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安全磁混凝技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2024-04-19

    15、沉淀分離池;16、磁性分離轉(zhuǎn)筒;17、水平軌道;18、污泥刮板;19、凈水導(dǎo)流槽;20、分離濾片;21、磁性塊;22、非磁性塊;23、電控軸桿;24、磁粉入口;25、回收分離池。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。請參閱圖1-3,本實用新型提供的一種實施例:一種磁混凝及分離裝置,包括混凝池5,混凝池5的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌葉7,對進入內(nèi)部的污水進行快速的攪拌,加快污水的混凝速度,混凝池5的一側(cè)設(shè)置有磁粉絮凝池9,磁粉絮凝池9的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11,循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)部設(shè)置有渦流轉(zhuǎn)葉10,且循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11與渦流轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動連接,當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時,處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進入再從底部流出,使處于池內(nèi)的污水可以均勻的與磁粉進行反應(yīng),磁粉絮凝池9的另一側(cè)設(shè)置有沉淀分離池15,沉淀分離池15的底部設(shè)置有坡度,斜坡的設(shè)置有利于污泥的形成和沉淀,沉淀分離池15的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片20,且分離濾片20有多個,對分離池內(nèi)部的上層清水進行進一步過濾分離,阻隔一些漂浮物質(zhì)。隨著環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)重,磁混凝市場需求將持續(xù)增長。安全磁混凝技術(shù)

安全磁混凝技術(shù),磁混凝

    本實用新型屬于污水處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。背景技術(shù):隨著我國城市化進程的加快,生活污水和工業(yè)廢水的排放量日益增加,這勢必加劇水環(huán)境的惡化,嚴(yán)重影響人們的身心健康。如今,各地正在不斷加大對水環(huán)境綜合整治的投入,對現(xiàn)有污水處理廠升級改造、新建污水處理應(yīng)急工程、開發(fā)高效水處理裝置等等。近年來,在污水處理尤其是污水提標(biāo)領(lǐng)域,高效沉淀池因其處理量大、抗沖擊能力強、運行穩(wěn)定等優(yōu)點得到了普遍應(yīng)用,而在此基礎(chǔ)上改進的磁混凝高效沉淀池因占地更小、處理效果更佳得到了市場認(rèn)可?;炷恋矸ㄗ鳛槲鬯幚碇械囊环N常用方法,具有處理水量大、成本低、簡單易操作等特點,應(yīng)用范圍非常廣。所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實,從而達到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個工藝的停留時間很短,因此對包括tp在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。長春車載式磁混凝凈水設(shè)備為了確保您的設(shè)備始終處于更佳狀態(tài),我們建議定期進行維護和保養(yǎng)。

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    漿式攪拌器提供了良好地液體上動的動力,能夠有效的防止磁粉的沉淀,提高攪拌的效果,上方的平面框式攪拌器與流體的面積較大,具有較高的湍流擴散能力,并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài),避免了慣性水流,實現(xiàn)了磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng),形成了密實地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,磁混凝沉淀池出水ss能直接穩(wěn)定低于5mg/l,磁混凝沉淀池出水tp能直接穩(wěn)定低于,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、由于機架采用了框架結(jié)構(gòu),方便進行維修工作,而且框架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易變形,結(jié)構(gòu)強度高,同時還能節(jié)約建造材料。4、由于攪拌箱只在上方開設(shè)了攪拌用開口,沒有大面積的開口,在進行攪拌的同時能夠防止粉塵污染,將污染程度降到了比較低,有效保護了周邊環(huán)境。5、由于平面框式攪拌器和漿式攪拌器的材料均選用了304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),有效增加使用壽命,防止在使用過程中發(fā)生銹蝕,并且材料具有一定的柔韌性,防止在攪拌過程中發(fā)生斷裂或損毀,有效增加葉片的耐受力。附圖說明圖1是本實用新型的半剖視圖。

