對于摻膨脹劑的砂漿或混凝土，萘系高效減水劑(泵送劑)的影響呈現(xiàn)一致的趨勢，W/C減小，水中限制膨脹率增高、強度增加，但干空中收縮增大，在一定程度上會削弱補償收縮的效果。對于同一種膨脹劑，不同高效減水劑(泵送劑)的影響有所區(qū)別；對于同一種高效減水劑(泵送劑)，不同膨脹劑受到的影響程度有所區(qū)別，實際應用中，應通過試驗選擇適宜的產(chǎn)品使二者達到良好的匹配。通過調(diào)整膨脹劑的組份與品質(zhì)，可以改善膨脹劑與化學外加劑的適應性；通過調(diào)整泵送劑的組份與品質(zhì)，可以降低其對膨脹補償收縮效果的影響，并彌補膨脹劑使流動度損失較大的缺陷。在配制泵送補償收縮混凝土時，應避純追求強度指標、忽略坍落度損失、盲目減用膨脹劑的現(xiàn)象，以確保發(fā)揮膨脹劑的防滲抗裂作用。 摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥。四川優(yōu)惠UEA膨脹劑廠商

         摻有膨脹劑的商品混凝土在商品混凝土澆注后的1-14d必須采取濕養(yǎng)護，以保證早期膨脹量得以充分發(fā)揮，避免后期膨脹過大留下隱患?？紤]到施工進度的影響，如果采用覆蓋草簾的辦法困難，則在商品混凝土終凝以后即開始進行澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以能保持商品混凝土表面濕潤為宜，養(yǎng)護天數(shù)不少于14天。補償收縮商品混凝土增加商品混凝土自應力作用必須在鋼筋等的限制作用下才能產(chǎn)生，而不能自由膨脹，因此應當選擇適宜的配筋率以利于商品混凝土產(chǎn)生較大的自應力，配筋率以1.0-1.5%為宜。天津優(yōu)惠UEA膨脹劑省錢添加膨脹劑的混凝土，會出現(xiàn)化學反應，表現(xiàn)出膨脹的效果，由此使得鋼筋和相鄰部位出現(xiàn)拉力受阻的情況。

    任何一項科學技術都不可能是的，都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待，正確的做法應該是發(fā)揚其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是說，摻膨脹劑混凝土的應用，是有條件的，是受多種因素制約的。影響補償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結(jié)構形式，包括內(nèi)、外約束在內(nèi)的約束條件，混凝土的膨脹率，所處環(huán)境條件和濕度溫度條件，以及組成材料的性質(zhì)等諸多方面，有的設計人員在設計圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強度等級、抗?jié)B等級，也就是說，混凝土不分結(jié)構性質(zhì)和部位，都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑；有時還規(guī)定出膨脹劑的用量、生產(chǎn)廠家和品種，這種做法顯然是錯誤的。綜上所述，由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的，所以絕不是一摻就靈，一摻就能保證混凝土不裂；也并非有些人想象的那樣，按使用說明書上規(guī)定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出，混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”，正確地講，它只是控制混凝土裂縫產(chǎn)生的一種“良藥”。

    國內(nèi)混凝土膨脹劑發(fā)展很快，無論在品種上、數(shù)量上還是應用技術上，都堪稱居于世界的前列。目前，生產(chǎn)廠家達百余家，年用量達30萬噸，補償收縮混凝土使用量約700萬m。在應用過程中，不少學者都注意到同時使用化學外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場上常見的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學外加劑進行了兩者的適應性研究，認為主要應該關注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性，相對而言，緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對混凝土性能的影響較小，也易于解決。使用膨脹劑后，砂漿的收縮在理論計算上得到60％以上的補償乃至完全補償；7d及28d強度因膨脹作用而或多或少有所損失；上述影響依膨脹劑自身的成份、加入量大小、膨脹率高低有所區(qū)別，可以通過膨脹劑的生產(chǎn)使其得到適宜調(diào)整。對于硫鋁酸鈣類膨脹劑，在混凝土(或砂漿)還處于塑性階段時水化所形成的鈣礬石起強度作用，硬化后形成的鈣礬石起膨脹作用，因此，水化速度不僅是膨脹而且也是強度的一個重要影響因素。膨脹率是膨脹劑的特征指標，不膨脹或膨脹很小即使強度再高對于補償收縮也無濟于事。品質(zhì)的膨脹劑，應該是在獲得足夠膨脹率的條件下，盡可能保持較高的強度。表1所列4種膨脹劑。 應地需要更加充分的水分供應，才能保證膨脹劑充分發(fā)揮作用。

    近年來，關于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認為鈣礬石在溫度高于70℃時會發(fā)生分解。國內(nèi)一些人則認為溫度高于80℃時鈣礬石才會發(fā)生分解，還有人認為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎底板,當外界溫度為20℃左右時,混凝土內(nèi)部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實測混凝土內(nèi)部最高溫度為79℃?！痘炷镣饧觿眉夹g規(guī)范》GBJ50119－2002中規(guī)定，含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣－氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。雖然規(guī)范沒有定義多長時間算“長期”，但考慮到安全系數(shù)，如果沒有降溫措施，厚度在2m以上的混凝土結(jié)構就不應使用膨脹劑，厚度超過1m的基礎底板也需要慎重使用膨脹劑。根據(jù)我們的研究成果，膨脹劑在30℃～40℃水化時，膨脹能力比較大，超過50℃，膨脹能力開始下降，60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內(nèi)部溫度超過50℃是很普遍的情景。所以對于厚大結(jié)構，采用膨脹劑來補償收縮的作用很小。 借鑒混凝土膨脹劑尤其是發(fā)氣型膨脹劑技術，可以為耐火澆注料的微膨脹提供一種新的思路。直銷UEA膨脹劑推薦廠家

這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應用是成功的。四川優(yōu)惠UEA膨脹劑廠商

    由于水泥生產(chǎn)的變化和混凝土強度的提高，現(xiàn)代混凝土構件斷面小尺寸超過30cm時，如不采取有力措施，都像過去的大體積混凝土一樣，內(nèi)部會產(chǎn)生很高的溫度。膨脹劑中的膨脹組分無論是鈣礬石的生成還是CaO的水化都與溫度有關。已生成的鈣礬石從約65℃開始脫水，同時在此溫度下新的鈣礬石不再生成；CaO溶解度在冷水（10℃）和熱水(80℃)中分別為。而厚度超過80cm的基礎底板在常溫下澆筑時，其內(nèi)部溫度都會超過65℃。在混凝土降溫以后，反應可繼續(xù)進行。但如果內(nèi)部溫度很高，或構件尺寸太大，降溫緩慢，在混凝土強度發(fā)展到較高時再反應，產(chǎn)生膨脹，可能就成了對結(jié)構不利的“延遲生成鈣礬石”。因此控制大體積混凝土內(nèi)部的溫度對摻膨脹劑的混凝土來說很重要；摻膨脹劑的大體積混凝土重要的是控制溫升。控制溫降則是對任何混凝土都至關重要的。除了（膨脹）能通過限制使混凝土內(nèi)部建立一定壓應力之外，其它如干縮、溫度變化以及結(jié)構上的使水泥混凝土產(chǎn)生裂縫的各種因素，對膨脹水泥混凝土仍然同樣起作用。在設計時必須注意到這點。此外，在對混凝土溫度進行控制時還應考慮到，膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升，而且在反應過程本身也發(fā)熱。 四川優(yōu)惠UEA膨脹劑廠商

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