由于摻有膨脹劑的補強收縮混凝土試件的早期強度有所降低,有些人害怕后期強度的繼續(xù)下降,而有意識的減少膨脹劑的摻量,以防萬一。這樣做的結(jié)果將導(dǎo)致混凝土的膨脹率下降,使其膨脹補償不了其收縮,導(dǎo)致膨脹劑的使用失?。恢劣谟行┤藶榻档统杀径室鉁p少膨脹劑摻量,那就更不對了。工程實踐證明,膨脹混凝土的膨脹率除與膨脹劑的品種和摻量有關(guān)外,與其密切相關(guān)的因素還有水泥的品種,特別是熟料中C3A礦物含量、水泥中SO3含量、混合材料數(shù)量,以及水泥用量、摻合料的種類和數(shù)量、混凝土強度、水膠比、養(yǎng)護(hù)溫度,養(yǎng)護(hù)濕度、外加劑、攪拌時間、骨料的品種和數(shù)量。需要特別指出的是,在一定條件下,混凝土的限制膨脹率隨混凝土強度的提高而增加,但不成正比關(guān)系。由此可見,諸多因素關(guān)系相當(dāng)復(fù)雜,為了使混凝土的膨脹率滿足不同結(jié)構(gòu)和部位的補償收縮要求,對于摻有膨脹劑的補償收縮防水混凝土,除要檢測其強度和抗?jié)B等級外,一定要檢測混凝土的限制膨脹率,并以此作為混凝土配合比的主要依據(jù)。這就要求施工單位的試驗室,必須配置測試混凝土限制膨脹率的設(shè)備和檢測人員。地下防水用補償收縮混凝土,除留置抗壓及抗?jié)B試件外,還應(yīng)留置測試限制膨脹率的試件。 膨脹劑的水化過程和產(chǎn)物會對其它膠凝材料的水化及混凝土的微結(jié)構(gòu)產(chǎn)生重大影響,影響混凝土的性能和使用。浙江優(yōu)惠UEA膨脹劑廠商
對于摻膨脹劑的砂漿或混凝土,萘系高效減水劑(泵送劑)的影響呈現(xiàn)一致的趨勢,W/C減小,水中限制膨脹率增高、強度增加,但干空中收縮增大,在一定程度上會削弱補償收縮的效果。對于同一種膨脹劑,不同高效減水劑(泵送劑)的影響有所區(qū)別;對于同一種高效減水劑(泵送劑),不同膨脹劑受到的影響程度有所區(qū)別,實際應(yīng)用中,應(yīng)通過試驗選擇適宜的產(chǎn)品使二者達(dá)到良好的匹配。通過調(diào)整膨脹劑的組份與品質(zhì),可以改善膨脹劑與化學(xué)外加劑的適應(yīng)性;通過調(diào)整泵送劑的組份與品質(zhì),可以降低其對膨脹補償收縮效果的影響,并彌補膨脹劑使流動度損失較大的缺陷。在配制泵送補償收縮混凝土?xí)r,應(yīng)避純追求強度指標(biāo)、忽略坍落度損失、盲目減用膨脹劑的現(xiàn)象,以確保發(fā)揮膨脹劑的防滲抗裂作用。 北京廠商UEA膨脹劑專業(yè)由于膨脹劑凝結(jié)速度快,凝結(jié)時間比水泥早,同時膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水。
設(shè)置后澆帶,是我國常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設(shè)置有效的后澆帶,并有可靠經(jīng)驗時,可適當(dāng)增加伸縮縫間距,但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時摻膨脹劑混凝土還應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫。當(dāng)增大伸縮縫間距時,尚應(yīng)考慮溫度變化和混凝土收縮對結(jié)構(gòu)的影響,設(shè)計人員不能簡單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m,不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應(yīng)當(dāng)在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行,至少應(yīng)在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個月后進(jìn)行。由于后澆帶施工不但麻煩,而且還會延長工期,有時還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強帶取代后澆帶。但值得注意的是,不能因設(shè)置膨脹加強帶而取消伸縮縫,而只是適當(dāng)延長伸縮縫的間距。
