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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-27

    一種鈦合金電解拋光腐蝕液的制作方法鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小,機(jī)械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要,使鈦工業(yè)以平均每年約8%的增長(zhǎng)速度發(fā)展。世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬余噸,鈦合號(hào)近30種。[0003]鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件,其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司OEM低倍組織熱酸蝕裝置電解拋光腐蝕儀低倍加熱器低倍熱酸蝕設(shè)備!浙江鋁合金腐蝕儀廠家直銷

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缺點(diǎn)編輯電解拋光由于沒有機(jī)械力的作用,所以沒有變形層產(chǎn)生,也沒有金屬擾動(dòng)層,能夠顯示試樣材質(zhì)的真實(shí)組織。由于拋光時(shí)試樣是浸泡在電解液中,電解液對(duì)試樣有浸蝕作用,有些試樣拋光后就可直接觀察組織,不必再進(jìn)行組織顯示。電解拋光特別適合于容易產(chǎn)生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金,比如高錳鋼、有色金屬、易剝落硬質(zhì)點(diǎn)的合金和奧氏體不銹鋼等。盡管電解拋光有如上優(yōu)點(diǎn),但它仍不能完全代替機(jī)械拋光,因?yàn)殡娊鈷伖鈱?duì)金屬材料化學(xué)成分的不均勻性、顯微偏析特別敏感,所以具有偏析的金屬材料基本上不能進(jìn)行電解拋光。含有夾雜物的金屬材料,如果夾雜物被電解液浸蝕,則夾雜物有部分或全部被拋掉,這樣就無法對(duì)夾雜物進(jìn)行分析。如果夾雜物不被電解液浸蝕,則夾雜物保留下來在拋光面上形成突起。對(duì)于只有兩相的金屬材料,如果這兩個(gè)相的電化學(xué)性相差很大,則電解拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生浮雕。[2]浙江鋁合金腐蝕儀廠家直銷賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀腐蝕液危險(xiǎn)性大嗎?

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電解拋光腐蝕儀本實(shí)用新型公開了一種電解拋光腐蝕儀,包括直流電源部分,腐蝕器,控溫系統(tǒng).直流電源輸出端接腐蝕器的輸入端,腐蝕器與控溫系統(tǒng)相連接.直流電源恒定輸出預(yù)設(shè)電壓和恒定輸出電流給腐蝕器,以及輸出電路中設(shè)置電流過載保護(hù)器,用于腐蝕器在工作過程中保持恒定的電壓和電流;直流電源中設(shè)有時(shí)間繼電器,用于樣品電解時(shí)間到達(dá)設(shè)定時(shí)間后,關(guān)閉電流,電壓的輸出,同時(shí)蜂鳴器提醒;腐蝕器包括電極,樣品罩,攪拌器,控溫系統(tǒng)由加熱控制單元和冷卻盤管組成.該儀器可實(shí)現(xiàn)恒定電壓,恒定電流方式工作,可控制樣品的電解電流密度,能快速而有效地對(duì)金屬材料進(jìn)行電解拋光和腐蝕,具有重復(fù)性好,操作控制方便等特點(diǎn).

    硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗(yàn)含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗(yàn)周期短,但腐蝕嚴(yán)重。試驗(yàn)結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評(píng)定。(4)硫酸-硫酸鐵法。適用于檢驗(yàn)鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評(píng)定。(5)草酸浸蝕法。主要用作檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗(yàn)。電解浸蝕時(shí)腐蝕電位處于過鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評(píng)定。(6)鹽酸法。適用于檢驗(yàn)?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果以腐蝕率評(píng)定。(7)氯化鈉-過氧化氫法。適用于檢驗(yàn)含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗(yàn)結(jié)果采用金相顯微鏡測(cè)量晶間腐蝕深度評(píng)定。(8)氯化鈉-鹽酸法。適用于檢驗(yàn)鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定同上。(9)電化學(xué)動(dòng)電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化,測(cè)定動(dòng)電位掃描極化曲線,以再活化電量評(píng)定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點(diǎn)。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司低倍組織加熱腐蝕熱酸蝕裝置檢測(cè)鑄件材料缺陷!

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電解拋光腐蝕儀1.一種鈦合金電解拋光腐蝕液,其特征在于:由甲醇、正丁醇、高氯酸組成,各組分體積份數(shù)為:甲醇:20-35,正丁醇:12-20,高氯酸:1-5。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金電解拋光腐蝕液,其特征在于:各組分體積份數(shù)為:甲醇:30,正丁醇:17,高氯酸:3?!?*摘要】本發(fā)明公開了一種鈦合金電解拋光腐蝕液,其特征在于:由甲醇、正丁醇、高氯酸組成,各組分體積份數(shù)為:甲醇:20-35,正丁醇:12-20,高氯酸:1-5。對(duì)于難以用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光的鋁件或光澤度要求高、形狀復(fù)雜的鋁工件可以用電化學(xué)拋光,而且電化學(xué)拋光的樣品光澤度保持時(shí)間較長(zhǎng),防腐蝕性能較好。賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀腐蝕樣品規(guī)格尺寸一般多大?浙江鋁合金腐蝕儀廠家直銷

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電解拋光和電化學(xué)拋光沒有區(qū)別。電化學(xué)拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。電解拋光優(yōu)點(diǎn):1、內(nèi)外色澤一致,光澤持久,機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。2、生產(chǎn)效率高,成本低廉。3、增加工件表面抗腐蝕性。一、方法不同1、電解拋光:利用金屬表面微觀凸點(diǎn)在特定電解液中和適當(dāng)電流密度下﹐首先發(fā)生陽極溶解的原理進(jìn)行拋光。2、電化學(xué)拋光:以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解。二、作用不同1、電解拋光:能很好地改善金屬表面的質(zhì)量,使之具有更好的耐蝕性和光亮度。2、電化學(xué)拋光:達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。三、特點(diǎn)不同1、電解拋光:與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。2、電化學(xué)拋光:內(nèi)外色澤一致,光澤持久,機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平;生產(chǎn)效率高,成本低廉;增加工件表面抗腐蝕性。浙江鋁合金腐蝕儀廠家直銷