對于摻膨脹劑的砂漿或混凝土,萘系高效減水劑(泵送劑)的影響呈現(xiàn)一致的趨勢,W/C減小,水中限制膨脹率增高、強度增加,但干空中收縮增大,在一定程度上會削弱補償收縮的效果。對于同一種膨脹劑,不同高效減水劑(泵送劑)的影響有所區(qū)別;對于同一種高效減水劑(泵送劑),不同膨脹劑受到的影響程度有所區(qū)別,實際應(yīng)用中,應(yīng)通過試驗選擇適宜的產(chǎn)品使二者達到良好的匹配。通過調(diào)整膨脹劑的組份與品質(zhì),可以改善膨脹劑與化學(xué)外加劑的適應(yīng)性;通過調(diào)整泵送劑的組份與品質(zhì),可以降低其對膨脹補償收縮效果的影響,并彌補膨脹劑使流動度損失較大的缺陷。在配制泵送補償收縮混凝土?xí)r,應(yīng)避純追求強度指標(biāo)、忽略坍落度損失、盲目減用膨脹劑的現(xiàn)象,以確保發(fā)揮膨脹劑的防滲抗裂作用。 應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位,科學(xué)地摻入不同數(shù)量的膨脹劑,才能達到補償收縮的要求。河南銷售UEA膨脹劑省錢
早期主要以無水硫酸鋁鈣作為膨脹源,中期主要以明礬石為膨脹源,具有穩(wěn)定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開裂,往往會發(fā)生滲漏,因而降低它的使用功能和耐久性,在普通混凝土中加入一定量的UEA,膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土,使凝固時產(chǎn)生的膨脹力密實膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑,1986年研制成功,1993年研制成低堿膨脹劑,1994年推廣低堿膨脹劑(UEA-H) 1994年建設(shè)部把低堿膨脹劑(UEA-H)列為重點推廣項目,通過調(diào)整配方降低堿性,避免了水泥制品的堿骨料反應(yīng),優(yōu)化了水泥制品的性能。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準:JC476-2001。 建筑材料技術(shù)做出過重大貢獻!湖北口碑好UEA膨脹劑按需定制還有一種膨脹機理為水化反應(yīng)生成氣體而形成微膨脹。
礦物摻和料對混凝土的膨脹有抑制作用,但是實驗表明,不同摻和料的作用不同,對尚無實驗根據(jù)的摻和料,需要在使用前做實驗。粉煤灰摻量對膨脹效果的影響是的。在一定摻量下(如20%),養(yǎng)護方式的影響比較大。這正說明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強水養(yǎng)護以補充水分。粉煤灰摻量較大時(如圖中的40%),由于28天以前粉煤灰基本上不參與反應(yīng),盡管水膠比已相應(yīng)降低以達到相同強度等級,而水和水泥的比值卻增加很多,則密封養(yǎng)護和水養(yǎng)護的效果就差別不大了。因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大,并加強水養(yǎng)護。當(dāng)要考慮耐久性時,應(yīng)當(dāng)進行實驗。混凝土齡期越長,粉煤灰抑制膨脹的作用越。但是其他品種摻和料的作用就未必與此相同。就像天然沸石巖的作用,顯然是初期(7天)對膨脹不僅不抑制,反而是促進的,并隨摻量而增加;28天才開始有所抑制;齡期越長,摻量越大,抑制效果越明顯;SO3越多時,抑制作用出現(xiàn)得晚些。對膨脹的這種早期促進、后期抑制的作用恰恰符合摻膨脹劑的目的,對混凝土結(jié)構(gòu)是有利的。
近年來,關(guān)于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認為鈣礬石在溫度高于70℃時會發(fā)生分解。國內(nèi)一些人則認為溫度高于80℃時鈣礬石才會發(fā)生分解,還有人認為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差,但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎(chǔ)底板,當(dāng)外界溫度為20℃左右時,混凝土內(nèi)部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為~5m的基礎(chǔ)底板,使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20%的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑,8月份澆筑,實測混凝土內(nèi)部最高溫度為79℃。《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50119-2002中規(guī)定,含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。雖然規(guī)范沒有定義多長時間算“長期”,但考慮到安全系數(shù),如果沒有降溫措施,厚度在2m以上的混凝土結(jié)構(gòu)就不應(yīng)使用膨脹劑,厚度超過1m的基礎(chǔ)底板也需要慎重使用膨脹劑。根據(jù)我們的研究成果,膨脹劑在30℃~40℃水化時,膨脹能力比較大,超過50℃,膨脹能力開始下降,60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內(nèi)部溫度超過50℃是很普遍的情景。所以對于厚大結(jié)構(gòu),采用膨脹劑來補償收縮的作用很小。 摻膨脹劑混凝土和水泥砂漿必須通過試驗確定外加劑摻量。
全碾壓壩橫縫較少,因而防滲體的變形性能至關(guān)重要,有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差,前者膠體含量少、變形量??;后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性?;炷劣幸坏罉O其關(guān)鍵的施工工序——加漿,直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對混凝土所用凈漿進行試驗,設(shè)計出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu),配合比設(shè)計要不斷優(yōu)化,才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的,使之具備了良好的補縮效應(yīng),起到改性作用,有效降低混凝土早期收縮,提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹,在漿液中要添加一定的膨脹劑,從而彌補水泥石的收縮,達到防治裂縫,提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過10%,凈漿結(jié)石強度明顯降低,由此可見,加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過10%為宜。故選擇三個摻量0%、4%、8%。 研究普遍認為膨脹劑能降低新拌混凝土流動性,且隨摻量增加降低效果越明顯。天津?qū)I(yè)UEA膨脹劑好貨源好價格
拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10% --12%,在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過12%,這也是使用的誤區(qū)。河南銷售UEA膨脹劑省錢
傳統(tǒng)玻璃纖維增強水泥基材料(GRC)在溫度、濕度變化較大的環(huán)境下易產(chǎn)生收縮裂紋,導(dǎo)致承載力和耐久性下降,實際工程中常摻入一定量的膨脹劑來補償收縮,由于降低水膠比是制備GRC的主要技術(shù)手段之一,而當(dāng)水膠比較低時,常見的鈣質(zhì)膨脹劑(UEA)參與水化產(chǎn)生的膨脹組分數(shù)量將會受到影響。針對這一問題,該文結(jié)合高吸水聚合物材料(SAP)的釋水特性,研究了UEA和SAP復(fù)合作用對低水灰比GRC力學(xué)及抗裂性能的影響。很多人在使用外加劑時,都是人云亦云,憑想象盲目照辦。其根源是對事物的分析“只認其一,不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾經(jīng)被肯定的技術(shù),過一段時間可能被否定。很多人都會問關(guān)于摻量的問題,你或許可以照搬公式,聽大家常用的套路,但還是避免不了問題發(fā)生。 河南銷售UEA膨脹劑省錢
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