移動式磁混凝系統(tǒng)：獨特創(chuàng)新的自有技術，對處理整個過程實現(xiàn)全自動控制，采用整體的集裝箱式設計，便于維護和移動。磁介質沉淀池系統(tǒng)是一個集快混、磁混合，絮凝、斜板沉淀、污泥濃縮、污泥回流、磁介質回收、污泥排放等功能于一體的處理系統(tǒng)。原理：磁介質沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質，使之與污染物絮凝結合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結實，從而達到高速沉降的目的。磁介質可以通過磁介質回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用。優(yōu)勢：整個工藝的停留時間很短，系統(tǒng)中投加的磁介質和絮凝劑對油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。磁種的回收采用具有獨特創(chuàng)新的磁鼓，保證磁種的回收率不小于98%。產(chǎn)生的污泥采用疊螺脫水，對脫水劑進行配方改性，保證脫水污泥的含水率不大于80%。工藝特點：▲水力負荷高，15-35m/h的上升流速，減少了占地；▲SS去除率高，出水水質好,穩(wěn)定性高；▲水力負荷變化影響小，耐水量變化能力強▲溫度以及水質變化敏感度低，低溫運行穩(wěn)定；▲污泥濃縮率高，排放的濃度高、減少污泥的輸送量；▲污泥回流，使*劑能循環(huán)利用，有效降低運行成本。我們的售后服務團隊將為您提供詳細的操作指南和使用建議。重慶高效磁混凝技術

1磁混凝沉淀技術簡介所謂磁混凝沉淀技術就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結實，從而達到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個工藝的停留時間很短，因此對包括TP在內的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對**、**、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多***。以前，磁混凝沉淀技術在水處理工程中實際應用極少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決?，F(xiàn)在這一技術難題已被成功解決，磁粉回收率可達99％以上，這樣，磁混凝沉淀工藝的技術優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn)，在國內外得到了越來越地應用。目前，美國有15000t/d的市政污水處理項目采用了磁混凝沉淀技術。我國在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術的中試已經(jīng)完成，均取得了較好的結果。該技術的應用已在油田廢水東營勝利油田的一期工程。江蘇安全磁混凝系統(tǒng)磁混凝技術可以有效去除水中的重金屬離子、有機物和微生物等污染物。

漿式攪拌器提供了良好地液體上動的動力，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果，上方的平面框式攪拌器與流體的面積較大，具有較高的湍流擴散能力，并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體，形成了上下和橫向交叉的復雜水流形態(tài)，避免了慣性水流，實現(xiàn)了磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應，形成了密實地包含磁粉的復合型高密度絮凝體，磁混凝沉淀池出水ss能直接穩(wěn)定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp能直接穩(wěn)定低于，提高了產(chǎn)品質量。3、由于機架采用了框架結構，方便進行維修工作，而且框架結構穩(wěn)定不易變形，結構強度高，同時還能節(jié)約建造材料。4、由于攪拌箱只在上方開設了攪拌用開口，沒有大面積的開口，在進行攪拌的同時能夠防止粉塵污染，將污染程度降到了比較低，有效保護了周邊環(huán)境。5、由于平面框式攪拌器和漿式攪拌器的材料均選用了304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質，有效增加使用壽命，防止在使用過程中發(fā)生銹蝕，并且材料具有一定的柔韌性，防止在攪拌過程中發(fā)生斷裂或損毀，有效增加葉片的耐受力。附圖說明圖1是本實用新型的半剖視圖。

