關(guān)于添加混凝土膨脹劑，其效果學(xué)術(shù)界一直存在著爭議。而目前市面上的混凝土膨脹劑可以說是五花八門，種類繁多，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，市場價格也是每噸500~3000元不等。很多甲方都是一頭霧水，只是跟著設(shè)計圖紙上的型號去采購，往往花掉大量的建設(shè)成本不說，還容易產(chǎn)生負(fù)作用。不少抗裂纖維，由于在添加過程中容易攪拌不均勻結(jié)塊，造成混凝土質(zhì)量事故的現(xiàn)象也常有發(fā)生。我**混凝土裂縫**王鐵夢在《超長超厚大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制理論與實(shí)踐》中列舉了一些添加膨脹劑發(fā)生的混凝土質(zhì)量事故案例，也值得我們借鑒?；炷僚蛎泟褪鞘够炷廉a(chǎn)生膨脹的外加劑，普遍應(yīng)用于超長地下室的混凝土中，大部分地下室車庫都會超過規(guī)范所規(guī)定的45米，于是95%以上的設(shè)計師會采用添加混凝土膨脹劑的方法，來解決地下室超長所帶來的相關(guān)問題。 膨脹混凝土的運(yùn)用效益為：避免混凝土出現(xiàn)開裂的情況。北京直銷UEA膨脹劑按需定制

    近年來，關(guān)于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認(rèn)為鈣礬石在溫度高于70℃時會發(fā)生分解。國內(nèi)一些人則認(rèn)為溫度高于80℃時鈣礬石才會發(fā)生分解，還有人認(rèn)為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎(chǔ)底板,當(dāng)外界溫度為20℃左右時,混凝土內(nèi)部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎(chǔ)底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實(shí)測混凝土內(nèi)部最高溫度為79℃?！痘炷镣饧觿?yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50119－2002中規(guī)定，含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣－氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。雖然規(guī)范沒有定義多長時間算“長期”，但考慮到安全系數(shù)，如果沒有降溫措施，厚度在2m以上的混凝土結(jié)構(gòu)就不應(yīng)使用膨脹劑，厚度超過1m的基礎(chǔ)底板也需要慎重使用膨脹劑。根據(jù)我們的研究成果，膨脹劑在30℃～40℃水化時，膨脹能力比較大，超過50℃，膨脹能力開始下降，60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內(nèi)部溫度超過50℃是很普遍的情景。所以對于厚大結(jié)構(gòu)，采用膨脹劑來補(bǔ)償收縮的作用很小。 北京直銷UEA膨脹劑按需定制混凝土膨脹劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

    根據(jù)大量實(shí)踐證明，混凝土的限制膨脹率以控制在×10-4～×10-4之間為宜，填充用膨脹混凝土的膨脹率比較好控制在×10-4～×10-4之間，具體應(yīng)用時可根據(jù)實(shí)際情況選用。比如說，防水工程的混凝土底板的限制膨脹率可控制在×10-4～×10-4之間；混凝土側(cè)墻的限制膨脹率可控制在×10-4～×10-4之間，其值比底板大。這是因?yàn)榛炷羵?cè)墻受施工、環(huán)境、濕度和溫度的影響比其底板大，所以，混凝土限制膨脹率稍有提高，以提高抗開裂的能力。后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶的混凝土限制膨脹率控制在×10-4～×10-4之間。因?yàn)榕蛎浕炷猎缙谂蛎浥c結(jié)束濕養(yǎng)護(hù)后的干縮及溫度變化引起的冷縮等因素引起的收縮相疊加，其結(jié)果不至于產(chǎn)生等于或超過混凝土抗拉強(qiáng)度的收縮變形，則混凝土不開裂。因此，控制混凝土裂縫的產(chǎn)生，不能只注意到混凝土收縮值的大小，還必須考慮約束條件。當(dāng)混凝土的外約束及內(nèi)約束一定時，必須注意其膨脹混凝土的膨脹率，以求與混凝土的收縮相適應(yīng)，使其膨脹率大小適當(dāng)。膨脹率太大時，產(chǎn)生過大膨脹，會使混凝土疏松，削弱混凝土強(qiáng)度，甚至使混凝土開裂；膨脹率太小，則不足以補(bǔ)償混凝土的收縮。當(dāng)然，結(jié)構(gòu)設(shè)計時，必須注意結(jié)構(gòu)的外約束條件，同時以適當(dāng)?shù)呐浣睢?

