燃、易爆等廢氣則需要先通過(guò)干式洗滌塔等設(shè)備通過(guò)吸附或氧化/燃燒等方法就地處理,之后再排人**廢氣處理系統(tǒng)。酸堿廢氣處理,就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!安徽雙級(jí)逆流式酸堿廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

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5)等離子起火多數(shù)因電場(chǎng)短路產(chǎn)生電火花,高壓產(chǎn)生的電弧等***廢氣,因此等離子適合處理低濃度廢氣。且設(shè)備每個(gè)月應(yīng)將等離子設(shè)備***級(jí)電極組件抽出來(lái)全面清洗一次,每三個(gè)月至半年(**長(zhǎng)年限是半年)視情況將等離子設(shè)備所有電極抽出全面清洗一次;(6)RTO催化燃燒的原因主要是進(jìn)氣濃度和進(jìn)氣量高于設(shè)計(jì)上線,導(dǎo)致燃燒室溫度短時(shí)內(nèi)急劇上升,高溫尾氣與高濃度有機(jī)廢氣混合會(huì)導(dǎo)致RTO排放口,如果進(jìn)氣口未安裝阻火器,會(huì)導(dǎo)致進(jìn)氣管道著火;(7)使用活性炭吸附工藝或者活性炭吸附脫附催化燃燒工藝的,應(yīng)控制活性炭箱溫度,避免引起活性炭自燃現(xiàn)象。吸附脫附催化燃燒工藝應(yīng)配備氮?dú)獗Wo(hù)功能;(8)蓄熱式催化燃燒起火的原因主要是廢氣濃度過(guò)高,有機(jī)廢氣濃度應(yīng)控制在極限的25%以下,安裝靈敏度可靠的溫度、濃度測(cè)量裝置,并安裝野風(fēng)閥補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)。防止有機(jī)廢氣在催化床燃燒時(shí)火焰蔓延,應(yīng)在廢氣進(jìn)入凈化裝置前安裝阻火器。凈化裝置點(diǎn)火前需用空氣將風(fēng)道燃燒室等吹掃干凈以消除可能積聚在這些部位的可燃?xì)怏w,防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生起火。設(shè)備中如有積存污油、凝液等可燃物質(zhì),設(shè)備加熱時(shí)會(huì)氣化成可燃可爆氣體,因此點(diǎn)火前應(yīng)將這些物質(zhì)***干凈,且點(diǎn)火時(shí)應(yīng)以火等氣,不能以氣等火。上海立式酸堿廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)