    可使設(shè)備制造和土建施工同步進行,無形中縮短了建設(shè)周期。4.設(shè)施不阻礙河道行洪移動式磁沉淀水體凈化工藝占地省,取水泵位于河道或箱涵中,其它主體工程集成設(shè)計,且可以移動,與其它處理工藝的土建設(shè)施相比,可比較大限度的減輕對河道防洪度汛的影響。5.設(shè)施易移動和拆除移動式磁沉淀水體凈化工藝設(shè)備高度集成、裝箱化,安裝簡單、方便、易移動和拆除,可盡量減少土方開挖及土建施工等工程措施對場地帶來的影響。項目結(jié)束后,設(shè)施可用作其它污水處理設(shè)施,減少設(shè)備閑置浪費。6.污泥無需濃縮、易脫水從沉淀池中分離出的污泥含泥率較高,可不經(jīng)過濃縮直接進入脫水設(shè)備,節(jié)省了污泥濃縮池占地,降低了污泥脫水的負(fù)荷,相應(yīng)減小了設(shè)備選型,同時污泥更易脫水。磁混凝技術(shù)在市場上有著廣闊的發(fā)展前景,可以應(yīng)用于水處理、廢水處理和環(huán)境保護等領(lǐng)域。

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    分離濾片20的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽19,且凈水導(dǎo)流槽19有三個,將過濾出的清水流出,分離濾片20的下方設(shè)置有水平軌道17,水平軌道17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿23,且水平軌道17與電控軸桿23滑動連接,將沉淀出的污泥刮入到回收分離池25中,電控軸桿23的下方設(shè)置有污泥刮板18,沉淀分離池15的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池25。進一步,混凝池5的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口1,污水的輸入端,回收分離池25的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口4,泥水輸出管口4與污水輸入管口1通過泥水循環(huán)管2連接,且泥水循環(huán)管2的外表面設(shè)置有泥水泵3,可以將經(jīng)過處理后產(chǎn)生的污泥水通過泥水循環(huán)管2輸送到污水入口處進行再次加工。進一步,混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均設(shè)置有驅(qū)動電機6,且驅(qū)動電機6與螺旋攪拌葉7和渦流轉(zhuǎn)葉10通過傳動桿連接,帶動內(nèi)部攪拌葉和轉(zhuǎn)葉進行轉(zhuǎn)動。進一步,混凝池5的頂部設(shè)置有混凝劑入口8,磁粉絮凝池9的頂部設(shè)置有磁粉入口24,分別用于投放混凝劑和污水處理所用的磁粉。進一步,回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有磁性分離轉(zhuǎn)筒16,且磁性分離轉(zhuǎn)筒16與回收分離池25轉(zhuǎn)動連接,磁性分離轉(zhuǎn)筒16的內(nèi)部設(shè)置有磁性塊21和非磁性塊22,磁性塊21可以將污泥水中的磁粉吸附在表面。利用磁混凝技術(shù)處理工業(yè)廢水,能夠大幅度降低廢水中污染物的含量,實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用。無錫專業(yè)污水處理集裝箱磁混凝系統(tǒng)

磁混凝技術(shù)具有操作簡便、能耗低、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點,適用于各種規(guī)模的水處理系統(tǒng)。安全磁混凝技術(shù)

    以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機會,但是,攪拌速度并非越快越好,當(dāng)攪拌速度達到500r/min時,與250r/min的效果相差不大,因此,在1級和2級混合池宜采用250r/min的攪拌速度。在3級混合池,宜采用較慢的攪拌速度,以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80r/min的攪拌速度。,將PAM投加質(zhì)量濃度恒定,調(diào)節(jié)PAC的投加量(以Al2O3計),分別測試各種加*量下的COD、總磷及濁度指標(biāo),并計算出各項污染物的去除率,將試驗結(jié)果繪于圖3中。從圖3中可以看出,系統(tǒng)對COD的去除率保持在75%以上,當(dāng)加*量在25~30mg/L之間時,COD的去除率在85%左右,隨著PAC投加質(zhì)量濃度的提高,COD去除率沒有明顯提高。圖3COD、總磷及濁度去除率隨PAC投加量的變化曲線當(dāng)PAC投加量在30mg/L以內(nèi)時,系統(tǒng)對總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高,去除率可以達到97%,當(dāng)投*量超過30mg/L后,總磷去除率仍可隨加*量的增加而提高,但趨勢放緩,維持在98%~99%之間,高達%。系統(tǒng)對濁度的去除率基本都可以維持在95%以上,當(dāng)投*量在25mg/L以內(nèi)時,隨著投*量的增加,濁度的去除率有明顯提高,可以達到99%,當(dāng)投*量繼續(xù)增大,濁度去除率提高不明顯。綜上,在PAM投加質(zhì)量濃度恒定的條件下。安全磁混凝技術(shù)

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標(biāo)簽: 磁混凝