三維測量技術(shù)大致可以分為兩類：接觸式測量和非接觸式測量。1、接觸式測量方法：接觸式測量通過探針等形式，物理接觸被測表面，從而獲得一個測量點數(shù)據(jù)。主要表示技術(shù)有三坐標(biāo)測量機(jī)和柔性測量臂。接觸式測量的測量精度較高(微米級)，但是測量效率低(單次只獲得一個數(shù)據(jù)點)，且存在破壞被測物體的可能性，具有一定的局限性。2、非接觸式測量方法：非接觸式測量方法的應(yīng)用較為普遍，通常的硬件配置為一個光源(激光器或DLP投影儀)、一個或多個相機(jī)，模仿人眼的布局獲得視差，結(jié)構(gòu)較為簡單。非接觸式測量方法的精度可以做到很高，且單次測量至多可獲得數(shù)百萬個測量點數(shù)據(jù)，可以根據(jù)待測物體的幾何特征靈活地選擇硬件配置，實現(xiàn)好的測量效果，因此也是我們的研究重點。在建筑業(yè)中，3D測量可以幫助建筑師更好地了解建筑物的幾何形狀和空間布局，從而更好地規(guī)劃建筑方案。醫(yī)療產(chǎn)品三維測量

三維測量的應(yīng)用領(lǐng)域包括哪些？（1）測繪工程領(lǐng)域：大壩和電站基礎(chǔ)地形測量、公路測繪，鐵路測繪，河道測繪，橋梁、建筑物地基等測繪、隧道的檢測及變形監(jiān)測、大壩的變形監(jiān)測、隧道地下工程結(jié)構(gòu)、測量礦山及體積計算。（2）結(jié)構(gòu)測量方面：橋梁改擴(kuò)建工程、橋梁結(jié)構(gòu)測量、結(jié)構(gòu)檢測、監(jiān)測、幾何尺寸測量、空間面積、體積測量、三維高保真建模、海上平臺、測量造船廠、電廠、化工廠等大型工業(yè)企業(yè)內(nèi)部設(shè)備的測量；管道、線路測量、各類機(jī)械制造安裝。（3）建筑、古跡測量方面：建筑物內(nèi)部及外觀的測量保真、古跡（古建筑、雕像等）的保護(hù)測量、文物修復(fù)，古建筑測量、資料保存等古跡保護(hù)，遺址測繪，贗品成像，現(xiàn)場虛擬模型，現(xiàn)場保護(hù)性影像記錄。上海家具三維測量流程3D測量技術(shù)是一種非接觸式主動光學(xué)三維測量技術(shù)。

3D測量技術(shù)是指通過計算機(jī)技術(shù)和數(shù)學(xué)原理對三維物體進(jìn)行精確測量和重建的技術(shù)。該技術(shù)隨著科技的不斷發(fā)展，已經(jīng)在許多領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用，如制造業(yè)、醫(yī)療保健、建筑設(shè)計、文化藝術(shù)等。 3D測量技術(shù)優(yōu)勢：1、相比傳統(tǒng)測量方式，3D測量技術(shù)具有更高的精度。它可以從多個角度獲取物體的數(shù)據(jù)，并通過算法處理平均值和誤差范圍，以達(dá)到更準(zhǔn)確的測量結(jié)果。同時，3D測量技術(shù)也可以在較短時間內(nèi)完成大量數(shù)據(jù)的采集和處理，從而提高了工作效率和生產(chǎn)力。2、3D測量技術(shù)使用一系列高科技設(shè)備和軟件，可以在短時間內(nèi)獲得復(fù)雜的三維數(shù)據(jù)，省去了傳統(tǒng)測量需要的多次重復(fù)測量的過程，從而極大地提高了測量效率。此外，3D測量技術(shù)還可以通過快速制作數(shù)字模型，實現(xiàn)快速原型制作和快速小批量生產(chǎn)，節(jié)約了人力和時間成本。

三維測量技術(shù)一般大致分為兩類：接觸式測量和非接觸式測量。1、接觸式測量方法：接觸式測量通過探針等形式，物理接觸被測表面，從而獲得一個測量點數(shù)據(jù)。主要表示技術(shù)有三坐標(biāo)測量機(jī)和柔性測量臂。接觸式測量的測量精度較高(微米級)，但是測量效率低(單次只獲得一個數(shù)據(jù)點)，且存在破壞被測物體的可能性，具有一定的局限性。2、非接觸式測量方法：非接觸式測量方法的應(yīng)用較為普遍，通常的硬件配置為一個光源(激光器或DLP投影儀)、一個或多個相機(jī)，模仿人眼的布局獲得視差，結(jié)構(gòu)較為簡單。非接觸式測量方法的精度可以做到很高，且單次測量至多可獲得數(shù)百萬個測量點數(shù)據(jù)，可以根據(jù)待測物體的幾何特征靈活地選擇硬件配置，實現(xiàn)好的測量效果，因此也是我們的研究重點。三維測量技術(shù)能為文物的數(shù)字建模、檢測、修復(fù)、數(shù)字化建檔以及考古現(xiàn)場記錄等提供了技術(shù)手段。

3D測量具有極高的可視化性，通過3D測量可以對物體進(jìn)行精確測量并生成相應(yīng)的數(shù)字化模型，使得產(chǎn)品的設(shè)計、制造、測試等過程可以更直觀、安全、準(zhǔn)確。3D測量技術(shù)還可以將數(shù)據(jù)在計算機(jī)上進(jìn)行可視化呈現(xiàn)，配合虛擬現(xiàn)實技術(shù)，可以快速構(gòu)建出真實的場景，將設(shè)計和測試過程呈現(xiàn)得更加直觀，對研發(fā)人員進(jìn)行更有效的指導(dǎo)，提高了設(shè)計和研發(fā)效率。也正因此3D測量成為了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工具。未來，隨著技術(shù)不斷的發(fā)展，3D測量技術(shù)的應(yīng)用范圍將會越來越廣，為各行各業(yè)提供更多支持和幫助。3D測量的工作步驟包括：測量，表面處理，軟件拚接，三維建模，應(yīng)用數(shù)據(jù)等。上海汽車業(yè)三維測量企業(yè)

3D測量是指利用三維坐標(biāo)系統(tǒng)對物體進(jìn)行測量和分析的技術(shù)。醫(yī)療產(chǎn)品三維測量

3D測量為企業(yè)帶來了什么好處？借助視覺系統(tǒng)的3D檢測效果，檢測變得高效化：利用3D測量儀，可實施3D檢測。但3D的檢測需離線實施，搬運(yùn)到測量室的工序和測量作業(yè)費(fèi)時費(fèi)力。這種測量方式適用于高附加值、少量生產(chǎn)的產(chǎn)品，對于每天生產(chǎn)數(shù)成千上萬的批量產(chǎn)品，全數(shù)檢測是不可能實現(xiàn)的。與之相對的，使用視覺系統(tǒng)，就能在線上獲取3D信息，可以實現(xiàn)高效的檢測。全新視覺系統(tǒng)系統(tǒng)的處理速度，能夠支持高速生產(chǎn)線的檢測，在維持單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間的同時，實現(xiàn)全數(shù)檢測。在抑制不良品流出、品質(zhì)提升中發(fā)揮效果。醫(yī)療產(chǎn)品三維測量