由于自干燥效應(yīng)的影響，混凝土內(nèi)部的相對(duì)濕度可降低到80％左右。此時(shí)需水量很大的膨脹劑的水化反應(yīng)可能受到抑制。在理論上,完全水化的水泥結(jié)合水量占水泥質(zhì)量的，而使水泥完全水化并具有比較低毛細(xì)孔孔隙率的水灰比為；實(shí)際上，即使水膠比為，隨著水化的不斷進(jìn)行,水化物增多，自由水減少，混凝土中的水泥也不可能完全水化。混凝土中的自由水隨水膠比的降低而減少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與水化時(shí)需要大量水的膨脹劑爭(zhēng)奪自由水。另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低，其溶出量隨自由水的減少而減少。因此大體積補(bǔ)償收縮混凝土芯部的水化程度低于標(biāo)準(zhǔn)試件，其降低程度受混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、結(jié)構(gòu)形式和施工過(guò)程的影響很大，難于預(yù)先估計(jì)。 膨脹劑對(duì)混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類(lèi)、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(lèi)膨脹劑。江蘇銷(xiāo)售UEA膨脹劑批發(fā)

    設(shè)置后澆帶，是我國(guó)常用的防止大體積混凝土開(kāi)裂的有效方法。合理設(shè)置有效的后澆帶，并有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可適當(dāng)增加伸縮縫間距，但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時(shí)摻膨脹劑混凝土還應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫。當(dāng)增大伸縮縫間距時(shí)，尚應(yīng)考慮溫度變化和混凝土收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，設(shè)計(jì)人員不能簡(jiǎn)單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過(guò)50~60m，不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應(yīng)當(dāng)在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行，至少應(yīng)在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個(gè)月后進(jìn)行。由于后澆帶施工不但麻煩，而且還會(huì)延長(zhǎng)工期，有時(shí)還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶。但值得注意的是，不能因設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶而取消伸縮縫，而只是適當(dāng)延長(zhǎng)伸縮縫的間距。 河南售賣(mài)UEA膨脹劑誠(chéng)信企業(yè)推薦含CAO的膨脹劑需做水泥安定性檢驗(yàn)。合格者方能使用。

       研究表明，膨脹劑發(fā)生膨脹作用主要在1～7d，而強(qiáng)度試件是自由狀態(tài)，鈣礬石膨脹對(duì)水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞，后以7d抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬正?，F(xiàn)象，而28d強(qiáng)度完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。在實(shí)際工程中，混凝土結(jié)構(gòu)都受到鋼筋和鄰位的約束，試驗(yàn)表明，帶模養(yǎng)護(hù)的膨脹混凝土試件的限制強(qiáng)度比自由強(qiáng)度高10%～15%。所以，不必?fù)?dān)心摻膨脹劑的混凝土強(qiáng)度下降。不能以7d自由強(qiáng)度作判斷，應(yīng)以28d強(qiáng)度是否達(dá)到試驗(yàn)強(qiáng)度為準(zhǔn)。把膨脹劑視為早強(qiáng)劑是錯(cuò)誤的，以7d強(qiáng)度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯(cuò)誤的。試驗(yàn)表明，摻膨脹劑混凝土7d抗壓強(qiáng)度達(dá)到28d試配強(qiáng)度的70%便可達(dá)標(biāo)。

    由于膨脹劑凝結(jié)速度快，凝結(jié)時(shí)間比水泥早，同時(shí)膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水，生成大量水化產(chǎn)物，使得凝結(jié)時(shí)間提前，進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失。有研究認(rèn)為，摻膨脹劑后，新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失加快，這是由于膨脹劑早期水化較快，隨時(shí)間推移，鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多，進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強(qiáng)引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化，晶體析出迅速，因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時(shí)間，故初凝時(shí)間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時(shí)間提前，內(nèi)摻12%～15%UEA膨脹劑的新拌混凝土，與未摻膨脹劑的空白混凝土相比，約提前60min。另外，UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結(jié)時(shí)間，10%摻量下，摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時(shí)間分別為，，同等摻量時(shí)，HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時(shí)間。目前，膨脹劑對(duì)混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類(lèi)、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(lèi)膨脹劑，而對(duì)于氧化鈣類(lèi)和氧化鎂類(lèi)膨脹劑研究較少，尤其是氧化鎂類(lèi)膨脹劑與其它種類(lèi)膨脹劑相比，具有需水量少，膨脹速度慢特點(diǎn)，結(jié)論可能有差異，但有待于進(jìn)一步研究。 例如鋁粉在以前就作為膨脹劑加入到混凝土中，通過(guò)其與水反應(yīng)生成氫氣而形成微膨脹。

