在許多工業(yè)應(yīng)用中，紅外激光器都取得了很好的效果。然而，對于有色金屬，特別是銅的加工，紅外光束不太適合。在紅外波長范圍內(nèi)，有色金屬對激光的吸收很低。比如激光焊接過程往往運行不穩(wěn)定，而生產(chǎn)中的焊接錯誤往往導(dǎo)致廢品。使用波長為450nm的藍光激光是理想的。在銅的激光加工中，多次高吸收有助于獲得高質(zhì)量、均勻的焊接結(jié)果。藍色激光束的可用性開辟了新的應(yīng)用可能性。不僅適用于銅、金等有色金屬的激光加工，也適用于不同金屬的焊接。藍光激光器開辟了新的機會，首先銅和金吸收的藍光譜激光比紅外激光要高7到20倍。藍光激光高吸收率，簡化了銅的熔化，使用傳統(tǒng)的半導(dǎo)體激光強度也有助于獲得比較好的加工效果。一般來說，藍色激光器只能以單體輸出，難以保證在保持小光束尺寸的同時實現(xiàn)高功率輸出。天津節(jié)能藍光激光器設(shè)計

工業(yè)激光器在切割、焊接、鉆孔等加工領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。這些激光器通常工作在紅外波段，這對某些應(yīng)用很有效，但紅外波長不適合加工反射性金屬，包括金、鋁、鎳、銅等，其中銅是常用也是重要的一種材料，在電子制造和汽車制造等行業(yè)廣泛應(yīng)用。眾所周知，雖然銅對紅外激光的吸收率很低，但對藍光的吸收率卻很高。圖1中給出了金、鋁、銅和其他金屬對紅外光和藍光的吸收情況。因此，在加工銅等反射性金屬方面，人們一直渴望能有高功率藍光激光器橫空出世。湖北無污染藍光激光器怎么安裝藍光激光器相比于紅外激光器，在銅材料上有著更高的吸收率，兩者相差接近10倍。

藍光激光波長的特點，使得其在各領(lǐng)域的應(yīng)用。下面我們重點介紹高功率半導(dǎo)體藍光激光器在激光顯示、激光醫(yī)療、銅鋁等金屬微加工及水下通信等的應(yīng)用?；谑袌錾蠈Ω叻床牧先玢~鋁及其合金的切割需求日益旺盛，藍光激光器被用于銅等金屬微加工。銅、金等材料具有高反射率的特點，對紅外等波長激光吸收率極低，激光照射在這類材料上，大部分能量被反射出去，同時還會迅速將被照射的部分能量傳遞到周圍。造成銅、鋁等材料及合金激光切割極其困難，甚至不能被加工。圖為銅材料對不同波長激光的吸收率比較。

傳統(tǒng)的紅外工業(yè)激光器不適合加工銅和許多其他反射金屬，因為這些材料只能吸收入射激光能量的百分之幾。例如，焊接銅，紅外激光器必須提供比熔化材料所需能量多20倍的能量。然而，一旦熔化開始，銅就會吸收更多的紅外能量，從而在熔化的銅內(nèi)部產(chǎn)生局部的微型“”。這些從熔體中噴射出物質(zhì)，留下分飛濺物和空洞。飛濺和空隙降低了機械可靠性和焊接接頭的電保真度。各種激光束曝光模式，即所謂的“抖動”，可以減少這些問題，但不能消除它們。此外，還有一些幾何形狀，即使通過激光束作用時間和能量的組合也不能實現(xiàn)焊接。藍光激光器改變了現(xiàn)狀。銅吸收藍光的能力比它吸收紅外線的能力強13倍。此外，當(dāng)銅熔化時，吸收率變化不大。一旦藍光激光觸發(fā)焊接，相同的能量密度可以保持焊接順利進行。該過程可控性好以及無錯誤，可能獲得快效率、比較高質(zhì)量的銅焊接。所謂藍光激光器，就是指位于藍色波段光源的激光器，其波長約在400 nm－500 nm范圍內(nèi)。

近年來為了開發(fā)近紅外激光受制的應(yīng)用領(lǐng)域，各大激光器相關(guān)企業(yè)及科研院所加強對激光光源的研究，特別是在熱門的新能源汽車制造的應(yīng)用行業(yè)，例如常見的電池加工所用到的銅材料加工解決方案需求日益凸顯，此外，在汽車零部件、電子移動設(shè)備和電子包裝等應(yīng)用領(lǐng)域也有較強的優(yōu)勢。而藍光激光器的一個重要應(yīng)用是銅材焊接，得益于銅材在藍光波段的超高吸收率特性，銅材的無飛濺、高穩(wěn)定性、焊接是目前藍光激光器在焊接領(lǐng)域的比較大優(yōu)勢。固體藍光激光器技術(shù)獲得高效藍光激光輸出的基本方法有很多。天津節(jié)能藍光激光器設(shè)計

在再生能源和替代驅(qū)動領(lǐng)域，藍色激光器在生產(chǎn)中的應(yīng)用有著新的潛力。天津節(jié)能藍光激光器設(shè)計

相較于紅外激光器，藍光激光器在銅、金等金屬加工過程中有著更好的吸收率，可減少從材料表面反射出來的回光。由于藍光波段相對較短，光子能量非紅外等波長激光可比，其回光的處理對藍光QBH器件乃至激光器穩(wěn)定運行至關(guān)重要。此類藍光焊接光源具有可靠的穩(wěn)定性，常溫條件下可連續(xù)長時間穩(wěn)定工作。該藍光焊接光源設(shè)計科學(xué)合理，嚴格生產(chǎn)和檢測，出光效果好，高效耐用。因此，CPS工藝在這里顯得尤為重要。與激光器內(nèi)部光路中的CPS相比，藍光QBH光纖所需要匹配的CPS工藝有一定的區(qū)別，目前已知的CPS工藝有三種，即涂高折膠法、化學(xué)腐蝕法和激光光刻法。天津節(jié)能藍光激光器設(shè)計

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