傳統(tǒng)的電化學(xué)拋光液為磷酸一硫酸一鉻酸型，這種拋光液雖然拋光效果較好，但含六價(jià)鉻等致*物質(zhì)，環(huán)境污染嚴(yán)重。近年來(lái)，為了解決含鉻拋光液帶來(lái)的環(huán)保問(wèn)題，人們進(jìn)行了大量的探究和試驗(yàn)，用草酸、酒石酸、檸檬酸等來(lái)代替鉻酸。發(fā)明專利CN公布了一種無(wú)絡(luò)電化學(xué)拋光液(主要成分:磷酸40-60g/L，硫酸10-15g/L，甘油1_5g/L，檸檬酸1-10g/L，甲醚化羥甲基脲1-5g/L)具有較好的拋光效果。但是這類拋光液的酸含量普遍較高，酸性強(qiáng)，易造成鋁工件的腐蝕，同時(shí)在這類拋光液中拋光，一般需要在70-100°C下進(jìn)行，操作溫度較高，易產(chǎn)生酸霧，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有一定的影響。因此，尋找一種酸含量少、操作溫度低、環(huán)境污染小的鋁及其合金電化學(xué)拋光液具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和廣闊的應(yīng)用前景。 賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀低倍加熱器低倍熱酸蝕設(shè)備！河南鋁合金腐蝕儀代理加盟

金相試樣電解拋光、腐蝕規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬試樣電解拋光、腐蝕操作的試驗(yàn)規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬試驗(yàn)中金相試樣的制備。1．主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)設(shè)備（EPD—06A型電解拋光腐蝕儀）的操作說(shuō)明書(shū)2．操作步驟見(jiàn)設(shè)備的操作說(shuō)明書(shū)，拋光工藝可參考附表中的電解拋光、腐蝕參考資料3．安全規(guī)程3.1使用含高氯酸電解液時(shí)，必須通循環(huán)水冷卻，配制溫度低于15。C，使用溫度應(yīng)低于200C注意安全，防止燃燒和。3.2使用電壓超過(guò)60V時(shí)，要注意安全，應(yīng)先放好試樣，再調(diào)電壓到所需值，后進(jìn)行電解拋光，結(jié)束后將電壓調(diào)到零位再取試樣。3.3當(dāng)電源接通后，直流檔無(wú)論有無(wú)負(fù)載，要嚴(yán)防短路，尤其使用外電山西電解拋光腐蝕儀廠家直銷賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀腐蝕液危險(xiǎn)性大嗎？

    所述鋁合金為2024鋁合金、7075鋁合金、A319鋁合金或鑄造鋁硅合金。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):I)本發(fā)明所述拋光液為三氯化鋁-鹽酸三甲胺離子液體，組分簡(jiǎn)單，不含磷酸、硫酸、鉻酸等物質(zhì)，綠色環(huán)保，而且來(lái)源***，價(jià)格低廉。2)本發(fā)明所述拋光液在使用時(shí)操作溫度低，在室溫或稍高于室溫的條件下即可進(jìn)行，能量消耗低，拋光液損耗小。3)本發(fā)明所述拋光液適用范圍，不僅可以對(duì)純鋁和常規(guī)鋁合金進(jìn)行電化學(xué)拋光，而且還可以對(duì)鑄造鋁硅合金進(jìn)行拋光。4)通過(guò)本發(fā)明所述拋光液拋光所得到的樣品拋光效果好，光澤度較高且保持時(shí)間較長(zhǎng)。為鋁及鋁合金電化學(xué)拋光前后對(duì)比照片，其中(a)為純鋁，(b)為2024鋁合金，(c)為7075鋁合金，(d)為A319鋁合金，黑線下方是電化學(xué)拋光后的效果，黑線上方?jīng)]經(jīng)過(guò)拋光?！揪唧w實(shí)施方式】實(shí)施例1離子液體中電化學(xué)拋光純鋁的方法，具體條件和實(shí)施步驟如下:1)拋光液的配制:稱取g無(wú)水三氯化鋁，g鹽酸三甲胺，在20°C攪拌2h后即得到所需的離子液體拋光液；2)樣品前處理:將純鋁(20_X14mmX8mm)及銅片(33_X8_Xlmm)置于溶液中超聲清洗5~10min，然后用蒸餾水沖洗，用冷風(fēng)吹干；3)電化學(xué)拋光:用脈沖電源對(duì)純鋁進(jìn)行電化學(xué)拋光，純鋁作為陽(yáng)極。