實踐表明,不僅水泥與外加劑有相容性問題,礦物摻和料也有,看來膨脹劑與不同摻和料的相容性,對現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說,也是需要研究的問題。目前我國補償收縮混凝土配制與應(yīng)用的理論基礎(chǔ)仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補償模式。這一理論認(rèn)為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑,使混凝土在濕養(yǎng)護(hù)期間的膨脹率達(dá)到×10-4~×10-4,即可在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生~,補償溫度收縮和干燥收縮,從而避免結(jié)構(gòu)開裂。這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比,上世紀(jì)80年代的混凝土很少使用礦物摻和料,強度等級較低,水化速率較慢,水灰比較高。當(dāng)時膨脹劑多用于修補,漿錨接頭或節(jié)點、接縫的灌漿,進(jìn)而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層以及水池、儲水罐、噴錨、隧洞襯砌、護(hù)坡等,自應(yīng)力混凝土用于有壓力或無壓力管以及壓力管接頭等,使用的部位多為較薄斷面,內(nèi)部水化溫升較低。在這種環(huán)境中,膨脹劑的水化速率與硅酸鹽水泥的水化速率比較協(xié)調(diào),膨脹劑的水化程度高,混凝土的膨脹與強度同步發(fā)展,終得到致密無裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)。 目前膨脹劑的性能、應(yīng)用對象和使用環(huán)境都發(fā)生了很大變化。
礦物摻和料對混凝土的膨脹有抑制作用,但是實驗表明,不同摻和料的作用不同,對尚無實驗根據(jù)的摻和料,需要在使用前做實驗。粉煤灰摻量對膨脹效果的影響是的。在一定摻量下(如20%),養(yǎng)護(hù)方式的影響比較大。這正說明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強水養(yǎng)護(hù)以補充水分。粉煤灰摻量較大時(如圖中的40%),由于28天以前粉煤灰基本上不參與反應(yīng),盡管水膠比已相應(yīng)降低以達(dá)到相同強度等級,而水和水泥的比值卻增加很多,則密封養(yǎng)護(hù)和水養(yǎng)護(hù)的效果就差別不大了。因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大,并加強水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)要考慮耐久性時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行實驗?;炷笼g期越長,粉煤灰抑制膨脹的作用越。但是其他品種摻和料的作用就未必與此相同。就像天然沸石巖的作用,顯然是初期(7天)對膨脹不僅不抑制,反而是促進(jìn)的,并隨摻量而增加;28天才開始有所抑制;齡期越長,摻量越大,抑制效果越明顯;SO3越多時,抑制作用出現(xiàn)得晚些。對膨脹的這種早期促進(jìn)、后期抑制的作用恰恰符合摻膨脹劑的目的,對混凝土結(jié)構(gòu)是有利的。 膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑。上海廠商UEA膨脹劑售賣
有人反映“摻了膨脹劑比不摻裂的還多”,甚至“摻膨脹劑的基礎(chǔ)底板泡在水里也開裂了”的現(xiàn)象也是有的。浙江優(yōu)惠UEA膨脹劑廠商
膨脹劑代替水泥后混凝土強度會降低摻加膨脹劑混凝土試件在濕養(yǎng)護(hù)過程中呈現(xiàn)為無限制的自由膨脹狀態(tài),鈣礬石膨脹對水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞,而膨脹作用主要表現(xiàn)在1~7天,所以7天抗壓強度比空白混凝土下降10%左右屬于正?,F(xiàn)象。在實際工程中,混凝土結(jié)構(gòu)必然受到鋼筋的內(nèi)約束和外部邊界的外約束,混凝土的變形呈現(xiàn)為限制膨脹的狀態(tài)。比如,混凝土底板受到基底和兩維鄰位的約束,混凝土墻受到基底及兩側(cè)端墻的約束,其限制膨脹與試件的自由膨脹不同。試驗表明,帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的限度強度比不帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強度高10%~15%,因此,不必?fù)?dān)心膨脹混凝土強度的下降。有資料介紹,當(dāng)膨脹劑摻至14%~15%時,混凝土強度有所降低,建議將其強度提高一級。 浙江優(yōu)惠UEA膨脹劑廠商
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