由于摻有膨脹劑的補強收縮混凝土試件的早期強度有所降低,有些人害怕后期強度的繼續(xù)下降,而有意識的減少膨脹劑的摻量,以防萬一。這樣做的結(jié)果將導(dǎo)致混凝土的膨脹率下降,使其膨脹補償不了其收縮,導(dǎo)致膨脹劑的使用失敗;至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量,那就更不對了。工程實踐證明,膨脹混凝土的膨脹率除與膨脹劑的品種和摻量有關(guān)外,與其密切相關(guān)的因素還有水泥的品種,特別是熟料中C3A礦物含量、水泥中SO3含量、混合材料數(shù)量,以及水泥用量、摻合料的種類和數(shù)量、混凝土強度、水膠比、養(yǎng)護溫度,養(yǎng)護濕度、外加劑、攪拌時間、骨料的品種和數(shù)量。需要特別指出的是,在一定條件下,混凝土的限制膨脹率隨混凝土強度的提高而增加,但不成正比關(guān)系。由此可見,諸多因素關(guān)系相當(dāng)復(fù)雜,為了使混凝土的膨脹率滿足不同結(jié)構(gòu)和部位的補償收縮要求,對于摻有膨脹劑的補償收縮防水混凝土,除要檢測其強度和抗?jié)B等級外,一定要檢測混凝土的限制膨脹率,并以此作為混凝土配合比的主要依據(jù)。這就要求施工單位的試驗室,必須配置測試混凝土限制膨脹率的設(shè)備和檢測人員。地下防水用補償收縮混凝土,除留置抗壓及抗?jié)B試件外,還應(yīng)留置測試限制膨脹率的試件。 膨脹劑是一種在水泥凝結(jié)硬化過程中使混凝土(包括砂漿及水泥凈漿)產(chǎn)生可控制的膨脹以減小收縮的外加劑。浙江UEA膨脹劑****
任何一項科學(xué)技術(shù)都不可能是的,都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待,正確的做法應(yīng)該是發(fā)揚其有利的一面,回避和限制有害的一面。也就是說,摻膨脹劑混凝土的應(yīng)用,是有條件的,是受多種因素制約的。影響補償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結(jié)構(gòu)形式,包括內(nèi)、外約束在內(nèi)的約束條件,混凝土的膨脹率,所處環(huán)境條件和濕度溫度條件,以及組成材料的性質(zhì)等諸多方面,有的設(shè)計人員在設(shè)計圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強度等級、抗?jié)B等級,也就是說,混凝土不分結(jié)構(gòu)性質(zhì)和部位,都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑;有時還規(guī)定出膨脹劑的用量、生產(chǎn)廠家和品種,這種做法顯然是錯誤的。綜上所述,由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的,所以絕不是一摻就靈,一摻就能保證混凝土不裂;也并非有些人想象的那樣,按使用說明書上規(guī)定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出,混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”,正確地講,它只是控制混凝土裂縫產(chǎn)生的一種“良藥”。 浙江UEA膨脹劑****拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10% --12%,在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過12%,這也是使用的誤區(qū)。
利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑,按標(biāo)準(zhǔn)方法制備膠砂試件檢驗膨脹率,結(jié)果如表2-1所列。說明減水劑的引入,使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高,但增大了干空28d的收縮,或者說從水中轉(zhuǎn)入干空后,膨脹率落差增大??梢哉J為,減水劑在一定程度上會削弱和降低膨脹劑的抗裂及補償收縮作用。為了研究膨脹劑對泵送混凝土工作性能的影響,選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進行1:2砂漿流動度經(jīng)時變化試驗,膨脹劑內(nèi)摻量均為10%,結(jié)果如表3所列??梢钥闯?,在使用單一減水劑條件下未引入緩凝、保塑組分,和未摻膨脹劑的空白砂漿相比,各膨脹劑均不同程度地導(dǎo)致砂漿流動度的經(jīng)時損失,按流動度損失輕重為序,依次為FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。這與各膨脹劑含有的鋁酸鹽礦物形態(tài)、數(shù)量、Ca2S04及細度有關(guān),一般來說膨脹劑對水泥有促凝作用,這種促凝對流動度的喪失速度起關(guān)鍵作用。FEA砂漿流動度損失小,是因為膨脹劑自身含有化學(xué)外加劑載體,對外加劑具有分散性,易于發(fā)揮外加劑的作用。
