晶間腐蝕的存在，會(huì)發(fā)展造成斷裂，終會(huì)引起設(shè)備事故，為防止晶界腐蝕，可以從改變鋼的化學(xué)成分和改變?nèi)颂幚砉に嚪矫鎭?lái)實(shí)施。具體為：1、降低碳含量降低碳含量，可以減少和避免形成鉻的碳化物，降低形成晶界腐蝕的傾向，使鋼中含碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度。通常鋼中含碳量降至**碳”不銹鋼，可以避免形成鉻的碳化物，滿足抗晶間腐蝕性能的要求。2、添加化學(xué)元素采取向鋼中加入強(qiáng)碳化物形成元素如Ti、Nb等，并經(jīng)穩(wěn)定化熱處理，由于這些元素與碳的結(jié)合力比鉻大得多，會(huì)形成TiC、NbC等穩(wěn)定性碳化物，避免了鉻的碳化物形成。3、調(diào)整金屬相通過(guò)調(diào)整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例，使其具有奧氏體+鐵素體雙相組織，其中鐵素體占5-12%，這種雙相組織可有效防止晶間腐蝕。 賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀燒瓶用1000毫升！.陜西奧氏體不銹鋼晶間腐蝕怎么使用

    賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀何為晶間腐蝕?金屬局部腐蝕的一種，通常出現(xiàn)于不銹鋼、鋁合金、黃銅和鎳基合金等材料中。晶間腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展使得晶粒間喪失結(jié)合力的腐蝕過(guò)程。產(chǎn)生晶間腐蝕的條件：金屬或合金中含有雜質(zhì)，或者有第二相沿晶界析出。晶界與晶粒內(nèi)化學(xué)成分的差異，在適宜的介質(zhì)中形成腐蝕的電池，晶界為陽(yáng)極，晶粒為陰極，晶界產(chǎn)生選擇性溶解。有特定的腐蝕介質(zhì)存在。晶間腐蝕試驗(yàn)的目的，人工制造一個(gè)特定介質(zhì)條件(模擬實(shí)際腐蝕過(guò)程)檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法，目的是為了了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽(yáng)極極化曲線特定區(qū)間的各種溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。晶間腐蝕溶液種類1-不銹鋼10%草酸溶液2-硫酸-硫酸鐵溶液3-65%硝酸溶液4-硝酸-氫氟酸溶液5-硫酸-硫酸銅溶液試驗(yàn)過(guò)程詳解1-制樣：優(yōu)先采用機(jī)械加工的方法進(jìn)行取樣，拋光以便進(jìn)行腐蝕和顯微組織檢驗(yàn);2-敏化處理：指的是在420～850℃范圍內(nèi)停留較長(zhǎng)的時(shí)間，奧氏體不銹鋼會(huì)由于碳化鉻的析出而造成晶間貧鉻，增加材料的晶間腐蝕傾向。 北京鎳合金晶間腐蝕什么價(jià)格賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司電解拋光腐蝕儀腐蝕哪些材料？

    晶間腐蝕的評(píng)定測(cè)試方法大致可以分為三大類：化學(xué)試驗(yàn)方法、物理試驗(yàn)方法和電化學(xué)試驗(yàn)方法。化學(xué)試驗(yàn)方法很多，比較成熟，應(yīng)用；物理檢驗(yàn)方法主要有金相法和彎曲法，特別是金相檢驗(yàn)方法，長(zhǎng)期以來(lái)在獲得晶粒邊界附近的結(jié)構(gòu)和成分方面有重要的意義；電化學(xué)檢驗(yàn)法以期快速、定量、無(wú)損以及便于現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)越來(lái)越多應(yīng)用于現(xiàn)代材料的腐蝕監(jiān)測(cè)與檢測(cè)。電化學(xué)試驗(yàn)方法1）草酸電解浸蝕法由Streicher研究發(fā)展起來(lái)的草酸電解浸蝕試驗(yàn)，是一種快速、靈敏的晶間敏感性篩選方法，由于電解浸蝕時(shí)晶界上碳化絡(luò)的溶解速度比晶粒本體快，因此可在顯微鏡下觀察到腐蝕的＂溝壑狀＂組織結(jié)構(gòu)，當(dāng)碳化物以不連續(xù)的方式存在時(shí)，則可以觀察到＂混合型＂的結(jié)構(gòu)。晶體取向不同，溶解速度不同，從而引起階梯狀結(jié)構(gòu)。

賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀4工位加熱盤 ，單個(gè)500W燒瓶 1000mL ，口徑Φ50mm，冷凝器 色球型  400mm（配套冷凝夾、十字夾），操作方式 觸摸屏操作，支持中英文切換，亮度調(diào)節(jié)，可連接電腦操作（選配）自定義數(shù)據(jù)庫(kù)， 可儲(chǔ)存100種方法，支持中英文輸入。漏液檢測(cè) 漏液傳感器（選配）冷凝方式 ，自來(lái)水或者循環(huán)冷水機(jī)冷卻（選配）報(bào)警或者提示， 蜂鳴器和彈出窗控制溫度 0-200℃，顯示精度0.1℃工作電壓 AC220V 50/60HZ，工作時(shí)間 0-999小時(shí)60分鐘， 顯示，可暫停時(shí)間?？偣β?2100W環(huán)境溫度 5-30℃環(huán)境濕度 ≤85%R.H,不凝露尺寸 850x350x450mm重量 42Kg賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀時(shí)間溫度都可以控制！

    賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司描述應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕的區(qū)別。性質(zhì)不同應(yīng)力腐蝕：材料、機(jī)械零件或構(gòu)件在靜應(yīng)力（主要是拉應(yīng)力）和腐蝕的共同作用下產(chǎn)生的失效現(xiàn)象。晶間腐蝕：是局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕。二、出現(xiàn)情況不同應(yīng)力腐蝕：常出現(xiàn)于鍋爐用鋼、黃銅、度鋁合金和不銹鋼中，凝汽器管、礦山用鋼索、飛機(jī)緊急剎車用高壓氣瓶?jī)?nèi)壁等所產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕也很。晶間腐蝕：出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。原理不同應(yīng)力腐蝕：應(yīng)力腐蝕是指在拉應(yīng)力作用下，金屬在腐蝕介質(zhì)中引起的破壞。這種腐蝕一般均穿過(guò)晶粒，即所謂穿晶腐蝕。應(yīng)力腐蝕由殘余或外加應(yīng)力導(dǎo)致的應(yīng)變和腐蝕聯(lián)合作用產(chǎn)生的材料破壞過(guò)程。應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致材料的斷裂稱為應(yīng)力腐蝕斷裂。2、晶間腐蝕：產(chǎn)生晶間腐蝕的不銹鋼，當(dāng)受到應(yīng)力作用時(shí)，即會(huì)沿晶界斷裂、強(qiáng)度幾乎完全消失，這是不銹鋼的一種危險(xiǎn)的破壞形式。晶間腐蝕可以分別產(chǎn)生在焊接接頭的熱影響區(qū)(HAZ)、焊縫或熔合線上，在熔合線上產(chǎn)生的晶間腐蝕又稱刀線腐蝕(KLA)。 賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4334-2008，ASTM A262-2010！重慶鋁合金晶間腐蝕國(guó)標(biāo)

賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀的評(píng)定測(cè)試方法！陜西奧氏體不銹鋼晶間腐蝕怎么使用

    晶間腐蝕試驗(yàn)是金屬腐蝕的一種常用局部腐蝕，腐蝕從金屬表面開(kāi)始，沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展，使晶粒度結(jié)合力減弱，降低了材料的強(qiáng)度，嚴(yán)重時(shí)可使材料的機(jī)械強(qiáng)度完全喪失，它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。該設(shè)備通過(guò)加入腐蝕試劑，在不同的溫度下測(cè)試不同材料在該環(huán)境下的晶間腐蝕情況。晶間腐蝕，局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力減弱，力學(xué)性能惡化,不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重大問(wèn)題。在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕，敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法，母的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽(yáng)極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速晶間腐蝕。不銹鋼，鋁合金等晶間腐蝕試驗(yàn)方法在很多國(guó)家均已標(biāo)準(zhǔn)化。 陜西奧氏體不銹鋼晶間腐蝕怎么使用