不少聚合物在室溫下呈脆性,因而較大降低了它的使用價值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、電絕緣性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖強度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑,也稱為抗沖改性劑。當(dāng)前開發(fā)增韌劑的主要日的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有密切的關(guān)系。以美國為例,1965年時聚氯乙烯中硬質(zhì)的占10%,1970年時升為20%,到1975年占40%,1980年超過50%,預(yù)計到2000年時將達75%。不加增塑劑的聚氯乙烯在40℃以下時就呈脆性,而且在加入較少增塑劑時,不僅不能增韌反而促使其脆性,這就是所謂的反增塑效應(yīng),因此不加適當(dāng)增韌劑的硬聚氯乙烯沒有很大的實用價值。選擇增韌劑的有哪些方法?pe增韌劑生產(chǎn)公司
甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS)MBS可由丁苯膠乳42份(按干質(zhì)計)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐無機堿、酸,不耐酮、芳烴、脂肪烴和氯代烴等溶劑。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體聚合而成的。在樹脂的連續(xù)相中分散著橡膠相。ABS不透明,水、無機鹽、堿和酸對它無什么影響,不溶于大部分醇和烴類溶劑,但與烴長期接觸會軟化溶脹,在酮、醛、酯、氯代烴中會溶解或形成乳濁液。ABS有極好的抗沖強度且在低溫下也不迅速下降,但是它的抗沖性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有關(guān)。上海聚氨酯增韌劑上海佳易容增韌劑質(zhì)量保證。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS):ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體聚合而成的。在樹脂的連續(xù)相中,分散著橡膠相。ABS是不透明的,水、無機鹽、堿和酸都對它沒有什么影響,它不溶于大部分醇和烴類溶劑,但是與烴長期接觸的話則會軟化溶脹,在酮、醛、酯、氯代烴中會溶解或形成乳濁液。ABS有極好的抗沖強度,并且在低溫下也不會迅速下降,但是它的抗沖性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子的大小、以及接枝率和分散的程度有關(guān)。
相容劑與增韌劑作為改性助劑中較主要的添加劑,相容劑是否應(yīng)用得當(dāng)直接影響了材料的性能。下面我們分別討論一下相容劑和增韌劑對那些材料的改性具有重要的影響。中控儀表盤:目前儀表板主要有硬質(zhì)儀表板和軟質(zhì)儀表板兩種形式,軟質(zhì)儀表板一般被比較高級的汽車采用,也有些是包角或者包裹皮質(zhì),而大客車、貨車等車型則基本采用硬質(zhì)儀表板。儀表板一般用改性PP材料制作,較通用的配方是PP+滑石粉,由于PP加填充以后,抗沖擊強度會下降,材料變硬,變脆,但是平整度和耐收縮性提高,在這種情況下一般可以加入彈性體增韌劑調(diào)整材料的沖擊強度。增韌劑的使用注意點大盤點。
增韌劑,是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑,比如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低,脆性較大,當(dāng)粘接部位承受外力時很容易產(chǎn)生裂紋,并迅速擴展,從而導(dǎo)致膠層開裂,不耐疲勞,不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此,必須設(shè)法降低脆性,增大韌性,來提高承載強度。凡是能減低脆性,增加韌性,同時又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)即為增韌劑。它可以分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。PP增韌劑具有良好的回彈性和柔韌性。改性增韌劑銷售價格
PS增韌劑長期使用溫度0~70℃。pe增韌劑生產(chǎn)公司
剪切形變只是物體形狀的改變,分子間的內(nèi)聚能和物體的密度基本不變。銀紋化過程則使物體的密度較大下降。一方面,銀紋體中有空洞,說明銀紋化造成了材料一定的損傷,是亞微觀斷裂破壞的先兆;另一方面,銀紋在形成、生長過程中消耗了大量能量,約束了裂紋的擴展,使材料的韌性提高,是聚合物增韌的力學(xué)機制之一。所以,正確認(rèn)識銀紋化現(xiàn)象,是認(rèn)識高分子材料變形和斷裂過程的重點,是進行共混改性塑料,尤其是增韌塑料設(shè)計的關(guān)鍵之一。pe增韌劑生產(chǎn)公司
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