鋯和鉿金相制備純鋯和鉿是一種軟的易延展的六方密排晶格結(jié)構(gòu)的金屬,過度的研磨和切割過程中容易生成機(jī)械孿晶。同其它難熔金屬一樣,研磨和拋光速率較低,去除全部的拋光劃痕和變形非常困難。甚至在鑲嵌壓力下產(chǎn)生孿晶,兩相都有硬顆粒導(dǎo)致浮雕很難控制。為了提高偏振光敏感度,通常在機(jī)械拋光后增加化學(xué)拋光。為選擇,侵蝕拋光劑可以加到終拋光混合液里,或者增加震動(dòng)拋光。四步制備程序,其后可以加上化學(xué)拋光或震動(dòng)拋光。有幾種侵蝕拋光劑可以用于鋯和鉿,其中一種是1-2份的雙氧水與(30%濃度–避免身體接觸)8或9份的硅膠混合。另一種是5mL三氧化鉻溶液(20gCrO3,100mL水)添加95mL硅膠或氧化鋁懸浮拋光液混合液。也可以少量添加草酸,氫氟酸或硝酸。 金剛石懸浮拋光液和金剛石噴霧拋光劑哪個(gè)性價(jià)比更好?重慶二氧化硅拋光液大概多少錢
印刷線路板(PCB’s)的種類很多,大量的印刷線路板由多層的玻璃光纖與聚合物構(gòu)成。伸縮的線路非常普遍,但通常不含玻璃光纖,作為替代,主要由多層聚合物構(gòu)成。兩種線路板是由電鍍或鋁箔金屬為主構(gòu)成的。這類金屬通常是銅,少數(shù)情況下出現(xiàn)的是金或經(jīng)過鍍鎳處理的。此外,根據(jù)線路板是否要進(jìn)行組裝或震動(dòng)實(shí)驗(yàn),出現(xiàn)的成分也不同。對(duì)金相工作者來說,不同的材料出現(xiàn)在PCB印刷線路板中并沒有使制備變復(fù)雜,這是因?yàn)樘貏e硬和脆的材料通常不會(huì)在印刷線路板中出現(xiàn)。對(duì)PCB印刷線路板來講,經(jīng)常要用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)來控制質(zhì)量,統(tǒng)計(jì)分析主要依據(jù)從中心到孔的鍍層厚度。獲得足夠的數(shù)據(jù)后,就可以有一個(gè)具體數(shù)量的取樣計(jì)劃了,這樣的作法是容易方便的,通孔也就很容易被切割了。用砂紙打磨四道,240#,600#,1200#,2500#拋光一道,再用。 上海帶背膠真絲綢拋光液廠家直銷金剛石拋光液包括聚晶、單晶和納米3種不同類型的拋光液!
當(dāng)鉛焊料材料成為微電子包裝材料時(shí),我們經(jīng)常把它們分為兩個(gè)類別。首先是共晶或近共晶焊料,雖然它們具有延展性,但表40列出的制備方法卻非常適用于它們(在進(jìn)行3μm拋光步驟時(shí),金剛石拋光膏能獲得比較好的表面。這是由于拋光膏含蠟,所以可以減少延展性材料在制備時(shí)金剛石的嵌入。少量的水不會(huì)破壞蠟基體的穩(wěn)定,這樣內(nèi)含的金剛石仍然能保留起作用)。比較有效的制備技術(shù)應(yīng)該是研磨-拋光-研磨-拋光的一種程序。在這樣的程序中,研磨之后的拋光應(yīng)采用有絨的拋光布,這將把嵌入到基體材料里的研磨顆粒去除掉。之后再次研磨,以把試樣再次磨平。一直持續(xù)到 終拋光,獲得需要的結(jié)果。
彩色腐蝕劑與硅膠拋光的表面反應(yīng)的更好,常常產(chǎn)生豐富的色彩和圖象。但是,試樣的清潔卻不是件容易的事情。對(duì)手工制備,應(yīng)用脫脂棉裹住并浸放在清潔劑中。對(duì)自動(dòng)制備系統(tǒng),在 停止 -15秒停止加研磨介質(zhì)。在 10秒,用自來水沖洗拋光布表面,隨后的清潔就簡(jiǎn)單了。如果允許蒸發(fā),無定形硅將結(jié)晶。硅晶可能滑傷試樣,應(yīng)想法避免。當(dāng)打開瓶子時(shí),應(yīng)把瓶口周圍的所有晶體顆粒 干凈。 安全的方法是使用前過濾懸浮液。添加劑應(yīng)將晶體化減到 小,如賦耘硅膠拋光液配合對(duì)應(yīng)金相拋光布效果就比較好。金剛石懸浮拋光液沉淀分層怎么辦?
鈷和鈷合金要比鎳和鎳合金難制備。鈷是一種非常硬的金屬,六方密排晶格結(jié)構(gòu),由于機(jī)械孿晶而敏感于變形損傷。研磨和拋光速率比鎳、銅或鐵都要低。鈷和鈷合金的制備類似難熔金屬。與其它金屬和合金相比,雖然鈷是六方密排晶格結(jié)構(gòu),但交叉偏振光不是非常有用的檢查方法。下面介紹的是鈷和鈷合金的制備方法。也許需要兩步的SiC砂紙將試樣磨平。如果切割表面質(zhì)量較好,就從320(P400)粒度砂紙開始。鈷和鈷合金要比鋼難切不是因?yàn)橛捕雀?。侵蝕拋光沒有報(bào)道,但化學(xué)拋光已經(jīng)在機(jī)械拋光之后采用了。推薦了兩種化學(xué)拋光溶液:等量的醋酸和硝酸(溶劑)或40mL乳酸+30mL鹽酸+5mL硝酸(溶劑)。許多鈷基合金都可以不需要任何化學(xué)拋光,并且只采用上面所講的制備方法就獲得了理想的表面。對(duì)日常工作來說,1μm金剛石拋光步驟就可以省掉了。 金剛石拋光液主要粒度有:0.05um 0.1um ,0.25um ,0.5um 1um, 2um ,3um ,5um ,7um ,9um!陜西多晶拋光液廠家直銷
拋光PCB用幾微米金剛石懸浮拋光液?重慶二氧化硅拋光液大概多少錢
金剛石研磨介質(zhì) 早被引入時(shí)是以膏狀形式出 現(xiàn)的,但后來氣霧劑和混合劑形式也被引入出現(xiàn)。 初使用的是自然界的 金剛石,現(xiàn)在這種天然的金 剛石研磨介質(zhì)仍然可以提供,例如賦耘金剛石研 磨膏和懸浮液。后來, 人工合成的金剛石被引入使 用。 開始是單晶體形式的人工合成的金剛石,形 態(tài)非常類似天然的金剛石, 然后出現(xiàn)了多晶體形式 的人工合成金剛石。金剛石研磨膏使用的是單晶體形式 的人工合成的金剛石,賦耘金剛石懸浮液使 用的是多晶體形式的人工合成金剛石。 研究結(jié)果顯示, 對(duì)許多 材料來說,多晶體形式的人工合成金剛石要比單晶 體形式的人工合成金剛石的切削效率高。重慶二氧化硅拋光液大概多少錢