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環(huán)氧樹脂偶聯(lián)劑供應(yīng)公司

來源: 發(fā)布時間:2021-10-14

在漆基與底材之間的交界層內(nèi),硅烷偶聯(lián)劑KH-792與漆基相互作用,形成硅烷與漆基相滲透的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),增強了其內(nèi)聚力和耐水侵蝕的穩(wěn)定性,并使應(yīng)力藉以由高模量的底材向低模量的漆基轉(zhuǎn)移,從而明顯提高對底材的附著力。硅烷偶聯(lián)劑KH-792處理顏料或填料,使其易被基料潤濕,顏料或填料在基料中分散穩(wěn)定,防止沉淀和結(jié)塊。填料表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑KH-792改性后,使涂料的粘度大幅度降低,即使增大顏料和填料的添加量也不會影響涂料的流動性,起到增加涂料產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本的作用。隨著高性能和高功能化涂料的迅速發(fā)展,有機硅在功能性涂料中的應(yīng)用正在逐漸增多,對偶聯(lián)劑的性能及其應(yīng)用技術(shù)也就提出了新的更高的要求,從而要求研制新的、有獨特性能的硅烷,以取得優(yōu)異的應(yīng)用效果,并且從單一使用向同時多種復(fù)合使用的方向發(fā)展。用以改善無機物與有機物之間的界面作用。環(huán)氧樹脂偶聯(lián)劑供應(yīng)公司

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偶聯(lián)劑的功能區(qū) R---熱塑性聚合物的長鏈糾纏基團,鈦酸酯分子中的有機骨架。由于存在大量長鏈的碳原子數(shù)提高了和高分子體系的相溶性,引起無機物界面上表面能的變化,具有柔韌性及應(yīng)力轉(zhuǎn)移的功能,產(chǎn)生自潤滑作用,導(dǎo)致粘度大幅度下降,改善加工工藝,增加制品的延伸率和撕裂強度,提高沖擊性能,如果R為芳香基,可提高鈦酸酯與芳烴聚物的相溶性。偶聯(lián)劑的功能區(qū)Y---熱固性聚合物的反應(yīng)基團。當(dāng)它們連接在鈦的有機骨架上,就能使偶聯(lián)劑和有機材料進行化學(xué)反應(yīng)而連接起來,例如雙鍵能和不飽和材料進行交聯(lián)固化,氨基能和環(huán)氧樹脂交聯(lián)等。SAM-020生產(chǎn)廠家偶聯(lián)劑其中一部分是親有機基團,可與合成樹脂作用。

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偶聯(lián)劑也稱表面處理劑。由于大多數(shù)無機填料是親水的,而作為涂料主體的聚合物卻是疏水的,兩者之間難于親和,不是分散困難就是加入量受到限制。而偶聯(lián)劑卻可以使兩者易于親和:分子中的一部分基團可與無機物表面的化學(xué)基團反應(yīng),形成牢固結(jié)合;而另一部分基團則有親和有機物的性質(zhì),即可與有機物分子反應(yīng)或物理纏繞,使二者緊密相聯(lián)。而且經(jīng)過偶聯(lián)劑處理過的無機填料,聚集的顆料直徑明顯減小,使體系的流動性得到改善,較大改進了涂料的加工性能,光澤、鮮艷度、附著力等表觀質(zhì)量性能。

偶聯(lián)劑的用量與其品種和填料的表面積有關(guān)。適當(dāng)用量可以通過公式計算,不過還是應(yīng)該通過試驗確定實際用量。一般硅偶聯(lián)劑的加入量為填料量或樹脂量的1%左右,鈦酸酯偶聯(lián)劑的加入量為填料量0.1~3%、樹脂量的0.25~1%。偶聯(lián)劑可以先與無機填料或聚合物混合,也可同時與二者混合,但一般都采用先與無機填料混合法。硅烷偶聯(lián)劑主要用于改善兩種化學(xué)性質(zhì)不同材料之間的黏結(jié)性能,使兩者界面之間形成硅烷彈性橋,從而極大的提高涂層的機械、防霉、防臭和抗老化等性能,一般作用于有機樹脂。鈦酸酯類偶聯(lián)劑可以提升對鐵紅、中鉻黃、鈦白、酞青藍(lán)和炭黑等顏填料的潤濕分散效果,增強涂膜附著力和色彩鮮艷度,同時具有防沉降、阻燃、耐腐蝕和防水等功能,一般作用于填充顏填料??梢愿纳茝?fù)合材料體系的性能。

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偶聯(lián)劑發(fā)展到目前基本已經(jīng)成型,要想有進一步的發(fā)展,必須抓住時代的特征。隨著環(huán)境保護的要求越來越高,鹵系阻燃劑的使用被禁止,降解的材料日益增加,這都為拓寬偶聯(lián)劑的使用提供了方向。目前常用的硅烷偶聯(lián)劑為三烷氧基型,但三烷氧基型偶聯(lián)劑有可能降低基體樹脂的穩(wěn)定性,因而近年來二烷氧基型偶聯(lián)劑的研究和應(yīng)用得到重視。合成帶有活性硅烷基的高分子也是硅烷偶聯(lián)劑的發(fā)展方向之一,這種偶聯(lián)劑對膠粘劑中的樹脂具有更好的相容性,可在被粘物表面形成一個均一面,因而具有更好的粘接效果。偶聯(lián)劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)一般可分為:硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑及其他類偶聯(lián)劑。環(huán)氧樹脂偶聯(lián)劑供應(yīng)公司

單烷氧基型偶聯(lián)劑適用于多種樹脂基復(fù)合材料體系。環(huán)氧樹脂偶聯(lián)劑供應(yīng)公司

偶聯(lián)劑不只可使填料和聚合物緊密相連而達(dá)到良好的機械強度,而且填料經(jīng)過偶聯(lián)劑處理后,聚集的顆粒直徑大多明顯減小,可提高填料在聚合物中的分散性,使填料聚合物體系的流動性得以改善。這些因素都有利于改進制品的力學(xué)性能、表觀質(zhì)量和加工性能。偶聯(lián)劑大致可分為硅烷系、鈦酸酯系、鋁酸酯系、鋯酸酯系、鉻絡(luò)合物系及其他高級脂肪酸、醇、酯等幾類,但應(yīng)用普遍的主要是前兩種。硅烷系偶聯(lián)劑的功用是改變不同相的界面。在聚合物填充共混改性中,偶聯(lián)反應(yīng)可形成一個從有機相通過硅烷偶聯(lián)劑到無機相的化學(xué)共價鍵,導(dǎo)致有機組分和無機組分之間的良好粘合以及在不良條件下鍵合的穩(wěn)定佳。環(huán)氧樹脂偶聯(lián)劑供應(yīng)公司

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與增韌劑相關(guān)的擴展資料:

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增韌劑,是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑,如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低,脆性較大,當(dāng)粘接部位承受外力時很容易產(chǎn)生裂紋,并迅速擴展,導(dǎo)致膠層開裂,不耐疲勞,不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此,必須設(shè)法降低脆性,增大韌性,提高承載強度。凡能減低脆性,增加韌性,而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)即為增韌劑??煞譃橄鹉z類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。