厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑?chē)逑涞膬?yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無(wú)錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
增韌劑的介紹:增韌劑,是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹(shù)脂膠黏劑,如環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂膠黏劑固化后伸長(zhǎng)率低,脆性較大,當(dāng)粘接部位承受外力時(shí)很容易產(chǎn)生裂紋,并迅速擴(kuò)展,導(dǎo)致膠層開(kāi)裂,不耐疲勞,不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此,必須設(shè)法降低脆性,增大韌性,提高承載強(qiáng)度。凡能減低脆性,增加韌性,而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)即為增韌劑。可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。增韌劑的選用原則:根據(jù)樹(shù)脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑,才會(huì)獲得良好的綜合性能。環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等。上海增韌劑服務(wù)廠家。聚酯增韌劑生產(chǎn)公司
sbs增韌劑適用于哪些塑料?SBS增韌劑,采用的是SBS經(jīng)過(guò)改性造粒得出的增韌劑。SBS是苯乙烯與丁二烯的嵌段共聚物。受熱后材料可以流動(dòng),容易加工成型。冷卻到室溫后,聚苯乙烯鏈段聚集成玻璃態(tài)微區(qū),對(duì)聚丁二烯鏈段起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用,從而使材料表現(xiàn)出橡膠的特性。因此稱之為“熱塑性彈性體”。sbs增韌劑適用于PS,PP,PE,ABS,PBT等塑料改性,提高塑料的韌性,抗沖擊強(qiáng)度,耐曲折性,耐低溫性能..SBS與這些材料都有很好的相容性。改性增韌劑一般多少錢(qián)增韌劑去哪找?上海佳易容告訴您。
根據(jù)樹(shù)脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑,才會(huì)獲得良好的綜合性能。1. 環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等;2. 酚醛樹(shù)脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹(shù)脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑;3. 快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹(shù)脂等;4. α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等;5. 不飽和聚酯樹(shù)脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等;6. 脲醛樹(shù)脂膠黏劑可選用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。
剪切形變只是物體形狀的改變,分子間的內(nèi)聚能和物體的密度基本不變。銀紋化過(guò)程則使物體的密度較大下降。一方面,銀紋體中有空洞,說(shuō)明銀紋化造成了材料一定的損傷,是亞微觀斷裂破壞的先兆;另一方面,銀紋在形成、生長(zhǎng)過(guò)程中消耗了大量能量,約束了裂紋的擴(kuò)展,使材料的韌性提高,是聚合物增韌的力學(xué)機(jī)制之一。所以,正確認(rèn)識(shí)銀紋化現(xiàn)象,是認(rèn)識(shí)高分子材料變形和斷裂過(guò)程的重點(diǎn),是進(jìn)行共混改性塑料,尤其是增韌塑料設(shè)計(jì)的關(guān)鍵之一。增韌劑的使用注意點(diǎn)大盤(pán)點(diǎn)。
增韌劑的性能與應(yīng)用:一聚氯乙烯的增韌用于聚氯乙烯的增韌劑有CPE、ABS、丁腈橡膠、EVA、MBS等。增韌劑的用量一般是5%-10%,缺口抗沖擊強(qiáng)度可達(dá)106J/m,抗拉強(qiáng)度由原來(lái)的55.16MPa下降到41.37MPa,而斷裂伸長(zhǎng)提高一倍。用含氯量為40%的氯化聚乙烯作增韌劑,添加10%-15%時(shí)抗沖強(qiáng)度可達(dá)到800.55J/m。在抗沖級(jí)硬聚氯乙烯配方中通常加入ACR2%-3%,ABS5%。二聚苯乙烯增韌,聚苯乙烯可通過(guò)添加橡膠增韌劑由機(jī)械共混來(lái)增韌,而用化學(xué)接枝法把苯乙烯單體與合成橡膠接枝來(lái)制得高抗沖聚苯乙烯(HIPS)的則屬于化學(xué)共聚范疇。聚苯乙烯常用于苯橡膠來(lái)增韌,不同橡膠含量對(duì)抗沖強(qiáng)度的改善程度不同。增韌劑含量一般為5%-10%,更高可達(dá)20%。但橡膠含量過(guò)高會(huì)影響軟化溫度、抗拉強(qiáng)度等物理性能。橡膠顆粒以1-5μm為宜。增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑。成都改性pp增韌劑
上海增韌劑的價(jià)格是多少?聚酯增韌劑生產(chǎn)公司
常用的TPE相容劑:相容劑的加入對(duì)于樹(shù)脂與TPE相容性不好的增韌體系,應(yīng)加入適當(dāng)?shù)南嗳輨?以提高兩者的相容性.常用的相容劑為樹(shù)脂或增韌劑的馬來(lái)酸酐或丙烯酸類接枝物。圖苯乙烯類相容劑(源于上海圓原高分子)。TPE的協(xié)同作用:不同品種的TPE之間的一起加入往往具有協(xié)同作用,如在PP增韌配方中,EPDM和ABS復(fù)合加入增韌效果好。TPE的加入量:TPE的加入量不是越多越好,一般有一個(gè)比較好值.如在PVC中加入MBS時(shí),加入量15%為比較大值,PS中加入TPE加入量比較大15%。聚酯增韌劑生產(chǎn)公司
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