近年來,關于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認為鈣礬石在溫度高于70℃時會發(fā)生分解。國內(nèi)一些人則認為溫度高于80℃時鈣礬石才會發(fā)生分解,還有人認為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差,但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎底板,當外界溫度為20℃左右時,混凝土內(nèi)部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為~5m的基礎底板,使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20%的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑,8月份澆筑,實測混凝土內(nèi)部最高溫度為79℃?!痘炷镣饧觿眉夹g規(guī)范》GBJ50119-2002中規(guī)定,含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。雖然規(guī)范沒有定義多長時間算“長期”,但考慮到安全系數(shù),如果沒有降溫措施,厚度在2m以上的混凝土結構就不應使用膨脹劑,厚度超過1m的基礎底板也需要慎重使用膨脹劑。根據(jù)我們的研究成果,膨脹劑在30℃~40℃水化時,膨脹能力比較大,超過50℃,膨脹能力開始下降,60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內(nèi)部溫度超過50℃是很普遍的情景。所以對于厚大結構,采用膨脹劑來補償收縮的作用很小。 這正說明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強水養(yǎng)護以補充水分。江蘇UEA膨脹劑詢問報價
普通混凝土中引入膨脹劑,成為補償收縮混凝土再引入泵送劑,使混凝土坍落度達到泵送要求,成為泵送補償收縮混凝土。這種新型、高性能混凝土具有良好的抗裂、防滲、后期強度增高等突出特性,得到廣泛應用。由于混凝土中同時引入膨脹劑和泵送劑,當然會出現(xiàn)二者的適應性問題,出現(xiàn)與普通混凝土、與泵送普通混凝土不同的情況,筆者著重研究了FE膨脹劑對泵送混凝土強度的影響、泵送劑對混凝土膨脹性能的影響以及如何避免和解決膨脹劑使混凝土坍落度損失增大的問題。選取SPA、UNF、FDN、及TOP4種泵送劑,采用統(tǒng)一的混凝土配合比,分為3種類型,有的單獨使用粉煤灰,有的單獨使用FEA膨脹劑,有的同時使用膨脹劑、粉煤灰,均為內(nèi)摻、等量取代水泥,觀察各配合比混凝土的強度結果,如表4所列。可以看出,和未使用膨脹劑與粉煤灰的空白混凝土相比,使用8%~11%的FEA膨脹劑可以配制強度等級達C60的泵送補償收縮混凝土及泵送填充、接縫混凝土(用于加強帶、后澆帶);FEA的引入,未造成混凝土強度損失。 天津直銷UEA膨脹劑銷售電話摻膨脹劑的大體積混凝土重要的是控制溫升??刂茰亟祫t是對任何混凝土都至關重要的。
膨脹劑代替水泥后混凝土強度會降低摻加膨脹劑混凝土試件在濕養(yǎng)護過程中呈現(xiàn)為無限制的自由膨脹狀態(tài),鈣礬石膨脹對水泥結構有微小破壞,而膨脹作用主要表現(xiàn)在1~7天,所以7天抗壓強度比空白混凝土下降10%左右屬于正常現(xiàn)象。在實際工程中,混凝土結構必然受到鋼筋的內(nèi)約束和外部邊界的外約束,混凝土的變形呈現(xiàn)為限制膨脹的狀態(tài)。比如,混凝土底板受到基底和兩維鄰位的約束,混凝土墻受到基底及兩側端墻的約束,其限制膨脹與試件的自由膨脹不同。試驗表明,帶模養(yǎng)護的混凝土試件的限度強度比不帶模養(yǎng)護的混凝土試件強度高10%~15%,因此,不必擔心膨脹混凝土強度的下降。有資料介紹,當膨脹劑摻至14%~15%時,混凝土強度有所降低,建議將其強度提高一級。
