色母粒用色料的要求;色母粒所用色料,必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系,其選擇要點如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應,耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說,色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高,所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好,有機顏料及染料耐熱性較差,這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。計算色母著色的成本時應扣除色母本身的重量?;窗睵ET附著力樹脂生產(chǎn)廠家
色母粒在使用過程中的注意事項:一段時間后吸收水分存儲色母粒,SolidWorks尤其是PET,ABS、***C,等等,所以這個過程根據(jù)相同品質的糧食干燥,水分達到要求。所需的顏母?;旌项伾仨毞浅P⌒?OPP經(jīng)常會發(fā)生改變顏色和陰影。色母粒及其它添加劑的反應,使用時注意。稀釋比例應該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產(chǎn)成本,同時也降低了加工設備。直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。無錫PET色母粒哪家好PET中包裝是聚酯較大的非纖應用市場,同時也是PET增長較快的領域。
PET色母粒染色竟有這么多優(yōu)點:有色滌綸色絲,主要由聚酯切片和PET色母粒結合,高溫處理得到的,具有本身自帶顏色,無需染色的特點,減少了燃料的使用,避免了染色過程中對滌綸材料的傷害,減少了污染的產(chǎn)生,同時滌綸色絲還具有操作工藝簡單,使用性能好等優(yōu)點,具有良好的發(fā)展前景。滌綸色絲生產(chǎn)流程大致如下: 首先,要對PET切片和PET色母粒進行干燥處理,色母粒直接進行干燥,用母粒注射器進行注射,PET切片需先進行預結晶,再進行干燥,然后將二者按一定的量和比例進行混合,將得到的混合物放在準備好的螺桿擠壓機中進行擠壓,然后將熔體進行過濾, 放在紡絲箱里,對其進行側吹風,在油輥上油,對其熱輥,形成預網(wǎng)絡,拉伸,定型, 較后卷繞,形成成品滌綸色絲。
PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。PET薄膜也應用真空渡鋁制成金屬化薄膜。以下主要介紹二種。注塑級①溫度設定:射嘴:280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃;螺旋桿轉速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結晶型之模具為70℃以下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400Pa、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時2~5小時。薄膜用色母、電線電纜用色母、聚烯烴色母、PVC色母、注塑制品用色母。
PET色母粒的阻燃作用受到人們的青睞:因為顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,于是會發(fā)生吸潮、氧化、結團等現(xiàn)象,直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點,色相發(fā)暗、顏色容易褪變,并且在混合時造成塵土飛揚,影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工,對顏料進行了細化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉,色母粒使顏料與空氣、水分隔離,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。填充母粒的優(yōu)點:延長原料貯存的保質期等。臺州丙烯酸樹脂哪家好
白色母粒耐光性在光的功能下一些顏料有感光功能。淮安PET附著力樹脂生產(chǎn)廠家
白色母粒使用時的注意事項:1.為了減少配色后纖維色差,對白色母粒要進行稀釋,控制混入比例,長絲不少于3%~10%,短纖不少于1%~3%,單色膨體連續(xù)長絲用三色設備紡制,白色母粒必須在混合后輸入擠壓機,同時為白色母粒使用時的注意事項加熔體本身的混合能力,可在擠壓機段也白色母粒使用時的注意事項設混合裝置。2.選擇白色母粒時,要按選用范圍選用,丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分,粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色,配色時應考慮紡制纖維的單絲旦數(shù),選擇同類級別的白色母粒?;窗睵ET附著力樹脂生產(chǎn)廠家
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