    由于膨脹劑凝結(jié)速度快，凝結(jié)時間比水泥早，同時膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水，生成大量水化產(chǎn)物，使得凝結(jié)時間提前，進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時損失。有研究認(rèn)為，摻膨脹劑后，新拌混凝土坍落度經(jīng)時損失加快，這是由于膨脹劑早期水化較快，隨時間推移，鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多，進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強(qiáng)引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化，晶體析出迅速，因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時間，故初凝時間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時間提前，內(nèi)摻12%～15%UEA膨脹劑的新拌混凝土，與未摻膨脹劑的空白混凝土相比，約提前60min。另外，UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結(jié)時間，10%摻量下，摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時間分別為，，同等摻量時，HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時間。目前，膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑，而對于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少，尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比，具有需水量少，膨脹速度慢特點(diǎn)，結(jié)論可能有差異，但有待于進(jìn)一步研究。 這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。

    實(shí)踐表明，不僅水泥與外加劑有相容性問題，礦物摻和料也有，看來膨脹劑與不同摻和料的相容性，對現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說，也是需要研究的問題。目前我國補(bǔ)償收縮混凝土配制與應(yīng)用的理論基礎(chǔ)仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補(bǔ)償模式。這一理論認(rèn)為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑，使混凝土在濕養(yǎng)護(hù)期間的膨脹率達(dá)到×10-4～×10-4，即可在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生～，補(bǔ)償溫度收縮和干燥收縮，從而避免結(jié)構(gòu)開裂。這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比，上世紀(jì)80年代的混凝土很少使用礦物摻和料，強(qiáng)度等級較低，水化速率較慢，水灰比較高。當(dāng)時膨脹劑多用于修補(bǔ),漿錨接頭或節(jié)點(diǎn)、接縫的灌漿,進(jìn)而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層以及水池、儲水罐、噴錨、隧洞襯砌、護(hù)坡等，自應(yīng)力混凝土用于有壓力或無壓力管以及壓力管接頭等,使用的部位多為較薄斷面，內(nèi)部水化溫升較低。在這種環(huán)境中，膨脹劑的水化速率與硅酸鹽水泥的水化速率比較協(xié)調(diào)，膨脹劑的水化程度高，混凝土的膨脹與強(qiáng)度同步發(fā)展，終得到致密無裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)。 膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑。北京直銷UEA膨脹劑按需定制

混凝土壓應(yīng)力和鋼筋拉應(yīng)力處于相對平衡的狀態(tài)，由此保證膨脹混凝土能夠在建筑結(jié)構(gòu)施工中發(fā)揮積極作用。北京直銷UEA膨脹劑按需定制

    眾所周知，無約束的混凝土構(gòu)件自由收縮不會引起開裂，而受約束混凝土的收縮，也只是在內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力達(dá)到或超過其抗拉強(qiáng)度時混凝土才開裂。摻加膨脹劑的作用就是利用約束下的膨脹變形來補(bǔ)償收縮變形，混凝土的膨脹只有在約束下才能產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力，膨脹混凝土必須有對應(yīng)的外界邊界的外約束和一定配筋率的鋼筋內(nèi)約束作為限制膨脹的條件。其配筋率必須在，配筋率小則起不到限制膨脹的作用。混凝土因其結(jié)構(gòu)型式及其所在部位的不同，其抗裂要求也會不同，相應(yīng)的膨脹率要求也不同，因此膨脹劑的摻量也隨之而變化。也就是說，膨脹劑摻量大，則其膨脹率大；膨脹劑摻量小，則膨脹率也小，但不成正比關(guān)系。同時必須指出，由于膨脹劑的品種和摻量不同，它與水泥、化學(xué)外加劑及摻合料的適應(yīng)性也各異，因此，要通過混凝土試配來確定組成材料的用量。要在滿足混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級及坍落度的條件下，根據(jù)工程的具體情況，必須要達(dá)到設(shè)計所要求的膨脹率。否則一定要調(diào)整膨脹劑的摻量，使其混凝土膨脹率滿足不同結(jié)構(gòu)及不同部位的補(bǔ)償收縮的要求。因此，設(shè)計圖紙比較好不指定膨脹劑的品種，更不應(yīng)指定摻量，除其指定采用摻加膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土及其強(qiáng)度等級和抗?jié)B等級外。 北京直銷UEA膨脹劑按需定制

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