由于摻有膨脹劑的補強收縮混凝土試件的早期強度有所降低,有些人害怕后期強度的繼續(xù)下降,而有意識的減少膨脹劑的摻量,以防萬一。這樣做的結果將導致混凝土的膨脹率下降,使其膨脹補償不了其收縮,導致膨脹劑的使用失敗;至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量,那就更不對了。工程實踐證明,膨脹混凝土的膨脹率除與膨脹劑的品種和摻量有關外,與其密切相關的因素還有水泥的品種,特別是熟料中C3A礦物含量、水泥中SO3含量、混合材料數(shù)量,以及水泥用量、摻合料的種類和數(shù)量、混凝土強度、水膠比、養(yǎng)護溫度,養(yǎng)護濕度、外加劑、攪拌時間、骨料的品種和數(shù)量。需要特別指出的是,在一定條件下,混凝土的限制膨脹率隨混凝土強度的提高而增加,但不成正比關系。由此可見,諸多因素關系相當復雜,為了使混凝土的膨脹率滿足不同結構和部位的補償收縮要求,對于摻有膨脹劑的補償收縮防水混凝土,除要檢測其強度和抗?jié)B等級外,一定要檢測混凝土的限制膨脹率,并以此作為混凝土配合比的主要依據(jù)。這就要求施工單位的試驗室,必須配置測試混凝土限制膨脹率的設備和檢測人員。地下防水用補償收縮混凝土,除留置抗壓及抗?jié)B試件外,還應留置測試限制膨脹率的試件。 膨脹劑在大體積補償收縮混凝土結構內(nèi)的膨脹能力將低于標準狀態(tài)下的測定值,其相差幅度難于估計。
有的用戶拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10%--12%,在特殊結構部位用戶卻不敢超過12%,這也是使用的誤區(qū)。實際工程中,如后澆帶或膨脹加強帶,要用大膨脹率的膨脹混凝土填充,要求混凝土膨脹率達到,混凝土強度提高5MPA,要摻入14%--15%膨脹劑才能達到。如只限于摻12%就不能滿足設計要求,有可能開裂,所以,應根據(jù)不同結構部位,科學地摻入不同數(shù)量的膨脹劑,才能達到補償收縮的要求。注:摻膨脹劑混凝土、水泥砂漿所使用的水泥品種必須符合膨脹劑產(chǎn)品的規(guī)定:1、混凝土膨脹劑的質量應符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標準的規(guī)定。2、硫鋁酸鈣類膨脹劑,宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。如采用其它水泥應通過試驗確定,并不宜使用氯鹽類外加劑。3、UEA膨脹劑宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。4、摻膨脹劑混凝土和水泥砂漿必須通過試驗確定外加劑摻量。5、含CAO的膨脹劑需做水泥安定性檢驗。合格者方能使用。 膨脹劑是一種在水泥凝結硬化過程中使混凝土(包括砂漿及水泥凈漿)產(chǎn)生可控制的膨脹以減小收縮的外加劑。UEA膨脹劑推薦
借鑒混凝土膨脹劑尤其是發(fā)氣型膨脹劑技術,可以為耐火澆注料的微膨脹提供一種新的思路。江蘇UEA膨脹劑詢問報價
礦物摻和料對混凝土的膨脹有抑制作用,但是實驗表明,不同摻和料的作用不同,對尚無實驗根據(jù)的摻和料,需要在使用前做實驗。粉煤灰摻量對膨脹效果的影響是的。在一定摻量下(如20%),養(yǎng)護方式的影響比較大。這正說明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強水養(yǎng)護以補充水分。粉煤灰摻量較大時(如圖中的40%),由于28天以前粉煤灰基本上不參與反應,盡管水膠比已相應降低以達到相同強度等級,而水和水泥的比值卻增加很多,則密封養(yǎng)護和水養(yǎng)護的效果就差別不大了。因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大,并加強水養(yǎng)護。當要考慮耐久性時,應當進行實驗。混凝土齡期越長,粉煤灰抑制膨脹的作用越。但是其他品種摻和料的作用就未必與此相同。就像天然沸石巖的作用,顯然是初期(7天)對膨脹不僅不抑制,反而是促進的,并隨摻量而增加;28天才開始有所抑制;齡期越長,摻量越大,抑制效果越明顯;SO3越多時,抑制作用出現(xiàn)得晚些。對膨脹的這種早期促進、后期抑制的作用恰恰符合摻膨脹劑的目的,對混凝土結構是有利的。 江蘇UEA膨脹劑詢問報價
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