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內(nèi)蒙安全磁混凝沉淀裝置

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-25

所述循環(huán)泵的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管,且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過(guò)磁粉循環(huán)管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時(shí),處于絮凝池內(nèi)部的污水會(huì)不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再?gòu)牡撞苛鞒?,?jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進(jìn)行反應(yīng),提升污水的絮凝效率;2、本實(shí)用新型的回收分離池通過(guò)隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個(gè)區(qū)域的中間設(shè)置有一個(gè)磁性分離轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成,內(nèi)部則由磁性塊組成,當(dāng)污泥進(jìn)入后,轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過(guò)循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的整體主視圖;圖2為本實(shí)用新型的磁性分離轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的污泥刮板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、污水輸入管口;2、泥水循環(huán)管;3、泥水泵;4、泥水輸出管口;5、混凝池;6、驅(qū)動(dòng)電機(jī);7、螺旋攪拌葉;8、混凝劑入口;9、磁粉絮凝池;10、渦流轉(zhuǎn)葉;11、循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒;12、磁粉循環(huán)管;13、循環(huán)泵;14、磁粉回收管。磁混凝設(shè)備操作簡(jiǎn)單,無(wú)需復(fù)雜的操作步驟和專(zhuān)業(yè)技術(shù)。內(nèi)蒙安全磁混凝沉淀裝置

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混合池1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置7;所述混合池1一側(cè)與澄清池2相連;所述澄清池2的下部為v型,澄清池2的底部連接設(shè)有污泥回流管9,污泥回流管9與混合池1的底部連接,污泥回流管9上還設(shè)有污泥分管10連接高剪機(jī)11;所述高剪機(jī)11通過(guò)污泥分管10連通磁分離器3進(jìn)料端,磁分離器3的出料端的上部通過(guò)磁粉回收管12連接混合池1,磁分離器3的出料端的下部設(shè)有污泥出口13。所述澄清池2中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過(guò)污泥回流管9回流到混合池1,澄清池2中產(chǎn)生的磁種重質(zhì)污泥通過(guò)污泥分管10輸入到高剪機(jī)11。所述磁粉回收管12上設(shè)有磁粉輸入泵14;澄清池2下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)8。所述絮凝劑加藥裝置4中具體投放的為聚丙烯酰胺;所述聚合物加投裝置6中具體投放的為聚合氯化鋁。河道水質(zhì)凈化磁混凝裝置磁混凝技術(shù)在造紙廢水的處理中展現(xiàn)出較高性能,有效去除了廢水中的色度和懸浮物。

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所述攪拌軸位于攪拌箱底部設(shè)置漿式攪拌器。所述平面框式攪拌器通過(guò)螺栓連接攪拌軸,所述漿式攪拌器通過(guò)螺栓連接攪拌軸,所述平面框式攪拌器設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱(chēng)攪拌葉片,所述漿式攪拌器設(shè)置四個(gè)攪拌葉片。進(jìn)一步的,所述漿式攪拌器液體流向?yàn)橄蛏?。進(jìn)一步的,所述平面框式攪拌器采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),平面框式攪拌器漿板寬度為50~400mm,平面框式攪拌器漿板橫向長(zhǎng)度為攪拌箱邊長(zhǎng)的30%~80%,平面框式攪拌器槳板縱向長(zhǎng)度為攪拌箱高度的20%~60%。進(jìn)一步的,漿式攪拌器采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),漿式攪拌器槳葉寬度為30~300mm,漿式攪拌器槳葉傾斜角度為45°,漿式攪拌器槳葉長(zhǎng)度為攪拌箱邊長(zhǎng)的20%~70%。進(jìn)一步的,所述機(jī)架采用框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有的***和積極效果是:1、由于攪拌電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和法蘭聯(lián)軸器兩個(gè)聯(lián)軸器連接攪拌軸,方便進(jìn)行拆卸和維修,同時(shí)還具有了補(bǔ)償兩軸偏移的能力,還能夠起到一定的緩沖減震功能,并且有了兩個(gè)聯(lián)軸器能夠在攪拌過(guò)程中保護(hù)電機(jī),防止因?yàn)閿嚢枳枇^(guò)大導(dǎo)致電機(jī)的損壞。2、由于采用了平面框式攪拌器和漿式攪拌器的復(fù)合結(jié)構(gòu),漿式攪拌器攪拌時(shí)水流為由下而上。

