磷酸鐵鋰是鋰電池的重要原材料，隨著電動(dòng)汽車的不斷普及，對(duì)磷酸鐵鋰的需求量越來(lái)越大。磷酸鐵鋰的生產(chǎn)工藝當(dāng)中需要烘干、噴霧干燥和燒結(jié)等加熱工序，這些工序會(huì)有大量的高溫氣體廢熱產(chǎn)生。這些高溫廢氣當(dāng)中，除了含有水蒸氣之外，還有粉塵和一些腐蝕性氣體，要對(duì)廢氣進(jìn)行余熱回收節(jié)能，就要充分考慮換熱器的防堵塞、腐蝕等問(wèn)題。本真能源科技（上海）有限公司生產(chǎn)的清潔型換熱器采用陶瓷球自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，利用陶瓷球的沖擊力將換熱管附著的粉塵等雜質(zhì)清理干凈，保證換熱器持續(xù)高效換熱，降低客戶的能源消耗。該換熱器已經(jīng)在石膏建材、垃圾焚燒、造紙等多個(gè)行業(yè)都有成功應(yīng)用。本真能源科技（上海）有限公司有大量的節(jié)能改造案例和豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以為客戶量身定制節(jié)能解決方案和碳中和方案。 管式氣氣換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)。青海板式換熱器哪家好

常用的管殼式加熱器的傳熱系數(shù)范圍如下：

    當(dāng)前節(jié)能已經(jīng)成為能源行業(yè)的一個(gè)共同話題，而余熱資源的回收和利用亦是節(jié)能的重點(diǎn)話題。而作為耗能大戶的發(fā)電企業(yè)，更是有大量的余熱無(wú)法得到有效回收和利用，被白白浪費(fèi)。其中，煙氣熱損失是各項(xiàng)熱損失中較大的一項(xiàng)，一般在5%～8%之間，占鍋爐總熱損失的80%或更高。因此急需尋找一條科學(xué)的煙氣回收途徑，使煙氣中的余熱得到高效的回收利用，降低能耗，同時(shí)對(duì)于我國(guó)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略也具有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。而在余熱回收中不可或缺的裝置便是換熱器，所以，一直以來(lái)余熱回收利用換熱器的強(qiáng)化傳熱技術(shù)就備受世界各國(guó)的關(guān)注，使得新型高效節(jié)能的換熱器層出不窮。自20世紀(jì)60年代起國(guó)外便開(kāi)始實(shí)驗(yàn)與研究熱管換熱器技術(shù)，在80年代開(kāi)始了方形板片板殼式換熱器的使用，而我國(guó)自1985年起，開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外的“煙氣深度冷卻余熱利用”技術(shù)，引發(fā)了國(guó)內(nèi)煙氣回收余熱利用換熱器的研究。進(jìn)入21世紀(jì)后，針對(duì)行業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)，國(guó)內(nèi)制造商加大了研究力度和投入，并且隨著國(guó)內(nèi)材料技術(shù)、外擴(kuò)展受熱面技術(shù)及火電行業(yè)整體技術(shù)水平的提高，我國(guó)煙氣余熱利用換熱器制造開(kāi)始進(jìn)入技術(shù)創(chuàng)新和突破的新時(shí)期。制造和運(yùn)用更加先進(jìn)的換熱器，更加高效地回收余熱。

本真能源科技（上海）有限公司的**技術(shù)（專利號(hào)：ZL 2020 20181098.6）在不增加二次換熱系統(tǒng)或補(bǔ)充加熱的情況下，達(dá)到控制余熱回收系統(tǒng)二次側(cè)液體介質(zhì)溫度達(dá)到與設(shè)定溫度相差±1℃的目的?？梢灾苯訉⒍我后w介質(zhì)用于**終使用點(diǎn)，提高余熱回收效率，減少余熱回收對(duì)原系統(tǒng)的熱沖擊。技術(shù)方案是：余熱回收系統(tǒng)一次側(cè)配備變頻風(fēng)機(jī)或泵，介質(zhì)流出換熱器的管路安裝溫度傳感器。余熱回收系統(tǒng)二次側(cè)液體介質(zhì)管路中，在經(jīng)余熱回收換熱器的介質(zhì)流出管路中增加一個(gè)分割均溫箱，箱體中分冷區(qū)和熱區(qū)；箱體冷區(qū)底部中間留泵吸入口，在吸入口附近配備溫度傳感器；熱區(qū)底部中間留一個(gè)泵吸入管口，在吸入口附件配備溫度傳感器，頂部留一個(gè)介質(zhì)回流管口和檢修人孔，側(cè)面靠頂端和底部分別留溢流管口和排污管口。系統(tǒng)配備變頻循環(huán)泵，從箱體冷區(qū)底部抽取介質(zhì)至余熱回收換熱器中加熱后接入箱體熱區(qū)頂部。常溫介質(zhì)補(bǔ)充管路接在介質(zhì)循環(huán)泵吸入口與箱體的連接管路間；箱體熱區(qū)底部接一臺(tái)變頻供給泵，將溫度達(dá)到設(shè)定溫度液體介質(zhì)供給**終使用點(diǎn)。系統(tǒng)管路中還配備必要的各類閥門(mén)。系統(tǒng)整體配備一套PLC控制系統(tǒng)，采集風(fēng)機(jī)、泵、溫度及水位信號(hào)，并做電機(jī)變頻或閥門(mén)開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)。如何解決換熱器的熱脹冷縮？

    換熱器關(guān)閉套管式換熱器換熱器作為傳熱設(shè)備被大量用于鍋爐暖通領(lǐng)域，隨著節(jié)能技術(shù)的飛速發(fā)展，換熱器的種類越來(lái)越多。適用于不同介質(zhì)、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器，結(jié)構(gòu)型式也不同，換熱器的具體分類如下：一、換熱器按傳熱原理分類1、表面式換熱器表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開(kāi)的空間里流動(dòng)，通過(guò)壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。2、蓄熱式換熱器換熱器蓄熱式換熱器通過(guò)固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質(zhì)先通過(guò)加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過(guò)固體物質(zhì)被加熱，使之達(dá)到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門(mén)切換式等。3、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器，是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來(lái)的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。4、直接接觸式換熱器直接接觸式換熱器是兩種流體直接接觸進(jìn)行換熱的設(shè)備，例如，冷水塔、氣體冷凝器等。二、換熱器按用途分類1、加熱器加熱器是把流體加熱到必要的溫度。壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。廣東板式換熱器技術(shù)指導(dǎo)

換熱器的日常維護(hù)注意事項(xiàng)。青海板式換熱器哪家好

    管式換熱器是典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束，管束兩端固定于管板上。在管式換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),其行程稱為管程；一種在管外流動(dòng),其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流擋板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束,使湍動(dòng)程度大為增加。常用的擋板有圓缺形和圓盤(pán)形兩種,前者應(yīng)用更為大量.。流體在管內(nèi)每通過(guò)管束一次稱為一個(gè)管程,每通過(guò)殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度,可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過(guò)部分管子而往返管束多次,稱為多管程。同樣,為提高管外流速,可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過(guò)殼體空間,稱多殼程。在管式換熱器內(nèi),由于管內(nèi)外流體溫度不同,殼體和管束的溫度也不同。 青海板式換熱器哪家好

本真能源科技（上海）有限公司位于上海市浦東新區(qū)東方路1988號(hào)507室。公司業(yè)務(wù)涵蓋余熱回收設(shè)備，氣氣換熱器，氣水換熱器，節(jié)能產(chǎn)品等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造能源良好品牌。本真能源憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。