含氯廢氣主要包括氯氣和氯化氫。它主要來(lái)源于氯的生產(chǎn)廠家及氯的使用廠家，像氯堿廠、有機(jī)合成等化工廠是主要的污染源。氯氣對(duì)植物的危害比二氧化琉高兩倍，并且易與潮濕大氣接觸形成鹽酸煙霧，氯化氫氣體則含有刺激性臭味。當(dāng)氯氣揮發(fā)到大氣后還往往會(huì)與大氣里的一些物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，當(dāng)與潮濕的大氣遇上時(shí)，發(fā)生如下反應(yīng)：Cl2+H2O→HCl+HClO，在光照條件下，次氯酸還將分解生成氯化氫：2HClO→2HCl+O2。治理含氯廢氣主要是根據(jù)氯的有關(guān)化學(xué)性質(zhì)來(lái)選擇吸收劑，并盡量把含氯廢氣資源化轉(zhuǎn)化為有用物質(zhì)。一般采用水吸收法、堿吸收法、氯化亞鐵溶液吸收和鐵屑反應(yīng)法、溶劑吸收法等。廢氣處理設(shè)備，就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司，讓您滿(mǎn)意，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)！廣東印刷廢氣處理設(shè)備洗滌塔

包裝印刷行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用大量的溶劑型油墨，而這些溶劑型油墨含有50%-60%的揮發(fā)性成分，加上調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑，在印刷品的生產(chǎn)和干燥過(guò)程中會(huì)排放大量的VOC有機(jī)廢氣。其中主要成分為苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等揮發(fā)性強(qiáng)的氣體，墨水的大量揮發(fā)不僅造成溶劑的浪費(fèi)，而且對(duì)工人和周?chē)h(huán)境造成嚴(yán)重傷害。因此，印刷行業(yè)廢氣治理問(wèn)題也是環(huán)境治理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴行業(yè)現(xiàn)狀：印刷行業(yè)的這些VOC有機(jī)廢氣的產(chǎn)生主要集中在以下兩個(gè)工序：印刷和烘干階段；出版印刷企業(yè)VOC有機(jī)廢氣的排放主要集中在印刷和烘干階段；印刷和膠粘復(fù)合階段；軟包裝印刷企業(yè)VOC有機(jī)廢氣的排放主要集中在上機(jī)印刷和膠粘復(fù)合階段。對(duì)于印刷工藝來(lái)說(shuō)，由于廢氣具有大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價(jià)值等特點(diǎn)，建議采用沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒（CO）來(lái)處理。解決方案：針對(duì)印刷行業(yè)產(chǎn)生的廢氣，可以考慮以下幾種技術(shù)進(jìn)行解決：A.預(yù)處理+沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒（CO）工藝B.預(yù)處理+活性炭吸附-脫附+催化燃燒。PP廢氣處理設(shè)備制造廢氣處理設(shè)備，就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司，歡迎客戶(hù)來(lái)電！

有機(jī)廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體，在設(shè)計(jì)中安全要素為原則。所以揮發(fā)性有機(jī)物的比較大濃度安全指標(biāo)必須下限1/4值以下運(yùn)行。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線(xiàn)溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個(gè)問(wèn)題尤為重要。所以，選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的有機(jī)廢氣凈化專(zhuān)業(yè)公司千帆環(huán)保顯得尤為重要。有機(jī)廢氣凈化裝置選型必須優(yōu)化和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)橛袡C(jī)廢氣的成份繁多，凈化裝置的品質(zhì)直接影響安全運(yùn)行和凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是第二原則。

隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展，電子元件的生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣污染也隨之而來(lái)，主要是電子產(chǎn)品的表面涂層工藝環(huán)節(jié)所用溶劑型涂料和清洗工藝環(huán)節(jié)所用有機(jī)溶劑所致。電子行業(yè)常見(jiàn)的VOCs種類(lèi)有：異丙醇、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯等。電子行業(yè)廢氣中含有大量有害物質(zhì)，如果不對(duì)這些廢氣及時(shí)處理，有害物質(zhì)會(huì)漂浮于空氣中，對(duì)周邊環(huán)境造成污染或危及人的身體健康。苯類(lèi)、醇類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)行業(yè)現(xiàn)狀：針對(duì)電子行業(yè)VOCs排放特點(diǎn)采用相應(yīng)末端治理技術(shù)，主要是吸附法、焚燒法：吸附法吸附法利用多孔性固體吸附劑處理混合氣體，吸附劑選擇性高，活性炭屬非極性吸附劑，對(duì)非極性化合物有較強(qiáng)的吸附能力，一般可凈化低濃度VOCs；焚燒法沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+焚燒方法使用的濃縮輪是一個(gè)裝滿(mǎn)吸附劑的旋轉(zhuǎn)輪，廢氣由旋轉(zhuǎn)輪的上游側(cè)進(jìn)入濃縮輪的吸附區(qū)，使VOCs得到濃縮，再經(jīng)脫附燃燒處理。解決方案：針對(duì)電子行業(yè)產(chǎn)生的廢氣，可以考慮以下幾種技術(shù)進(jìn)行解決：A.預(yù)處理+活性炭吸附-脫附+催化燃燒（CO）工藝B.預(yù)處理+沸石轉(zhuǎn)輪+蓄熱式焚燒爐。蘇州品控環(huán)境科技有限公司致力于提供專(zhuān)業(yè)的廢氣處理設(shè)備，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電！

有機(jī)廢氣處理方法有哪幾種？燃燒法主要有根據(jù)燃燒的溫度及輔助介質(zhì)不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時(shí)，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來(lái)提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問(wèn)題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。吸收法利用污染物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)，使用水或化學(xué)吸收液對(duì)廢氣進(jìn)行吸收去除的方法。該方法在設(shè)計(jì)操作合理的情況下去除效率很高，運(yùn)轉(zhuǎn)管理方便，但對(duì)設(shè)備及運(yùn)行管理要求極高，而且只有能溶解于吸收液或能與吸收液反應(yīng)的污染物才能被有效去除。蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專(zhuān)業(yè)的廢氣處理設(shè)備，歡迎您的來(lái)電哦！廣東廢氣處理設(shè)備凈化塔

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光伏是太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種利用太陽(yáng)電池半導(dǎo)體材料的光伏效應(yīng)，將太陽(yáng)光輻射能直接轉(zhuǎn)換為電能的一種新型發(fā)電系統(tǒng)。利用光伏效應(yīng)，使太陽(yáng)光射到硅材料上產(chǎn)生電流，直接發(fā)電，以硅材料的應(yīng)用開(kāi)發(fā)形成的產(chǎn)業(yè)鏈，稱(chēng)之為“光伏產(chǎn)業(yè)”。其包括高純單晶硅/多晶硅原材料生產(chǎn)、硅切片生產(chǎn)、太陽(yáng)能電池生產(chǎn)、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)、相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的制造等。在光伏產(chǎn)業(yè)中，工藝廢氣產(chǎn)生的主要階段為硅切片生產(chǎn)、太陽(yáng)能電池生產(chǎn)和太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)。酸堿廢氣產(chǎn)生于硅切片清洗、切片階段，電池片制絨、擴(kuò)散和去PSG階段是由于這些階段使用的化學(xué)藥劑揮發(fā)、霧化生成；主要成分為鹽酸，硫酸，氫氟酸，氫氧化鈉等。酸堿氣體會(huì)對(duì)人體造成直接傷害，遇水形成腐蝕性液體，破壞水源、土地，腐蝕設(shè)備。由于酸堿廢氣具有以上危害，因此正確合理的廢氣處理方案，就是項(xiàng)目建設(shè)中不可缺少的一部分。廣東印刷廢氣處理設(shè)備洗滌塔