所述磁粉絮凝池的另一側(cè)設(shè)置有沉淀分離池,所述沉淀分離池的底部設(shè)置有坡度,所述沉淀分離池的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片,且分離濾片有多個(gè),所述分離濾片的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽,且凈水導(dǎo)流槽有三個(gè),所述分離濾片的下方設(shè)置有水平軌道,所述水平軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿,且水平軌道與電控軸桿滑動(dòng)連接,所述電控軸桿的下方設(shè)置有污泥刮板,所述沉淀分離池的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池。推薦的,所述混凝池的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口,所述回收分離池的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口,所述泥水輸出管口與污水輸入管口通過(guò)泥水循環(huán)管連接,且泥水循環(huán)管的外表面設(shè)置有泥水泵。推薦的,所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)與螺旋攪拌葉和渦流轉(zhuǎn)葉通過(guò)傳動(dòng)桿連接。推薦的,所述混凝池的頂部設(shè)置有混凝劑入口,所述磁粉絮凝池的頂部設(shè)置有磁粉入口。推薦的,所述回收分離池的內(nèi)部設(shè)置有磁性分離轉(zhuǎn)筒,且磁性分離轉(zhuǎn)筒與回收分離池轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述磁性分離轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有磁性塊和非磁性塊,且磁性塊與非磁性塊組合連接,所述回收分離池的內(nèi)部設(shè)置有隔板,所述回收分離池的上方設(shè)置有循環(huán)泵,且循環(huán)泵與回收分離池通過(guò)磁粉回收管連接。推薦的。我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)將盡快回復(fù)您的咨詢(xún),并提供解決方案。

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磁混凝設(shè)備是一種先進(jìn)的廢水處理技術(shù),能夠高效處理各類(lèi)廢水,為環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。廢水處理一直是環(huán)境保護(hù)的重要課題,不同種類(lèi)的廢水具有不同的污染成分和特點(diǎn),因此需要針對(duì)性的處理方法。磁混凝設(shè)備通過(guò)利用磁場(chǎng)作用,將廢水中的懸浮物和污染物迅速聚集,從而實(shí)現(xiàn)有效的分離和去除。首先,磁混凝設(shè)備具有高效的處理效果。通過(guò)磁場(chǎng)的作用,廢水中的懸浮物和污染物能夠快速聚集形成較大的團(tuán)聚體,提高了固液分離的效率。同時(shí),磁混凝設(shè)備還能夠去除廢水中的重金屬離子、有機(jī)物和微生物等有害物質(zhì),使廢水得到徹底凈化。磁混凝作為一種先進(jìn)的廢水處理技術(shù),其發(fā)展前景廣闊,將在未來(lái)的環(huán)保事業(yè)中發(fā)揮更大作用。長(zhǎng)春節(jié)能磁混凝凈水設(shè)備

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本實(shí)用新型屬于污水處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。背景技術(shù):隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的加快,生活污水和工業(yè)廢水的排放量日益增加,這勢(shì)必加劇水環(huán)境的惡化,嚴(yán)重影響人們的身心健康。如今,各地正在不斷加大對(duì)水環(huán)境綜合整治的投入,對(duì)現(xiàn)有污水處理廠(chǎng)升級(jí)改造、新建污水處理應(yīng)急工程、開(kāi)發(fā)高效水處理裝置等等。近年來(lái),在污水處理尤其是污水提標(biāo)領(lǐng)域,高效沉淀池因其處理量大、抗沖擊能力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)得到了普遍應(yīng)用,而在此基礎(chǔ)上改進(jìn)的磁混凝高效沉淀池因占地更小、處理效果更佳得到了市場(chǎng)認(rèn)可。混凝沉淀法作為污水處理中的一種常用方法,具有處理水量大、成本低、簡(jiǎn)單易操作等特點(diǎn),應(yīng)用范圍非常廣。所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí),從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過(guò)磁鼓回收循環(huán)使用。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短,因此對(duì)包括tp在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過(guò)程的機(jī)率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對(duì)細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對(duì)該類(lèi)污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。內(nèi)蒙安全磁混凝沉淀裝置

標(biāo)簽: 磁混凝