水泥出廠質(zhì)量合格證應(yīng)有生產(chǎn)廠家質(zhì)量部門的蓋章;其試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有試驗(yàn)編號,以便與試驗(yàn)室的有關(guān)資料查證核實(shí),并應(yīng)有明確的結(jié)論,簽字蓋章齊全;生產(chǎn)廠家的水泥28天強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單不能缺少;使用單位必須認(rèn)真查看水泥的有效期,對于過期的水泥,必須做復(fù)試,并須認(rèn)真查看試驗(yàn)報(bào)告中各項(xiàng)實(shí)測數(shù)值是否符合規(guī)范中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值;對于存在質(zhì)量問題的水泥,根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告的數(shù)據(jù)可降級使用,但必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn),且應(yīng)注明使用工程的名稱、使用的部位。如果是連續(xù)施工的工程,其相鄰兩次水泥試驗(yàn)的時(shí)間也不得超過其有效期。施工中要求水泥的凝結(jié)時(shí)間有一定的范圍。黃浦區(qū)進(jìn)口水泥擇優(yōu)推薦
第三種:“問”泥的來源主要是詢問水泥的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工藝,看其“出身”是否正規(guī),生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)。當(dāng)前,非法建材裝修市場上的水泥產(chǎn)品以小立窯工藝生產(chǎn)的居多,不但產(chǎn)品質(zhì)量十分不穩(wěn)定,也是環(huán)保的大敵;而一些專業(yè)大廠采用新型干法旋窯生產(chǎn),采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)控制管理,能夠確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。第四種:“切”泥知壽命這步主要用手指來給水泥“號脈”,辨別其出廠時(shí)間的長短。水泥也有保質(zhì)期,一般而言,超過出廠日期30天的水泥強(qiáng)度將有所下降。儲存三個(gè)月后的水泥其強(qiáng)度下降10%-20%,一年后降低25%-40%。能正常使用的水泥應(yīng)無受潮結(jié)塊現(xiàn)象,質(zhì)量水泥用手指捻水泥粉末,感到有顆粒細(xì)膩的感覺。包裝劣質(zhì)的水泥,開口檢查會有受潮和結(jié)塊現(xiàn)象;劣質(zhì)水泥用手指捻水泥粉末,有粗糙感,說明該水泥細(xì)度較粗、不正常,使用的時(shí)候強(qiáng)度低,黏性很差。黃浦區(qū)進(jìn)口水泥擇優(yōu)推薦一般土木建筑工程通常采用的水泥。
上海銀鴿公司開發(fā)的JDL-3速溶防水膠粉是以合成高分子的防水粉末,經(jīng)過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成。該產(chǎn)品安全.無味.無刺激,能迅速溶解于冷水,形成透明粘稠溶液,可用冷水直接溶解等特點(diǎn)。根據(jù)各位防水老板,防水師傅們提出了很多的寶貴意見,終于研發(fā)出來了,即有很好的防水效果,又具有速凝快干之功效,而且速凝快慢時(shí)間可調(diào),一包500克的膠粉兌兩包水泥時(shí)為快,兌3-4包水泥為中-慢型。初凝時(shí)間30-90分鐘可調(diào),各位防水師傅以后做防水卷材再也不用擔(dān)心下雨的問題了。
產(chǎn)品使用范圍:
丙綸,滌綸,自粘卷材,防水涂料,磁磚,擠塑板,界面劑,抗裂砂漿,等需要防水粘結(jié)的產(chǎn)品.
該**膠粉配伍聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材可使用于屋面防水、地下室、衛(wèi)生間防水、防潮,地面防潮濕,保溫隔氣,、水池、堤壩的防水漏滲、食品庫、糧倉、冷庫、工廠車間等。
水泥和水后將成為具有可塑性的半流體,當(dāng)經(jīng)過一段時(shí)間后,水泥漿逐漸失去可塑性,并保持原來的形狀,這種現(xiàn)象叫做凝結(jié)(分為初凝及終凝)。隨后即進(jìn)入了硬化期,水泥的強(qiáng)度逐漸增加。施工中要求水泥的凝結(jié)時(shí)間有一定的范圍。如果凝結(jié)過快,混凝土很快會失去流動性,從而影響振搗;相反,如果凝結(jié)過慢,就會影響施工速度。因此,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間應(yīng)在一定范圍之內(nèi)。凝結(jié)時(shí)間的測定是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿,在一定的溫度和濕度條件下進(jìn)行。由加水時(shí)算起,至試針沉入凈漿中距底板0.5~1.Omm時(shí)為止,所需時(shí)間為初凝時(shí)間,此時(shí)凈漿開始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過1.Omm時(shí)為止,所需時(shí)間為終凝時(shí)間,此時(shí)凈漿完全失去可塑性而開始進(jìn)入硬化期。水泥是現(xiàn)代社會建設(shè)不可缺少的基本材料之一。
水泥行業(yè)是我國繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶,我國水泥熟料平均燒成熱耗115千克標(biāo)煤/噸,比國際先進(jìn)水平高10%多。全國現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家,新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。水泥行業(yè)二氧化碳的排放僅次于電力行業(yè),位于全國第二。水泥企業(yè)的礦山資源消耗與生態(tài)破壞也是突出問題。中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院編制的《水泥工業(yè)污染防治比較好可行技術(shù)指南》(征求意見稿)介紹說,編制組2010年對158家水泥企業(yè)進(jìn)行調(diào)研,對于每條5000噸/天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線而言,企業(yè)每年需繳納排污費(fèi)約90~100萬元水泥的主要原料是自然界中的石灰石還有砂和鐵。黃浦區(qū)進(jìn)口水泥擇優(yōu)推薦
水泥加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,能在空氣中硬化或者在水中硬化。黃浦區(qū)進(jìn)口水泥擇優(yōu)推薦
硅酸鹽類水泥的生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)中具有表示性,是以石灰石和粘土為主要原料,經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料,然后喂入水泥窯中煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)磨細(xì)而成。水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同,可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。①干法生產(chǎn)。將原料同時(shí)烘干并粉磨,或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球,送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法,稱之為半干法,仍屬干法生產(chǎn)之一種。黃浦區(qū)進(jìn)口水泥擇優(yōu)推薦
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