線束是飛機和汽車等現代交通工具中至關重要的組件，負責各種電氣及電子設備之間的電力分配和信號傳輸。線束制造在邏輯上非常復雜。每個線束包含幾百甚至上千個組件，經過一系列操作然后組成成品。通常來說，每個線束的制造必須在一系列配置上能夠反應每輛車的可選內容。在這個行業(yè)，設計變更可謂家常便飯，因此很難憑經驗去做優(yōu)化。線束制造是一項低利潤業(yè)務，質量、精度和速度對于獲取業(yè)務成功至關重要。即便是較小組件的技術規(guī)格出現錯誤，也會因產量大而產生重大影響。如果在過程后期才發(fā)現客戶規(guī)格有錯誤，則會導致交付延誤和客戶不滿。緩慢的報價周期也可能導致失去投標機會。哪怕對制造模塊或子總成的技術規(guī)格稍作更改，都可能對材料成本和制造機械的選擇產生重大影響。汽車線束既要確保傳送電信號，也要保證連接電路的可靠性。江蘇清潔設備線束品質

線束的種類：1、工業(yè)用線束：主要指機柜內配帶元器件的一些電子線、多芯線、排線等，多用在工業(yè)用UPS、PLC、CP、變頻器、監(jiān)控、空調、風能等機柜內；2、汽車線束：是汽車電路的網絡主體，又稱低壓電纜。常規(guī)的汽車線束產品具耐熱、耐油性、耐冷等特性；同時它富有柔軟性。用于汽車內部聯接，能適應高機械強度，高溫環(huán)境中使用。三、HDMI連接線：是一種全數位化影像和聲音傳送接口，可以傳送無壓縮的音頻信號及視頻信號，HDMI線可以連接于機頂盒、DVD播放機、個人電腦、電視游樂器、綜合擴大機、數位音響與電視機。江蘇清潔設備線束品質電動車主線束分為蓄電池供電系統線束、電源開關線束、控制系統主供線束。

質量是每個電子線束產品的中心指標，因此在電子線束的加工過程中就要嚴格檢驗其質量情況了，電子線束加工的質量把控制度是：電子線束加工過程中的三個質量把控制度如下：一、電子線束加工的每個環(huán)節(jié)都必須嚴格把控，如成型后必須檢查生產線的情況，以確保生產線的質量。二、通過對電子線束生產線的檢驗，可以進行有效的質量控制，以提高其生產效率，并有效地分析現狀。三、要從源頭上控制電子線束加工各個環(huán)節(jié)的質量情況，從而有效地降低其產品的故障率。

高壓線束固定要求：針對高壓線束的布局，應盡可能地對線束進行保護，使線束與車體之間的相對運動較小化。高壓線束由于強度大，根據線束的長短不同需要進行不同的處理，一般要求用光滑無毛刺的支架、線槽、線夾、扎帶等進行固定；用扎帶固定時，應充分考慮固定方式，以便于選擇合適的扎帶進行固定，避免固定失效風險。線束固定保護件之間的距離不得大于400mm。且高壓線束不得對活動件造成干擾，兩者之間距離不得小于50mm。部分位置因為空間的需求，線束無法應用波紋管進行防護，可以考慮在高壓線束外增加塑料線槽的方案來對線束進行防護。常規(guī)的汽車線束產品具耐熱、耐油性、耐冷等特性。

高壓線束通常沿車身鈑金布置和固定，車輛在運行過程中，無法避免會產生振動，因此所有高壓線束都需要做好抗振動處理和防磨損處理。抗振動一般通過在高壓線束上使用固定件來實現。各類固定件使高壓線束與車體之間的相對運動盡可能的小，并同時對高壓線束起到固定、保護和導向的作用。高壓線束由于強度大，根據線束的長短不同需要進行不同的處理，一般要求用光滑無毛刺的支架、線槽、線夾、扎帶等進行固定；用扎帶固定時，應充分考慮固定方式，以便于選擇合適的扎帶進行固定，避免固定失效風險。防磨損一般通過在高壓導線外部使用波紋管/塑料耐磨管等零部件來達成保護的作用，尤其是高壓線束安裝布置區(qū)域附近存在金屬部件，會有毛刺、凸緣等結構，需要使用防護零件進行保護，減少高壓線束磨損的可能。線束生產的首一個工位是開線工藝，開線工藝的準確性直接關系到整個生產進度。昆山地鐵線束原廠

線束一般由導線、絕緣護套、接線端子以及包扎材料組成。江蘇清潔設備線束品質

汽車線束對材料的要求：1、發(fā)動機周圍環(huán)境溫度高，腐蝕性氣體和液體也較多，因此，發(fā)動機線束的導線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦導線。2、自動變速器上的導線使用的是耐液壓油、耐高溫、溫度穩(wěn)定性好的導線。3、行李廂蓋上的線束的導線要在低溫下保持其彈性，所以要選用冷彈性導線保證其正常工作。4、弱信號傳感器要用屏蔽導線。5、ABS線束總成使用的耐150-200℃高溫、外保護絕緣層硬、耐磨、但線芯要大于133根的絞合導線。6、動力線如起動機交流發(fā)電機輸出線蓄電池線所用的導線為能承受大電流絕緣層散熱性能好、電壓降低的特殊導線。江蘇清潔設備線束品質

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