那么工業(yè)生產(chǎn)排放的vocs廢氣應當如何處理呢？目前國內(nèi)的環(huán)保企業(yè)采用的廢氣治理技術(shù)有很多種，例如活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法、等離子體法、uv光解法、熱力燃燒法等。然而活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法使用的比較普遍，一、活性炭吸附方法1、工藝原理：活性炭在活化時，表面積和孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成，為吸附過程提供反應的場所，多孔結(jié)構(gòu)提供大量的表面積，使活性炭非常容易收集廢氣?；钚蕴靠妆谏系姆肿又g可以產(chǎn)生強大的引力，能將介質(zhì)中的廢氣吸引到孔徑中來。廢氣分子的直徑要小于活性炭的孔徑，這樣才能保證雜質(zhì)被充分吸收。活性炭不僅含碳，而且在其表面還有少量的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。處理后的廢氣通過離心風機從離地15m的煙囪排放！2、優(yōu)缺點優(yōu)點：吸附效率高，適用面廣，維護方便，能處理多種混合廢氣。缺點：成本高；二、催化燃燒方法：1、工藝原理：催化燃燒設備由阻火器、熱交換器、催化床和風機四個部分組成。與直燃法相比，催化燃燒的起燃溫度更低，燃燒較完全。含有機污染物的廢氣在鉑、鈀等貴金屬催化劑的作用下，將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑并不能改變原有的化學平衡。蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，期待您的光臨！北京旋流板式酸堿廢氣專業(yè)技術(shù)服務企業(yè)
酸堿廢氣會在電鍍車間、制藥廠等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，而且大多是無組織排放的廢氣。處理方案：在車間將無組織排放的廢氣首先經(jīng)過收集罩收集后，廢氣經(jīng)過引風機作用下，引入含酸（堿）的洗滌塔吸收中和，使含酸（堿）廢氣中和后達標排放。處理方法：酸（堿）廢氣由風管引出后，進入廢氣凈化塔（逆流式洗滌塔）進行凈化處理，凈化塔內(nèi)裝填有一定的填料，這樣可以使廢氣和吸收液充分接觸，從塔上流下來的水再通過水泵提升到塔頂，不斷循環(huán)利用，循環(huán)液在達到一定濃度后再排向污水處理系統(tǒng)統(tǒng)一排放。設備性能特點：（1）工藝簡單，管理、操作方便簡潔；（2）壓降低，操作彈性大，具有良好的除霧性能；（3）過濾廢氣效果好，去除率可達99%；（4）使用范圍廣。遼寧旋流板式酸堿廢氣專業(yè)技術(shù)服務企業(yè)蘇州品控環(huán)境科技有限公司致力于提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，期待您的光臨！
酸霧廢氣處理設備，主要是針對酸霧廢氣的治理，一般在工業(yè)廢氣處理環(huán)節(jié)中，酸霧廢氣比較常見，工業(yè)生產(chǎn)中含硫、碳、氯、甲烷等氣體會產(chǎn)生酸性廢氣，有些氣體還會帶有刺激性氣味，如：硫化氣體、氯氣，甲烷，使用酸堿廢氣處理設備對其進行酸性處理，霧化小顆粒洗滌凈化，油煙凈化，除味處理等，可以有效實現(xiàn)酸霧廢氣的凈化和達標排放。洗滌塔、噴淋塔是治理酸霧廢氣的環(huán)保設備，它通過前期對酸霧氣體的收集，進行水噴淋沖洗，對于酸霧廢氣的濃度先作一個降解稀釋的前期處理，顆粒狀酸霧通過噴洗得到凝固對其進行收集，廢氣經(jīng)過洗滌后進入填料層，洗滌塔的填料層，會有針對性的堿藥劑，由自動加藥系統(tǒng)加入填料，使酸霧廢氣中和后的PH值達到6-8之間。設備可根據(jù)客人情況進行風量定制：5000-80000m3/h。酸霧廢氣處理設備還包括等離子油煙凈化器、活性炭吸附箱這些設備可以清理油霧、工業(yè)除臭，吸附凈化廢氣的效果，采用洗滌塔+等離子油煙凈化器+活性炭吸附箱組合對酸霧廢氣進行處理，還應考慮制作材質(zhì)上的選取，一般酸霧廢氣帶有腐蝕性，使用設備時間越長越容易產(chǎn)生老化，腐蝕，設備變形的情況。