    普通混凝土中引入膨脹劑，成為補(bǔ)償收縮混凝土再引入泵送劑，使混凝土坍落度達(dá)到泵送要求，成為泵送補(bǔ)償收縮混凝土。這種新型、高性能混凝土具有良好的抗裂、防滲、后期強(qiáng)度增高等突出特性，得到廣泛應(yīng)用。由于混凝土中同時(shí)引入膨脹劑和泵送劑，當(dāng)然會(huì)出現(xiàn)二者的適應(yīng)性問(wèn)題，出現(xiàn)與普通混凝土、與泵送普通混凝土不同的情況，筆者著重研究了FE膨脹劑對(duì)泵送混凝土強(qiáng)度的影響、泵送劑對(duì)混凝土膨脹性能的影響以及如何避免和解決膨脹劑使混凝土坍落度損失增大的問(wèn)題。選取SPA、UNF、FDN、及TOP4種泵送劑，采用統(tǒng)一的混凝土配合比，分為3種類(lèi)型，有的單獨(dú)使用粉煤灰，有的單獨(dú)使用FEA膨脹劑，有的同時(shí)使用膨脹劑、粉煤灰，均為內(nèi)摻、等量取代水泥，觀察各配合比混凝土的強(qiáng)度結(jié)果，如表4所列?？梢钥闯觯臀词褂门蛎泟┡c粉煤灰的空白混凝土相比，使用8％～11%的FEA膨脹劑可以配制強(qiáng)度等級(jí)達(dá)C60的泵送補(bǔ)償收縮混凝土及泵送填充、接縫混凝土(用于加強(qiáng)帶、后澆帶)；FEA的引入，未造成混凝土強(qiáng)度損失。 另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低，其溶出量隨自由水的減少而減少。銷(xiāo)售UEA膨脹劑推薦

膨脹劑的水化過(guò)程和產(chǎn)物會(huì)對(duì)其它膠凝材料的水化及混凝土的微結(jié)構(gòu)產(chǎn)生重大影響，影響混凝土的性能和使用。江蘇銷(xiāo)售UEA膨脹劑批發(fā)

    根據(jù)王棟民的研究成果，同樣的膨脹劑品種和摻量，在混凝土中的膨脹效能較低。這可能是由于混凝土強(qiáng)度發(fā)揮快，很快形成剛性結(jié)構(gòu)，抑制了膨脹劑的膨脹效能發(fā)揮。在混凝土內(nèi)部致密結(jié)構(gòu)內(nèi)，沒(méi)有足夠空間供鈣礬石結(jié)晶生長(zhǎng)，鈣礬石以膨脹能力較小的分散微晶狀態(tài)存在，使結(jié)構(gòu)更加致密。此時(shí)膨脹劑更多地發(fā)揮增強(qiáng)劑的作用，但補(bǔ)償收縮的能力下降。所以，膨脹劑在大體積補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的膨脹能力將低于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的測(cè)定值，其相差幅度難于估計(jì)。如果控制不當(dāng)，膨脹劑產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力不足以補(bǔ)償結(jié)構(gòu)內(nèi)部的收縮應(yīng)力時(shí),即使使用了膨脹劑，結(jié)構(gòu)也難于避免開(kāi)裂。這需要引起膨脹劑生產(chǎn)廠家和應(yīng)用單位的重視。在混凝土中，還需要考慮收縮補(bǔ)償對(duì)象變化的問(wèn)題。膨脹劑主要補(bǔ)償溫度收縮和干燥收縮。但在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，干燥收縮并不是一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題，而自身收縮卻很大，如何補(bǔ)償在水化早期發(fā)生的大幅度收縮是膨脹劑面臨的新問(wèn)題，現(xiàn)在的補(bǔ)償收縮理論沒(méi)有考慮這個(gè)問(wèn)題。 江蘇銷(xiāo)售UEA膨脹劑批發(fā)

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