不同類(lèi)型增韌劑對(duì)聚碳酸酯性能的影響！為了改善PC缺口敏感性和應(yīng)力開(kāi)裂性，同時(shí)提高其加工性能，通常會(huì)用增韌劑對(duì)PC進(jìn)行增韌改性。目前市場(chǎng)上常用于PC增韌改性的助劑有丙烯酸酯類(lèi)增韌劑（ACR）、甲基丙烯酸甲酯?丁二稀?苯乙烯類(lèi)增韌劑（MBS）和甲基丙烯酸甲酯為殼、丙烯酸酯與有機(jī)硅為核組成的增韌劑。這些增韌劑與PC之間都有較好的相容性，從而增韌劑能夠均勻地分散在PC當(dāng)中。添加增韌劑后PC剛性下降，韌性上升。具體表現(xiàn)為PC拉伸強(qiáng)度降低、彎曲模量降低、沖擊強(qiáng)度提高。加入5種不同的增韌劑，拉伸強(qiáng)度分別下降了3.9、4.0、6.0、6.0、5.3MPa；沖擊強(qiáng)度分別上升了423%、442%、470%、478%和434%。M?577屬于A(yíng)CR性增韌劑，加入到PC當(dāng)中通過(guò)形成海島結(jié)構(gòu)起到增韌作用。pvc增韌劑超過(guò)保質(zhì)期，應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。福州pe增韌劑

pbt增韌劑的選用原則：根據(jù)樹(shù)脂的類(lèi)型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑，才會(huì)獲得良好的綜合性能。1.環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等；2.酚醛樹(shù)脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹(shù)脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑；3.快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹(shù)脂等；4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等；5.不飽和聚酯樹(shù)脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等。福州pe增韌劑SBS增韌劑，采用的是SBS經(jīng)過(guò)改性造粒得出的增韌劑。

增韌劑的概述作用原理總結(jié)：選用原則：據(jù)樹(shù)脂的類(lèi)型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑，才會(huì)獲得良好的綜合性能。1.環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等；2.酚醛樹(shù)脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹(shù)脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑；3.快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹(shù)脂等；4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等；5.不飽和聚酯樹(shù)脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等。

增韌劑的選用：1、根據(jù)環(huán)氧體系需要選用增韌劑。需要提高抗沖擊強(qiáng)度的體系，海島結(jié)構(gòu)類(lèi)、長(zhǎng)鏈分子類(lèi)、胺醚類(lèi)、橡膠彈性體均可選用。需要提高伸長(zhǎng)率體系，兩個(gè)以上官能團(tuán)的長(zhǎng)鏈分子類(lèi)、橡膠彈性體均可選用。需要對(duì)耐熱影響幅度小的增韌體系，需選用“海島結(jié)構(gòu)”類(lèi)或多官能團(tuán)分子帶芳環(huán)或脂環(huán)結(jié)構(gòu)的增韌劑。2、注意增韌劑的官能團(tuán)，兩個(gè)或兩個(gè)以上活性官能團(tuán)的分子，交聯(lián)密度高，對(duì)耐熱或機(jī)械強(qiáng)度影響相對(duì)較小。官能團(tuán)如消耗羥基，固化物的界面粘接強(qiáng)度大幅下降。PET增韌劑提高PET的抗沖擊性，提高伸長(zhǎng)率。

pbt增韌劑的增韌機(jī)理：不同類(lèi)型的增韌劑，有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)，引入一部分柔性鏈段，降低環(huán)氧樹(shù)脂模量，提高了韌性，卻放棄了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹(shù)脂的增韌劑，室溫固化時(shí)幾乎無(wú)增韌效果，粘接強(qiáng)度反而下降；只有中高溫固化體系，增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹(shù)脂，固化前相容，固化后分相，形成“海島結(jié)構(gòu)”，既能吸收沖擊能量，又基本不降低耐熱性。T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹(shù)脂使交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進(jìn)了柔性鏈段，不產(chǎn)生分相結(jié)構(gòu)，在提高韌性的同時(shí)基本不降低耐熱性。熱塑性樹(shù)脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹(shù)脂網(wǎng)絡(luò)中，形成半互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物，致使環(huán)氧樹(shù)脂固化物韌性提高。增韌劑的市場(chǎng)應(yīng)用分析。福州pe增韌劑

PP增韌劑具有良好的回彈性和柔韌性。福州pe增韌劑

增韌劑的性能與應(yīng)用：一聚氯乙烯的增韌用于聚氯乙烯的增韌劑有CPE、ABS、丁腈橡膠、EVA、MBS等。增韌劑的用量一般是5%-10%，缺口抗沖擊強(qiáng)度可達(dá)106J/m，抗拉強(qiáng)度由原來(lái)的55.16MPa下降到41.37MPa，而斷裂伸長(zhǎng)提高一倍。用含氯量為40%的氯化聚乙烯作增韌劑，添加10%-15%時(shí)抗沖強(qiáng)度可達(dá)到800.55J/m。在抗沖級(jí)硬聚氯乙烯配方中通常加入ACR2%-3%，ABS5%。二聚苯乙烯增韌，聚苯乙烯可通過(guò)添加橡膠增韌劑由機(jī)械共混來(lái)增韌，而用化學(xué)接枝法把苯乙烯單體與合成橡膠接枝來(lái)制得高抗沖聚苯乙烯（HIPS）的則屬于化學(xué)共聚范疇。聚苯乙烯常用于苯橡膠來(lái)增韌，不同橡膠含量對(duì)抗沖強(qiáng)度的改善程度不同。增韌劑含量一般為5%-10%，更高可達(dá)20%。但橡膠含量過(guò)高會(huì)影響軟化溫度、抗拉強(qiáng)度等物理性能。橡膠顆粒以1-5μm為宜。福州pe增韌劑

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