短鏈擴鏈劑制備的聚氨酯膠膜較長鏈擴鏈劑具有更好的力學性能，這是因為短鏈擴鏈劑的引入縮短了硬段間的距離，使氫鍵化作用較易發(fā)生，提高了硬鏈段的有序程度，使硬段容易聚集在一起，這使得聚氨酯結構中的長鏈段不容易進入硬段，聚氨酯軟硬段的微相分離程度較高，所以拉伸強度大，硬度高，力學性能較為優(yōu)異。為了使***分子鏈能夠更普遍地被應用，需要進行適當改性，使其滿足不同使用要求。采用擴鏈技術改性可使***分子支鏈化，有效提高***的相對分子質量，補償加工過程中相對分子質量的損失，提高熔體強度。擴鏈后發(fā)泡是改善***發(fā)泡效果的簡單有效的方法。擴鏈劑的使用注意點大盤點。江蘇可降解擴鏈劑

聚合物型擴鏈劑具有增加特性粘度(由分子量決定的粘度)的特點；可以改良回收的PET；穩(wěn)定，提升再生塑料品質和強度；提高生產效率；適用于多種塑料；適用于PC和PC/ABS塑料；提高塑料成型流動性；良好的耐熱性；優(yōu)良的耐沖擊性；擴鏈劑：丙稀酸類聚合物型，分子量6800，它通過與已降解聚合物進行化學反應，恢復其原來的分子量和特性黏度，增大熔融黏度，改良低品質的回收塑料或改善回收塑料的加工性能。普遍用于PET、聚碳酸酯、尼龍和其他縮聚物的回收再利用。也可在塑料的加工過程中使用，有利于塑料的擠出成型等加工。江蘇可降解擴鏈劑在聚氨酯中使用的擴鏈劑分類有：多元醇類乙二醇、一縮二乙二醇、丙三醇、三羥甲基丙烷等。

DHPA含量對聚氨酯乳液的性能的影響。在nNCO/nOH=2時，磺酸型表面活性單體DHPA不同質量百分比時對乳液性能的影響。研究發(fā)現(xiàn)，隨著w(DHPA)值的增**液的粒徑減小，粒度分布變窄。相對于羧酸型水性聚氨酯[3]，該乳液的平均粒徑更小，分散更加均勻，這是因為強酸鹽-SO3Na的親水性遠遠大于弱酸鹽-COO(NCH2CH3)3。從表1可見，乳液的多分散性均大于011，說明乳液是多分散體系，這與羧酸型聚氨酯乳液相似，但乳液固含量高達59%。隨著DHPA含量的增大，同時乳液黏度明顯增加，這是因為親水基團用量越大，粒徑越小，則粒子數(shù)越多，粒子間平均距離越小，這就意味著任何二個粒子進入相互吸引區(qū)的機會迅速增加，位移困難，黏度增大。圖1還表明，隨著剪切速率的增加，表觀黏度開始劇烈下降，隨后變得緩慢，逐漸趨于平穩(wěn)，即高固含量WPU乳液存在/剪切變稀0行為，說明該乳液具有假塑性流體的特征。

擴鏈劑的發(fā)展要根據(jù)市場需求進一步研發(fā)新產品，給彈性體行業(yè)提供合適的產品，通過擴鏈劑也可以指領聚氨酯彈性材料的發(fā)展。對于整個聚氨酯材料來說，擴鏈劑是眾多助劑品種中的一個種類，但對于聚氨酯彈性體這種特種合成橡膠來說，是用量較大的一類高附加值助劑，對于提高產品性能其作用重大，必不可少。并且在其他彈性聚氨酯材料甚至泡沫塑料中，擴鏈劑都明顯提升產品性能?；诰郯滨嫶蟮氖袌?，擴鏈劑的市場前景明朗。配合聚氨酯材料的研發(fā)和應用，業(yè)界需進一步做好聚氨酯擴鏈劑的應用研究和推廣，在注重節(jié)能環(huán)保和應用性能的前提下，開發(fā)更好更多的品種。擴鏈劑在聚氨酯橡膠、涂料等產品生產中極其重要。

結晶和交聯(lián)的程度會受到擴鏈劑的影響，具體根據(jù)擴鏈劑的結構以及擴鏈劑是否具有氨基功能或氫氧基功能而定。擴鏈劑對聚氨酯膠黏劑和密封劑的合成非常重要，直接影響產品的力學性能和工藝性能。擴鏈劑為含羥基或氨基的低分子質量多官能團的醇類或胺類化合物，常用的醇類擴鏈劑有1，4一丁二醇(BDO)、1，6一己二醇、甘油、三羥甲基丙烷、二甘醇(DEG)、三甘醇、新戊二醇(NPG)、山梨醇、二乙氨基乙醇(DEAE)等。胺類擴鏈劑有MOCA和用甲醛改性制得的液體MOCA、乙二胺(DA)、N，N-二羥基(二異丙基)苯胺(HPA)等。氫醌一二(β一羥乙基)醚(HQEE)，用作聚氨酯膠黏劑的擴鏈劑，其產品耐熱性、硬度及彈性都高于一般所用的擴鏈劑。擴鏈劑熔點和反應活性稍低，易于加工操作。中國臺灣優(yōu)勢擴鏈劑廠家

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鏈擴展劑shamextende:又稱鏈增長劑，擴鏈劑。是指能與線型高分子化合物鏈_卜的官能團作用而使分鏈擴展的物質，有多元醇類、多元胺類等。如多元醉能與聚氨基甲酸酷鏈七的異氰酸醋官能團作用而使分子鏈擴展在化纖_「業(yè)中，對某種具二官能團化合物專稱鏈擴展劑，系指能和具活性端基的預聚體作用，可生成線性嵌段共聚物的某些低分子物;如二元胺、二元醇和二元酸等。在聚氨醋彈性纖維的生產中。它被專業(yè)使用干與兩端含異氰酸基的預聚物(聚酷或聚醚)反應，使原先不很長的預聚物分子鏈增長，擴展成為具嵌段結構的江蘇可降解擴鏈劑