在。當(dāng)水灰比從,膨脹水泥的膨脹率增加。這是因為,較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能,而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。當(dāng)時沒有水灰比小于?,F(xiàn)今的混凝土水灰比普遍小于,甚至。清華大學(xué)閻培渝教授和他的研究生實驗的結(jié)果表明,摻膨脹劑的混凝土水灰比從,膨脹率隨水灰比的減小而增大,與早先的結(jié)果相符,而水灰比進一步減小到,則膨脹率減小。即使從理論上來說,使水泥完全水化而毛細孔隙率少的水灰比是,水灰比低于,混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時,混凝土中的自由水很少,而水泥水化則隨水灰比降低而加快,與反應(yīng)時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。同時,膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自由水的減少而減少。因此當(dāng)水灰比低于,膨脹劑的效果會受到影響,膨脹劑會反應(yīng)不完全而殘留,在有水存在的環(huán)境中還可能繼續(xù)反應(yīng)而生成二次鈣礬石。 在0.5左右的常用水灰比下進行實驗。當(dāng)水灰比從0.5減小到 0.45時,膨脹水泥的膨脹率增加。
全碾壓壩橫縫較少,因而防滲體的變形性能至關(guān)重要,有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差,前者膠體含量少、變形量??;后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性。混凝土有一道極其關(guān)鍵的施工工序——加漿,直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對混凝土所用凈漿進行試驗,設(shè)計出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu),配合比設(shè)計要不斷優(yōu)化,才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的,使之具備了良好的補縮效應(yīng),起到改性作用,有效降低混凝土早期收縮,提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹,在漿液中要添加一定的膨脹劑,從而彌補水泥石的收縮,達到防治裂縫,提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過10%,凈漿結(jié)石強度明顯降低,由此可見,加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過10%為宜。故選擇三個摻量0%、4%、8%。 另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低,其溶出量隨自由水的減少而減少。浙江UEA膨脹劑詢問報價
為了防裂,無論墻、板、梁,還是大體積的基礎(chǔ)地板,不管強度高低,膨脹劑被當(dāng)成防裂的萬金油。浙江UEA膨脹劑****
在混凝土拌合物中摻加適量的膨脹劑來補償其收縮,是防止或減小混凝土產(chǎn)生裂縫的有效方法之一,因此,使用范圍不斷擴大,促進了建筑工程設(shè)計和施工技術(shù)的進步和發(fā)展。與此同時,隨著混凝土膨脹劑用量的不斷增加,應(yīng)用效果不佳、使用失敗的工程時有發(fā)生,造成混凝土結(jié)構(gòu)滲漏和開裂的質(zhì)量事故也屢見不鮮,因而使得有人對混凝土膨脹劑的補償收縮作用產(chǎn)生了懷疑,甚至有人在工程中拒絕使用。為此,有必要對混凝土膨脹劑的使用問題再一次進行探討,以消除使用中的一些誤區(qū)。任何一項科學(xué)技術(shù)都不可能是的,都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待,正確的做法應(yīng)該是發(fā)揚其有利的一面,回避和限制有害的一面。也就是說,摻膨脹劑混凝土的應(yīng)用,是有條件的,是受多種因素制約的。影響補償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結(jié)構(gòu)形式,包括內(nèi)、外約束在內(nèi)的約束條件,混凝土的膨脹率,所處環(huán)境條件和濕度溫度條件,以及組成材料的性質(zhì)等諸多方面,有的設(shè)計人員在設(shè)計圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強度等級、抗?jié)B等級,也就是說,混凝土不分結(jié)構(gòu)性質(zhì)和部位,都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑;有時還規(guī)定出膨脹劑的用量、生產(chǎn)廠家和品種。 浙江UEA膨脹劑****
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