活性炭吸附脫附+CO催化燃燒廢氣處理工藝一般需要采用噴淋塔+干式過濾器作為前處理；工藝是由活性炭吸附脫附裝置+CO催化燃燒設備組合而成，凈化效率高，是目前應用比較多的廢氣處理工藝之一。工作原理有機廢氣進過預處理后，經(jīng)過活性炭吸附器，VOCs被活性炭吸附劑吸附攔截，達標排放。吸附劑吸附飽和后，通過閥門切換，引入小風量熱風進行高溫反吹脫附，脫附出來的高濃度、小風量濃縮廢氣，進入催化燃燒器中燃燒處理,釋放大量熱量并回用系統(tǒng)。工作步驟①預處理:車間產(chǎn)生的大風量，低濃度│<400mg/m3）的有機廢氣，由管道進入水洗噴淋除霧，再經(jīng)過干式過濾，去除大部分顆粒物。②吸附濃縮:預處理后VOCs氣體，通過活性炭層被吸附，提供高VOCs去除率，達標排放。③高溫脫附+催化燃燒（CO):廢氣中VOCs被濃縮在活性炭表面，利用混熱器提供約100℃的小風量熱氣流來進行反吹脫附。脫附出來的高濃度，小風量濃縮廢氣送至催化燃燒爐（CO)內(nèi)催化燃燒分解成CO2和H2O，燃燒放熱回用，節(jié)省能源蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，歡迎新老客戶來電！
電子半導體行業(yè)酸堿性廢氣處理方法，推薦使用噴淋塔。這是因為半導體制造中產(chǎn)生的酸性和堿性廢氣采用分別收集、分別處理的方法，但處理設備和處理原理基本相同。對于含有酸性／堿性物質(zhì)的廢氣，大都采用大型洗滌式**廢氣處理系統(tǒng)進行處理。但是，有些情況下，由于半導體制造工作區(qū)域離**廢氣處理系統(tǒng)距離較遠，因此部分酸性／堿性廢氣在輸送至**廢氣處理系統(tǒng)前，常因氣體特性導致在管路中結(jié)晶或粉塵堆積，造成管路堵塞后導致氣體外泄，嚴重者甚至引發(fā)，危害現(xiàn)場工作人員的工作安全。因此，在工作區(qū)域需配置適合制程氣體特性的就地廢氣處理設備進行就地處理，之后再排入**處理系統(tǒng)，而一些特殊的廢氣，包括劇毒、自燃、易爆等廢氣則需要先通過干式洗滌塔等設備通過吸附或氧化／燃燒等方法就地處理，之后再排人**廢氣處理系統(tǒng)。蘇州品控環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)提供酸堿廢氣處理的公司。青海臥式酸堿廢氣洗滌塔
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5）等離子起火多數(shù)因電場短路產(chǎn)生電火花，高壓產(chǎn)生的電弧等***廢氣，因此等離子適合處理低濃度廢氣。且設備每個月應將等離子設備***級電極組件抽出來全面清洗一次，每三個月至半年（**長年限是半年）視情況將等離子設備所有電極抽出全面清洗一次；（6）RTO催化燃燒的原因主要是進氣濃度和進氣量高于設計上線，導致燃燒室溫度短時內(nèi)急劇上升，高溫尾氣與高濃度有機廢氣混合會導致RTO排放口，如果進氣口未安裝阻火器，會導致進氣管道著火；（7）使用活性炭吸附工藝或者活性炭吸附脫附催化燃燒工藝的，應控制活性炭箱溫度，避免引起活性炭自燃現(xiàn)象。吸附脫附催化燃燒工藝應配備氮氣保護功能；（8）蓄熱式催化燃燒起火的原因主要是廢氣濃度過高，有機廢氣濃度應控制在極限的25%以下，安裝靈敏度可靠的溫度、濃度測量裝置，并安裝野風閥補冷風機。防止有機廢氣在催化床燃燒時火焰蔓延，應在廢氣進入凈化裝置前安裝阻火器。凈化裝置點火前需用空氣將風道燃燒室等吹掃干凈以消除可能積聚在這些部位的可燃氣體，防止點火時發(fā)生起火。設備中如有積存污油、凝液等可燃物質(zhì)，設備加熱時會氣化成可燃可爆氣體，因此點火前應將這些物質(zhì)***干凈，且點火時應以火等氣，不能以氣等火。北京旋流板式酸堿廢氣專業(yè)技術(shù)服務企業(yè)