采用SFP低坍損混凝土泵送劑，高效UEA、AEA及FEA3種膨脹劑，統(tǒng)一的混凝土配合比(水泥：膨脹劑：砂：石：W/C：SFP=：：：：：％)，水泥與膨脹劑總用量335Kg/M3砼，測定lh、2h、3h的坍落度經(jīng)時(shí)變化及強(qiáng)度，結(jié)果列于表6。可以看出，高效UEA混凝土1h后仍具有可泵性，AEA混凝土2h后仍具有可泵性，F(xiàn)EA與空白混凝土3h后仍具可泵性。筆者其它試驗(yàn)表明，按泵送劑新修訂標(biāo)準(zhǔn)將水泥和膨脹劑總量調(diào)至395Kg/M3砼后，內(nèi)摻3種膨脹劑的混凝土3h坍落度保留值均大于140mm。說明不同膨脹劑的促凝及導(dǎo)致坍損加大、加快的程度依產(chǎn)品不同有所區(qū)別，但這一缺陷通過使用適當(dāng)?shù)谋盟蛣┛梢缘玫娇朔?。SFP不僅適用于常溫下，也適用于30℃～42℃環(huán)境下；不僅適用于FEA膨脹劑，也適用于其它品牌的膨脹劑。從強(qiáng)度結(jié)果分析，SFP的應(yīng)用，既解決了補(bǔ)償收縮混凝土的坍損較大問題，又使混凝土強(qiáng)度提高，28d約提高5MPa。 此時(shí)控制膨脹劑的劑量就是控制其收縮力和彈性的重要方式和方法。專業(yè)UEA膨脹劑銷售電話

膨脹劑所屬現(xiàn)代詞，指的是一種化學(xué)外加劑，加在水泥中，當(dāng)水泥凝結(jié)硬化時(shí)，隨之體積膨脹，起補(bǔ)償收縮和張拉鋼筋產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力以及充分填充水泥間隙的作用。主要成分：明礬石膨脹劑、硫鋁酸鈣膨脹劑、氧化鈣膨脹劑、鐵屑膨脹劑、氧化鈣-硫鋁酸鈣復(fù)合膨脹劑等。膨脹劑進(jìn)行爆破的原理與***不同，它主要是靠膨脹劑在被破碎體（巖石）內(nèi)發(fā)生緩慢的化學(xué)反應(yīng)和物理變化而使晶粒變形、溫度升高、體積膨脹，以致逐漸增大對(duì)孔壁的靜膨脹壓力作用，使介質(zhì)（巖石）產(chǎn)生破裂而解體。河北 專業(yè)UEA膨脹劑推薦目前膨脹劑的性能、應(yīng)用對(duì)象和使用環(huán)境都發(fā)生了很大變化。

    膨脹劑代替水泥后混凝土強(qiáng)度會(huì)降低摻加膨脹劑混凝土試件在濕養(yǎng)護(hù)過程中呈現(xiàn)為無限制的自由膨脹狀態(tài)，鈣礬石膨脹對(duì)水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞，而膨脹作用主要表現(xiàn)在1~7天，所以7天抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬于正?，F(xiàn)象。在實(shí)際工程中，混凝土結(jié)構(gòu)必然受到鋼筋的內(nèi)約束和外部邊界的外約束，混凝土的變形呈現(xiàn)為限制膨脹的狀態(tài)。比如，混凝土底板受到基底和兩維鄰位的約束，混凝土墻受到基底及兩側(cè)端墻的約束，其限制膨脹與試件的自由膨脹不同。試驗(yàn)表明，帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的限度強(qiáng)度比不帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度高10%~15%，因此，不必?fù)?dān)心膨脹混凝土強(qiáng)度的下降。有資料介紹，當(dāng)膨脹劑摻至14%~15%時(shí)，混凝土強(qiáng)度有所降低，建議將其強(qiáng)度提高一級(jí)。

