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天津免處理樹(shù)脂廠(chǎng)家報(bào)價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-12

色母的全稱(chēng)叫色母粒也叫色種,色母主要用在塑膠上.以達(dá)到在塑料或是膠料制品中達(dá)到什么顏色效果.三和色母就是一家替代.使用色母具有以下優(yōu)點(diǎn):使顏料在制品中具有更好的分散性;色母是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體;色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專(zhuān)門(mén)色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中;報(bào)護(hù)操作人員的健康:顏料一般是粉狀,添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),被人體吸入后將影響操作人員的健康。保持環(huán)境的潔凈,不沾污器皿:成本較高通用色母為了能夠'通用',往往選用較高耐熱等級(jí)的顏料,造成浪費(fèi)。天津免處理樹(shù)脂廠(chǎng)家報(bào)價(jià)

色母的工序簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)色容易,節(jié)省時(shí)間和原材料于顏料在貯存和使用過(guò)程中直接接觸空氣,于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象,直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn),色相發(fā)暗、顏色容易褪變,并且在混合時(shí)造成塵土飛楊,影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)機(jī)械加工,對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理,把顏料和樹(shù)脂載體、分散劑充份混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于色母粒與樹(shù)脂顆粒形狀相近,所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。天津免處理樹(shù)脂廠(chǎng)家報(bào)價(jià)PET色母粒優(yōu)點(diǎn):專(zhuān)門(mén)色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性。

塑料色母粒與樹(shù)脂之間會(huì)發(fā)生怎樣的反應(yīng):塑料色母粒與樹(shù)脂之間會(huì)發(fā)生怎樣的反應(yīng)?它們的反應(yīng)主要表現(xiàn)在組成色母粒的某些顏料或染料與樹(shù)脂在加工成型時(shí)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),這些反應(yīng)有可能導(dǎo)致色相的變化,使聚合物發(fā)生降解,從而使制品性能發(fā)生改變。如尼龍和氨基塑料在熔融狀態(tài)下,是很強(qiáng)的酸性還原劑,它們能使在加工溫度下很穩(wěn)定的色母粒中的顏料、染料還原褪色。同樣,酚醛塑料可以起強(qiáng)堿性還原劑的作用。聚乳液聚合物或某些穩(wěn)定化了的聚中的堿金屬,能與色母粒中的堿土金屬發(fā)生“堿交換作用”,使顏色從藍(lán)紅色變成橙紅色。

白色母粒使用時(shí)的注意事項(xiàng):1.白色母?;烊敕绞皆谏z顏色配方確定后,將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是保證產(chǎn)品質(zhì)白色母粒使用時(shí)的注意事項(xiàng)的關(guān)鍵,具體的混入方法有兩類(lèi)。其一是重法和體積法,在擠壓機(jī)中或后部將白色母粒熔融后,用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中,均勻性很好。2.選用的白色母粒較好是同一生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品,為降低成本應(yīng)選用高濃白色母粒。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分,配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求,恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的白色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異,配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的,具有相同光、熱穩(wěn)定級(jí)別的白色母粒顏色,粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低,其白色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母的全稱(chēng)叫色母粒,也叫色種,是一種新型高分子材料專(zhuān)門(mén)著色劑。

色母粒著色的主要優(yōu)點(diǎn)有哪些:1.有助于減少塑料制品的色差 色母粒中,除著色劑之外還含有載體和其它助劑,因此在單位塑料中加入的色母粒的用量較普通著色劑的用量要多,因此計(jì)量相對(duì)誤差較小,有助于減少著色時(shí)的色差。2.勞動(dòng)條件較好 采用色母粒著色,著色劑已和載體等在助劑結(jié)合并制成粒狀,在計(jì)量以及拌合加工時(shí),均不會(huì)飛揚(yáng)故不致污染環(huán)境,較之干法著色,很大改善了勞動(dòng)條件。3.調(diào)換顏色十分方便 采用色母粒著色,不會(huì)污染拌合設(shè)備,在調(diào)換顏色時(shí),可以省掉清潔拌合設(shè)備的工作,較之干法著色和糊狀著色劑著色,有省時(shí)省工的優(yōu)點(diǎn)。色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。舟山pet耐候母粒廠(chǎng)家

色母的基本成分:顏料或染料,顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料。天津免處理樹(shù)脂廠(chǎng)家報(bào)價(jià)

薄膜級(jí):先將PET樹(shù)脂切片預(yù)干燥,以防水解,然后在擠出機(jī)中于280℃經(jīng)T形模擠出無(wú)定型厚片,經(jīng)過(guò)冷卻轉(zhuǎn)鼓或冷卻液進(jìn)行驟冷,使其保持無(wú)定形態(tài),以便拉伸定向。厚片再經(jīng)拉幅機(jī)雙向拉伸,就成PET薄膜。縱向拉伸就是將厚片預(yù)熱至86~87℃,并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右,使之取向可以提高結(jié)晶度達(dá)到較高溫度:橫向拉伸預(yù)熱溫度98~100℃,拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0,熱定型溫度230~240℃??v橫向拉伸后的薄膜還需經(jīng)過(guò)熱定型,以消除由拉伸產(chǎn)生的膜變形,制成熱穩(wěn)定性較好的薄膜。天津免處理樹(shù)脂廠(chǎng)家報(bào)價(jià)