一般而言,機(jī)械壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)節(jié)拍快、效率高,適于大批量、較簡(jiǎn)單的落料成型加工。而液壓壓力機(jī)適用于中小批量生產(chǎn),JIT要求的,形狀多變的,對(duì)滑塊的速度,壓力,位置要求較精確的,根據(jù)訂單加工的生產(chǎn)模式。現(xiàn)在,生產(chǎn)率要求較低,中小尺寸件的落料一般使用液壓機(jī),其生產(chǎn)節(jié)拍一般不會(huì)超過20-40件每分鐘。依據(jù)工件的尺寸、壓力負(fù)載(對(duì)中或偏心)以及成型方式?jīng)Q定壓機(jī)的結(jié)構(gòu)是C形框架,雙柱還是四柱壓機(jī),其機(jī)身結(jié)構(gòu)必須能承受落料時(shí)引起的沖擊振動(dòng)C形單柱壓機(jī)只在沖壓時(shí)會(huì)使角波模偏斜,四柱壓力機(jī)其力的作用點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的軌跡與其幾何中心發(fā)生偏斜,而雙柱壓力機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,動(dòng)作精確,極少有偏斜,適合偏心載荷加工。設(shè)計(jì)者經(jīng)常將落料壓機(jī)的重量設(shè)計(jì)成比標(biāo)準(zhǔn)配置重一倍,以提高其堅(jiān)固性,減少落料的沖擊影響。泉州超高壓液壓機(jī)選堅(jiān)持電梯。浙江小型動(dòng)力單元生產(chǎn)廠家
液壓機(jī)BP1如果沒有壓力,先觀察油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向,是否吸空,排除油泵自身溢流,系統(tǒng)上單動(dòng)系統(tǒng)閥,排除插件中間探頭式阻尼孔堵塞,插件卡死,先導(dǎo)溢流閥進(jìn)去異物,先導(dǎo)電磁閥不工作。 BP1開泵后居高不下,系統(tǒng)插件卡在閉合狀態(tài),先導(dǎo)電磁閥卡在吸合狀態(tài),先導(dǎo)電磁閥異常帶電,蓋板中間阻尼孔堵塞。BPI壓力不足達(dá)不到額定壓力時(shí)一般拆開系統(tǒng)閥看是否有異物,密封圈是否有破損或老化。插件是否變形造成密封不嚴(yán)電磁閥內(nèi)泄,確認(rèn)后檢查油泵,拆開油泵上面泄油孔看回油是否過多。液壓油粘度達(dá)不到,或油溫過高如果BPI正常而BP2壓力異常除檢查相應(yīng)溢流閥外還要排除油缸充液閥。南平小型液壓動(dòng)力單元生產(chǎn)廠家龍巖超高壓液壓機(jī)選堅(jiān)持電梯。
液壓機(jī)具有單獨(dú)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng),并采用按鈕集中控制,工藝動(dòng)作采用繼電器控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)化操作三種操作方式。作壓力、壓制速度、空載快速下行和減速的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成定壓及定程成型兩種工作方式。液壓機(jī)定壓成型之工藝方式在壓制后具有保壓、延時(shí)及自動(dòng)回程動(dòng)作。與其他傳動(dòng)控制技術(shù)相比,液壓機(jī)的液壓技術(shù)具有能量密度高?配置靈活方便?調(diào)速范圍大?工作平穩(wěn)且快速性好,易于控制并過載保護(hù),易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)電液一體化整合,液壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造和使用維護(hù)方便等多種明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),因而使其成為現(xiàn)代機(jī)械工程的基本技術(shù)構(gòu)成和現(xiàn)代控制工程的基本技術(shù)要素。
液壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動(dòng)和泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)兩種型式。泵直接驅(qū)動(dòng) 這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng),同時(shí)起安全溢流作用。這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動(dòng)增減,減少了電能消耗,但須由液壓機(jī)的比較大工作力和比較高工作速度來決定泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的容量。這種型式的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于中小型液壓機(jī),也有用泵直接驅(qū)動(dòng)的大型(如120000千牛)自由鍛造水壓機(jī)。
液壓機(jī)的加工效率高,能夠快速完成大批量的加工任務(wù)。
液壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動(dòng)和泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)兩種型式。泵直接驅(qū)動(dòng) 這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng),同時(shí)起安全溢流作用。這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動(dòng)增減,減少了電能消耗,但須由液壓機(jī)的比較大工作力和比較高工作速度來決定泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的容量。這種型式的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于中小型液壓機(jī),也有用泵直接驅(qū)動(dòng)的大型(如120000千牛)自由鍛造水壓機(jī)。液壓機(jī)的操作安全性高,具有過載保護(hù)和緊急停機(jī)等安全措施。廈門超高壓液壓機(jī)廠
液壓機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用,對(duì)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。浙江小型動(dòng)力單元生產(chǎn)廠家
液壓動(dòng)力單元傳動(dòng)特點(diǎn):
1、質(zhì)量小,體積小。這是由于電動(dòng)機(jī)受到磁飽和的限制,其單位面積上的切向力與液壓機(jī)械所能承受的液壓相差數(shù)十倍。
2、運(yùn)動(dòng)慣性小,響應(yīng)速度快。液壓馬達(dá)的力矩慣量比,加速一臺(tái)中等功率的電動(dòng)機(jī)通常需要幾秒鐘,而加速同樣功率的液壓馬達(dá)只需要s左右。這種良好的動(dòng)態(tài)特性,對(duì)液壓控制系統(tǒng)更有其重要意義。
3、低速液壓馬達(dá)的低速穩(wěn)定性要比電動(dòng)機(jī)好得多。
液壓動(dòng)力單元原理特點(diǎn),由電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵壓出的液壓經(jīng)減壓閥減至工作壓力后,通過出油口與液壓管路連接,為液控閥組的液壓缸提供液壓驅(qū)動(dòng)力,液壓缸的回油涇液壓管路回到泵站回油口,經(jīng)回油過濾器后返回油箱。為提高液壓泵站的可靠性,液壓系統(tǒng)采用了雙機(jī)電泵組加蓄能器的配置形式。
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