    粉煤灰與FEA時(shí)，混凝土強(qiáng)度與空白混凝土相當(dāng)；和非泵送補(bǔ)償收縮混凝土相比，引入泵送劑后W/C減小，7d抗壓強(qiáng)度約提高5MPa、28d約提高10MPa；試驗(yàn)證實(shí)，在泵送補(bǔ)償收縮混凝土中，在一定的強(qiáng)度等級(jí)范圍內(nèi)，I級(jí)粉煤灰與FEA均可等量取代水泥。其它種硫鋁酸鈣類膨脹劑，在取代水泥、達(dá)到混凝土強(qiáng)度指標(biāo)方面具有和FEA類似的效果。大家知道，膨脹劑不是水泥，不能把膨脹劑與水泥等量齊觀，二者的成份、水化反應(yīng)、性能指標(biāo)與作用機(jī)理有質(zhì)的區(qū)別。FE等膨脹劑之所以能在混凝土中等量取代水泥，是因?yàn)橛谢炷劣不八纬傻拟}礬石對(duì)強(qiáng)度的貢獻(xiàn)，也是混凝土凝結(jié)硬化具有一定的約束強(qiáng)度后膨脹劑繼續(xù)形成鈣礬石的密實(shí)作用及空隙率減小的結(jié)果?？梢钥闯?，未摻膨脹劑的空白混凝土的7d、14d水中限制膨脹率達(dá)％以上，這是因?yàn)樗盟嘀蠧3A、S03含量較高。加入3種膨脹劑后，水中限制膨脹率大幅度提空28d收縮降低，從理論計(jì)算看，F(xiàn)EA、高效UEA、AEA可補(bǔ)償收縮依次為84％、60％、52％。參照表2-1砂漿試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，表明泵送劑和減水劑具有相似的削弱膨脹補(bǔ)償作用、增大收縮的現(xiàn)象。盡管SFP泵送劑本身含有膨脹性載體，具有微膨脹性，但仍未完全消除這種影響。 簡單來講，如果需要較強(qiáng)的收縮力和彈性，就需要加大劑量。

    有的用戶拘泥于膨脹劑的推薦摻量，如某產(chǎn)品摻量為10%--12%，在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過12%，這也是使用的誤區(qū)。實(shí)際工程中，如后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶，要用大膨脹率的膨脹混凝土填充，要求混凝土膨脹率達(dá)到，混凝土強(qiáng)度提高5MPA，要摻入14%--15%膨脹劑才能達(dá)到。如只限于摻12%就不能滿足設(shè)計(jì)要求，有可能開裂，所以，應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，科學(xué)地?fù)饺氩煌瑪?shù)量的膨脹劑，才能達(dá)到補(bǔ)償收縮的要求。注：摻膨脹劑混凝土、水泥砂漿所使用的水泥品種必須符合膨脹劑產(chǎn)品的規(guī)定：1、混凝土膨脹劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、硫鋁酸鈣類膨脹劑，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。如采用其它水泥應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并不宜使用氯鹽類外加劑。3、UEA膨脹劑宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。4、摻膨脹劑混凝土和水泥砂漿必須通過試驗(yàn)確定外加劑摻量。5、含CAO的膨脹劑需做水泥安定性檢驗(yàn)。合格者方能使用。 借鑒混凝土膨脹劑尤其是發(fā)氣型膨脹劑技術(shù)，可以為耐火澆注料的微膨脹提供一種新的思路。江蘇UEA膨脹劑廠家實(shí)力雄厚

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    全碾壓壩橫縫較少，因而防滲體的變形性能至關(guān)重要，有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差，前者膠體含量少、變形量?。缓笳吣z體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性?；炷劣幸坏罉O其關(guān)鍵的施工工序——加漿，直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對(duì)混凝土所用凈漿進(jìn)行試驗(yàn)，設(shè)計(jì)出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu)，配合比設(shè)計(jì)要不斷優(yōu)化，才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的，使之具備了良好的補(bǔ)縮效應(yīng)，起到改性作用，有效降低混凝土早期收縮，提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹，在漿液中要添加一定的膨脹劑，從而彌補(bǔ)水泥石的收縮，達(dá)到防治裂縫，提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過10%，凈漿結(jié)石強(qiáng)度明顯降低，由此可見，加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過10%為宜。故選擇三個(gè)摻量0%、4%、8%。 專業(yè)UEA膨脹劑銷售電話

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