同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點，即氮磷的去除難以達到理想效果，也成為業(yè)界較為關注的問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術問題：為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種磁混凝反應澄清系統(tǒng)。本實用新型解決其技術問題所采用以下技術方案：一種磁混凝反應澄清系統(tǒng)，它包括混合池、澄清池、磁分離器；所述混合池外側上部分別設有絮凝劑加藥裝置、磁粉加投裝置、聚合物加投裝置，混合池內設有攪拌裝置；所述混合池一側與澄清池相連；所述澄清池的下部為v型，澄清池的底部連接設有污泥回流管，污泥回流管與混合池的底部連接，污泥回流管上還設有污泥分管連接高剪機；所述高剪機通過污泥分管連通磁分離器進料端，磁分離器的出料端的上部通過磁粉回收管連接混合池，磁分離器的出料端的下部設有污泥出口。進一步，所述澄清池中產(chǎn)生的輕質污泥通過污泥回流管回流到混合池，澄清池中產(chǎn)生的含磁種的重質污泥通過污泥分管輸入到高剪機。高剪機能使含磁種的重質污泥形成高速湍流狀態(tài)，從而形成強烈的剪切力，使得含磁種的重質污泥絮體分解成自由狀態(tài)輸入到磁分離器。磁混凝技術具有操作簡便、能耗低、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，適用于各種規(guī)模的水處理系統(tǒng)。

1、總磷去除原理是什么？答：混凝沉淀，同步也會投加除磷藥劑。2、澄清池排泥方式是否有變化（基于泥的性質改變，比如容重）？答：污泥排泥是通過污泥泵抽出，會通過控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC嗎，有沒有其他絮凝劑，比如FeCl3等？答：混凝劑可以是鐵鹽，也可是鋁鹽。4、磁粉的損耗有多少？回收率有多少？答：磁粉我們講損失量，在做過的項目中，磁粉的損失不超過5mg/L。5、磁分離器只是帶走磁粉？是否有高磷污泥進入池子，增加污泥濃度？答：剩余污泥中的磁粉分離后回到反應池，剩余污泥會進入污泥處理系統(tǒng)，回流污泥進入到反應系統(tǒng)。6、磁粉的粒徑大約在什么范圍？答：磁粉粒徑100微米左右。7、混合池到澄清池，重力流是否可能堵塞管道，如何控制或有哪些預防措施？答：沒有管道，是特殊要求的土建結構。8、污泥回流比例是多少，目的是什么呢？答：污泥回流量4-8%，目的是為了節(jié)約藥劑，提高處理效果。9、回收磁粉是用什么技術？答：磁力回收。10、磁力回收后如果回用，需要什么操作？答：磁粉回收后就直接進入混凝反應池。11、磁粉的投加量有多少？答：一般磁粉投加量是工程經(jīng)驗，特殊污水需要實驗。一般2-3g/L，有的項目會多一些。通過應用磁混凝技術，可以明顯提高水處理過程中的沉淀速度和沉淀效果。廢水處理磁混凝工藝

磁混凝過程中不會產(chǎn)生二次污染物，確保處理后的水質清潔。重慶高效磁混凝技術

所述循環(huán)泵的上方設置有磁粉循環(huán)管，且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環(huán)管連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型的絮凝池的內部設置有一個循環(huán)渦流轉筒當渦輪轉筒內部的轉葉旋轉時，處于絮凝池內部的污水會不斷的從轉筒的上方進入再從底部流出，經(jīng)此循環(huán)使處于池內的污水可以不斷與磁粉進行反應，提升污水的絮凝效率；2、本實用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個區(qū)域，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域，在兩個區(qū)域的中間設置有一個磁性分離轉筒，轉筒的外表面有非磁性塊制成，內部則由磁性塊組成，當污泥進入后，轉筒進行轉動，磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面，隨著轉筒的轉動進入到上方的磁粉回收區(qū)域，通過循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內部參加反應，實現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說明圖1為本實用新型的整體主視圖；圖2為本實用新型的磁性分離轉筒結構示意圖；圖3為本實用新型的污泥刮板結構示意圖。圖中：1、污水輸入管口；2、泥水循環(huán)管；3、泥水泵；4、泥水輸出管口；5、混凝池；6、驅動電機；7、螺旋攪拌葉；8、混凝劑入口；9、磁粉絮凝池；10、渦流轉葉；11、循環(huán)渦流轉筒；12、磁粉循環(huán)管；13、循環(huán)泵；14、磁粉回收管。重慶高效磁混凝技術