    為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法：適當(dāng)改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過(guò)腐蝕現(xiàn)象？原因分析：是否溶液溫度過(guò)高或電流密度太大，如果溶液配制沒(méi)有問(wèn)題，又嚴(yán)格操作，則可能是拋光前的處理問(wèn)題。解決方法：嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過(guò)程中避免過(guò)腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進(jìn)拋光槽。12.“不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)泡沫？原因分析：硫酸較多，拋光速度過(guò)快，對(duì)金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。解決方法：調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“各種無(wú)鉻電解添加劑”配方。 電解拋光腐蝕儀哪家便宜，性價(jià)比高？

    現(xiàn)場(chǎng)金相電解拋光腐蝕儀器的陽(yáng)極陰極裝置及其使用方法。本發(fā)明涉及一種現(xiàn)場(chǎng)金相電解拋光腐蝕儀器的陽(yáng)極陰極裝置,包含:電源;陽(yáng)極組件,與電源正極電路連接,固定設(shè)置在大型工件上,且與金相檢驗(yàn)部位點(diǎn)間隔一定距離;陰極組件,與電源負(fù)極電路連接,吸取化學(xué)拋光試劑后與大型工件上的金相檢驗(yàn)部位點(diǎn)相接觸,接通電源后,對(duì)金相檢驗(yàn)部位點(diǎn)進(jìn)行電解拋光腐蝕.本發(fā)明還提供一種現(xiàn)場(chǎng)金相電解拋光腐蝕儀器的陽(yáng)極陰極裝置的使用方法.本發(fā)明采用陰極組件吸取電解化學(xué)試劑的方式,在對(duì)金相檢驗(yàn)部位點(diǎn)進(jìn)行拋光腐蝕時(shí),使電解化學(xué)試劑能與其充分接觸,陽(yáng)極組件能固定在鐵磁性和非鐵磁性的大型工件上,由此實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)大型工件上使用金相電解拋光腐蝕儀器對(duì)金相檢驗(yàn)部位點(diǎn)的金相試驗(yàn)。 賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司低倍組織熱酸蝕裝置使用鹽酸的濃度？河南鋁合金腐蝕儀代理加盟

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    晶間腐蝕試驗(yàn)操作規(guī)程總則本公司采用的晶間腐蝕試驗(yàn)方法為GB/《不銹鋼硫酸－硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法》。本守則對(duì)試樣的提取、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件和步驟、試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定及報(bào)告作了規(guī)定。適用于檢驗(yàn)奧氏體、奧氏體－鐵素體不銹鋼在加有紫銅屑的硫酸－硫酸銅溶液中的晶間腐蝕傾向。2、試樣的提取與制備焊接件試樣從與產(chǎn)品鋼材相同且焊接工藝也相同的試板上提取，應(yīng)包括母材、熱影響區(qū)及焊接金屬的表面，詳見(jiàn)附件。試樣用鋸切取，如剪切則應(yīng)通過(guò)切削或研磨方法除去剪切的影響部分。試樣切取及表面研磨時(shí)，應(yīng)防止表面過(guò)熱。試驗(yàn)試樣表面粗糙度Ra值≯μm，其他檢驗(yàn)試樣提取詳見(jiàn)GB/。（見(jiàn)附件）3、試驗(yàn)儀器、設(shè)備、試驗(yàn)溶液試驗(yàn)儀器為容量≥1L的帶回流冷凝器的磨口錐形燒瓶。600瓦的加熱電爐配上一只可調(diào)變壓器，通過(guò)后者調(diào)節(jié)加熱電爐的功率，使本試驗(yàn)溶液能保持微沸狀態(tài)。試驗(yàn)溶液配制方法如下：將100g符合GB/T665的分析純硫酸銅（CuSO4·5H2O）溶解于700ml蒸餾水或去離子水中，再加入100ml符合GB/T625的優(yōu)級(jí)純硫酸，用蒸餾水或去離子水稀釋至1000ml，即配成硫酸－硫酸銅溶液。 河南鋁合金腐蝕儀代理加盟