工件拋光后表面無(wú)光澤,在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn),一般什么原因引起的?原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,甚至超過。解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對(duì)人體有致*作用,污染環(huán)境,可選用無(wú)鉻拋光液。推薦使用“不銹鋼通用電解液”。15.電解液成本核算主要是哪些?主要是電費(fèi)、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時(shí)電流密度是多少?與電解成本有什么關(guān)聯(lián)?原因分析:在市場(chǎng)常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費(fèi)所占的比例大。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司電解拋光腐蝕儀OEM廠家!黑龍江不銹鋼腐蝕儀什么品牌性價(jià)比高
電解后,將鎳基高溫合金金相試樣取出,清潔干燥。進(jìn)一步的,電解過程中采用液體氮作為降溫介質(zhì)。目的是:避免電解過程放熱導(dǎo)致電解液溫度過高,在至電解槽中降溫,再繼續(xù)電解30~40s。進(jìn)一步的,電解進(jìn)行至30~40s,倒入10~20ml液氮進(jìn)一步的,將待腐蝕的鎳基高溫合金金相試樣用砂紙6次打磨,打磨用的砂紙目數(shù)依次為120#,240#,400#,600#,800#,1000#。進(jìn)一步的,步驟三中用去離子水沖洗,再用酒精棉擦拭并吹干。制備得到的金相試樣用于進(jìn)行低倍或高倍顯微組織觀察均可。積極效果(1)本發(fā)明簡(jiǎn)化了金相試樣制備流程,免去了手動(dòng)拋光過程。(2)本發(fā)明避免了拋光過程中產(chǎn)生的劃痕以及合金碳化物的脫落,從而使試樣顯微組織得以更清晰的顯示。(3)本發(fā)明避免了電解拋光過程中由于溫度升高反應(yīng)劇烈而導(dǎo)致的試樣表面產(chǎn)生浮雕現(xiàn)象。(4)本發(fā)明尤其適用于經(jīng)短時(shí)超溫的鎳基高溫合金進(jìn)行電解拋光腐蝕。 內(nèi)蒙古熱酸蝕腐蝕儀什么價(jià)格賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕不銹鋼的E法腐蝕時(shí)間,時(shí)長(zhǎng)?
已有研究中,對(duì)于經(jīng)過超溫過燒或過熱的合金所采用的拋光和腐蝕方法與鑄態(tài)合金保持一致,一般使用氧化鋁拋光劑手動(dòng)拋光至μm以后再進(jìn)行腐蝕。通常腐蝕方法分為以下兩種:一種是化學(xué)腐蝕法,腐蝕液為CuSO4:HCL:H2SO4:H2O=4:20:1:20,浸泡1min,另一種為電解腐蝕法,腐蝕液為H3PO4:HNO3:H2SO4=1:3:5,3~5v電壓電解2~5s。對(duì)于碳化物容易脫落的試樣,經(jīng)常使用去除碳化物的腐蝕方法來(lái)觀察碳化物形貌,具體為10g鐵**鉀+10g氫氧化鈉+100ml水溶液,浸泡10~30s,此種方法造成無(wú)法對(duì)碳化物具體成分進(jìn)行判定。本發(fā)明能夠滿足鎳基高溫合金金相試樣制備的研究需求,尤其針對(duì)合金硬度下降,晶界部位受損的狀態(tài),可有效避免傳統(tǒng)方法中導(dǎo)致的劃痕和碳化物脫落。現(xiàn)有技術(shù)中也存在鎳基合金金相組織的電解拋光腐蝕劑和相關(guān)使用方法,但是該方法存在缺陷,使用該方法時(shí)電解液溫度極易升高,導(dǎo)致極易出現(xiàn)過腐蝕現(xiàn)象,使得鎳基合金則難以清晰顯示。
為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?分析原因:可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。解決方法:檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過長(zhǎng),質(zhì)量下降,或溶液成分比例失調(diào)。5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對(duì)密度太大,液體太稠,相對(duì)密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對(duì)密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。6.為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面,及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象?原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對(duì)正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)專業(yè)提供電解拋光腐蝕儀腐蝕方案!
.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動(dòng)。8.零件和掛具接觸點(diǎn)無(wú)光澤并有褐色斑點(diǎn),表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點(diǎn)少。解決方法:擦亮掛具接觸點(diǎn),使導(dǎo)電良好,或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀除了腐蝕不銹鋼還能腐蝕哪些材料??jī)?nèi)蒙古熱酸蝕腐蝕儀什么價(jià)格
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電解腐蝕,由于外加電源使得電極電位高的氧化性離子在陰極放電還原,而陽(yáng)極區(qū)電極電位低的較活潑金屬失電子被氧化,成為陽(yáng)離子脫離材料表面,形成陽(yáng)極的腐蝕。亦稱雜散電流腐蝕。海洋腐蝕形態(tài)的一種,常簡(jiǎn)稱為“電腐蝕”或“電蝕”。[1]是由外來(lái)電源供應(yīng)的電流引起的腐蝕。當(dāng)電路安裝不正確或接地不良,以及因絕緣材料老化或設(shè)備潮濕時(shí),都會(huì)發(fā)生漏電(也稱“雜散電流”)。如該電流通過金屬,在陽(yáng)極區(qū)就會(huì)發(fā)生電蝕。此外,這種雜散電流還可能克服電偶腐蝕電流,使本不應(yīng)發(fā)生腐蝕的貴金屬也會(huì)發(fā)生腐蝕。易于產(chǎn)生電蝕的地點(diǎn)通常在土壤和海水中。電解腐蝕自發(fā)由于不同電極電位的存在形成電勢(shì)差而形成原電池,活潑金屬把電子由外電路傳遞給氧化性離子,使其還原,自身被氧化,形成腐蝕,這種腐蝕一般造成陰極處氧氣被還原。 黑龍江不銹鋼腐蝕儀什么品牌性價(jià)比高
賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建賦耘,古莎,標(biāo)樂,法國(guó)LAMPlAM產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來(lái)一直專注于專業(yè)從事研發(fā)和生產(chǎn)材料顯微組織金相、硬度、試驗(yàn)機(jī),光譜、環(huán)境等成套分析技術(shù)領(lǐng)域試樣制備過程中所需的耗材及設(shè)備的廠商,具有雄厚的科研技術(shù)力量和全套生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備。用于鋼鐵、汽車零部件、航天、微電子、鐵路、電力等工業(yè)制造,理化檢測(cè)研究所及各材料專業(yè)高校。 我們還結(jié)合進(jìn)口等進(jìn)口產(chǎn)品,與我們合作,對(duì)于高要求的制樣條件下給出適合方案,解決高成本與低效率問題。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來(lái),一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的金相設(shè)備耗材檢測(cè)技術(shù),拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機(jī),從而使公司不斷發(fā)展壯大。