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來源: 發(fā)布時間:2023-01-30

鎳基耐蝕合金是在核電設(shè)備中運用極為***的材料,尤其是焊接材料。鎳基耐蝕合金由于具有足夠的鎳含量和大量的鉻含量,使該類合金具有良好的耐硝酸、有機酸腐蝕性。在氧化和非氧化性的鹽中亦有良好的耐腐蝕能力。在水性腐蝕環(huán)境中具有良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。由于鎳基耐蝕合金良好的耐蝕性,采用一般的化學(xué)腐蝕溶劑,根本無法將其金相組織顯現(xiàn)出來。而且由于鎳基耐蝕合金其物理特性,其材料塑性變形抗力大,對金相打磨拋光造成一定的難度,尤其是對傳統(tǒng)的手工機械拋光,需要有經(jīng)驗的技術(shù)人員才能處理好。現(xiàn)有技術(shù)的腐蝕及電解拋光方式,是采用王水或是高氯酸等腐蝕性強、危險性大的腐蝕劑,對實驗過程中的實驗人員人身安全及健康會造成傷害;另外此類腐蝕劑極易揮發(fā),不易保存,例如高氯酸還容易脫水發(fā)生,在使用和保存中須冷卻措施。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司不銹鋼晶間腐蝕儀!黑龍江不銹鋼腐蝕儀代理加盟

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其中,電流密度大于第二電流密度。推薦地,步驟1中,不同規(guī)格的水磨砂紙包含150#、300#、600#、1000#及1500#中的任意兩種以上。推薦地,步驟2中,電流密度為,電解拋光時間20~30s。推薦地,步驟3中,洗凈步驟包含:先用水沖洗,并在沖洗過程中,用帶水的脫脂棉擦去樣品表面的腐蝕殘留薄膜,再用無水乙醇沖洗干凈,吹干。推薦地,步驟4中,第二電流密度為/cm2,電解腐蝕時間2~8s。推薦地,步驟5中,洗凈步驟為先用水沖洗,再采用無水乙醇沖洗,吹干。本發(fā)明中的電解拋光腐蝕劑中,磷酸是電解拋光腐蝕液中的主要成分,磷酸和磷酸鹽的黏滯性都比較大,通電后有利于微觀凸起處金屬的優(yōu)先溶解,對金屬的腐蝕性比較小,對獲得平整光亮的表面起重要的作用。硫酸可提高電解液的導(dǎo)電率,改善分散能力,減輕對鎳基材料的腐蝕,提高試樣的光潔度和減少粗糙度。硝酸是一種具有強氧化性、腐蝕性的強酸,在通電后其作為氧化劑可將鎳基合金表面予以溶解,因晶粒上原子排列不規(guī)則,具有較高的自由能,可以在腐蝕的時候顯現(xiàn)出晶界。甘油作為緩腐劑,可在鎳基金屬表面形成一層薄膜,改善金屬表面的電層結(jié)構(gòu),有效地減緩腐蝕的速度,并減少出現(xiàn)點蝕的出現(xiàn)。大電流的情況下(***電流)。湖南腐蝕儀怎么使用賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀燒瓶用1000毫升!

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    防治措施編輯電蝕的速度非常高,因雜散電流可能是因短路而引起的大電流,因而危害極大。但電蝕是一種可以避免的人為腐蝕現(xiàn)象,防止措施主要有:①消除產(chǎn)生雜散電流的電源;電解腐蝕②使金屬和海水充分絕緣;③消除出現(xiàn)兩個電極的可能性;④安裝排流裝置。電解拋光參考資料試驗材料電解液配比電壓時間備注不銹鋼1Cr—18Ni9Ti酒精(95%)940ml高氯酸(65%)60ml30~40V15~60秒不銹鋼、合金鋼、高速鋼等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;甘油(丙三醇)100ml15~50V15~60秒通用電解液之一鋼、鑄鐵、鋁、鋁合金等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;丁氧基乙醇100ml30~65V15~60秒比較好的通用配方之一不銹鋼、碳鋼鐵、合金鋼等醋酸(冰醋酸)900ml高氯酸(60%)100ml12~70V鈾、鋯、鈦、鋁合金鋼、碳鋼醋酸(冰醋酸)800ml高氯酸(60%)200ml40~100V1~15分不銹鋼水250ml硫酸750ml1~2分不銹鋼磷酸(85%)600ml硫酸400ml10~60秒不銹鋼水80ml硫酸720ml甘油200ml不銹鋼和合金鋼水:240ml,硫酸:340ml磷酸(85%):650ml2~10分不銹鋼水:330ml,硫酸120ml磷酸(85%):550ml1分cm2不銹鋼和合金鋼水:240ml,磷酸:(85%):650ml鉻酸80%硫酸130ml5~60分100~130。

    EP-06型電解拋光腐蝕儀,利用電化學(xué)原理進(jìn)行金相樣品的制備。該設(shè)備既可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快,重復(fù)性好、沒有機械加工的變形層等優(yōu)點,是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的理想設(shè)備。該設(shè)備的特點:1.電壓、電流范圍大,可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕;2.實現(xiàn)恒定電流和恒定電壓工作方式;3.可控制樣品的拋光/腐蝕面積,從而保證樣品的拋光/腐蝕電流穩(wěn)定;4.可控制拋光/腐蝕液的工作溫度;5.控制拋光/腐蝕時間;6.攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質(zhì)均勻,樣品表面環(huán)境一致;電源輸出電壓:0-100V,數(shù)字顯示,電壓可預(yù)設(shè)輸出電流:0-6A,數(shù)字顯示,電流可預(yù)設(shè),有過載保護(hù)工作時間控制:1秒--99分59秒,數(shù)字顯示,時間可設(shè)定;到達(dá)設(shè)定時間后。 電解拋光腐蝕儀觸摸屏操控,簡單直觀!

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電解陽極氧化膜在酸性溶液中,鋁陽極在外電流作用下氧化時,同時發(fā)生兩個過程:氧化膜的生成和氧化膜的溶解,當(dāng)成膜的速度超過膜溶解的速度時,鋁表面才有氧化膜的實際存在,這就形成了陽極氧化膜。成膜機理編輯在酸性溶液中,鋁陽極在外電流作用下氧化時,同時發(fā)生兩個過程;氧化膜的生成和氧化膜的溶解。只有當(dāng)成膜的速度超過膜溶解的速度時,鋁表面才有氧化膜的實際存在。槽液通電后,水首先被電解,因而在陽極上生成新生態(tài)氧。由于氧原子具有很強的活性,極易與鋁發(fā)生反應(yīng),在鋁件表面上生成三氧化二鋁膜層,在氧化膜形成的同時,由于溶液中酸(如硫酸)的作用,膜又不斷地被溶解。三氧化二鋁是不導(dǎo)電的,氧化膜的形成后本會使鋁表面與溶液絕緣,導(dǎo)致電化學(xué)反應(yīng)停止,但由于化學(xué)溶解作用,使氧化膜具有許多微孔,電解液可以滲入到鋁基體表面,因而,使氧化膜的形成與溶解反應(yīng)不斷地進(jìn)行。性質(zhì) 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀設(shè)備生產(chǎn)廠家,誠招代理!黑龍江不銹鋼腐蝕儀代理加盟

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    .拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點少。解決方法:擦亮掛具接觸點,使導(dǎo)電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。 黑龍江不銹鋼腐蝕儀代理加盟

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