襯板除了保護(hù)鄂式破碎機(jī)簡(jiǎn)體，延長使用壽命，更重要的是由于它的工作面形狀的不同，直接影響到磨礦效率和能力、磨礦能耗，介質(zhì)和襯板的損耗、介質(zhì)的動(dòng)態(tài)分布等。因此，該公司在鄂式破碎機(jī)襯板的耐磨材料、結(jié)構(gòu)形式、密損等方面做了很大的努力，力爭(zhēng)讓用戶以小的資金消耗換取多的經(jīng)濟(jì)效益。顎式破碎機(jī)的固定襯板（齒板）、動(dòng)鄂襯板和兩側(cè)襯板是非常容易磨損的，襯板嚴(yán)重磨損后會(huì)使產(chǎn)品粒度變大。初期磨損不宜更換，此時(shí)更換襯板會(huì)造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，此時(shí)可將齒板跳投使用，或上下兩塊調(diào)頭使用。鄂板的磨損，多在中下部，當(dāng)齒高磨損掉3/5時(shí)，即需要更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉2/5時(shí)也需要更換新的。乾通機(jī)械，注重品質(zhì)保障。浙江破碎機(jī)

破碎機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候，都得讓操作人員對(duì)其性能以及結(jié)構(gòu)有所了解的，而且還得能接受的指導(dǎo)以及規(guī)范操作的，盡量避免因?yàn)椴僮魇д`造成的損失。那么我們要如何避免破碎機(jī)不當(dāng)操作呢?設(shè)備的磨合期對(duì)于新購買的機(jī)器和設(shè)備非常重要。磨合期間平穩(wěn)順暢的運(yùn)行可以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。在此期間，重型立軸式破碎機(jī)應(yīng)注意機(jī)器的潤滑和磨損,不應(yīng)超載。只要我們熟悉重型立軸式破碎機(jī)的性能，標(biāo)準(zhǔn)的操作,合理的磨合過程,磨損和潤滑條件的日常檢查和維護(hù)，就可以達(dá)到良好的效果，并且發(fā)生故障將減少，生產(chǎn)成本將降低。允許以有序的方式生產(chǎn)重型立軸式破碎機(jī)還將降低后續(xù)維護(hù)成本,增加企業(yè)利潤并減少不必要的成本。廣東破碎機(jī)廠家乾通機(jī)械，專注各類機(jī)械產(chǎn)品。

對(duì)輥破碎機(jī)適用于水泥，化工，電力，礦山，冶金，建材，耐火材料，煤礦等行業(yè)的脆性散裝物料的粗，中級(jí)破碎。對(duì)輥破碎機(jī)決定了生產(chǎn)能力。只有在良好的輥皮狀況下，才能大程度地提高產(chǎn)量，并保證產(chǎn)品的粒徑。那么哪些因素會(huì)影響對(duì)輥破碎機(jī)輥皮的磨損呢？讓我們?cè)谙旅婵纯?。滾筒皮膚磨損的主要因素1.待加工礦石的硬度。如果材料的硬度和抗壓強(qiáng)度大于300MPa，則該材料難以斷裂，并且容易磨損輥皮。2.輥皮材料的強(qiáng)度。通常由具有良好耐磨性的高錳鋼或特殊碳素鋼（鉻鋼，鉻錳鋼等）制成，可以提高輥皮的耐磨性。3.滾筒的表面形狀，規(guī)格和工作條件。如果滾筒表面不光滑，則規(guī)格和尺寸不符合要求，否則操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致滾筒表皮磨損。4.進(jìn)料方式和進(jìn)料粒度。在進(jìn)料過程中，分布不均勻，輥?zhàn)拥谋砥げ粌H磨損很快，而且在輥?zhàn)拥谋砻嫔线€出現(xiàn)了環(huán)形槽，導(dǎo)致破碎產(chǎn)品的粒徑不均勻。在破碎機(jī)的操作中，要注意進(jìn)料粒度的大小。如果進(jìn)料粒度太大，將會(huì)產(chǎn)生劇烈的沖擊，輥?zhàn)悠?huì)嚴(yán)重磨損，尤其是粗粉碎時(shí)。5.滾筒如何移動(dòng)。當(dāng)需要更改破碎比并移動(dòng)輥時(shí)，須平行移動(dòng)輥以防止輥歪斜，從而導(dǎo)致輥表皮的快速且不均勻的磨損。

沖擊式破碎機(jī)以破碎效率高、維修方便，費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于破碎行業(yè)。但是由于它在破碎過程中，機(jī)器與石子的撞擊力大，所以在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，造成了一定的環(huán)境污染。如何解決沖擊式破碎機(jī)粉塵大的問題：1、針對(duì)破碎機(jī)，可以對(duì)破碎機(jī)出粉量大的地方采用密封罩，可以局部密封出粉量大的部位也可以對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行整體小環(huán)境進(jìn)行密封。2、對(duì)破碎過程中的粉塵進(jìn)行及時(shí)的清理避免粉塵的二次揚(yáng)起造成再次污染。3、應(yīng)在不影響破碎前提下可以保證物料有一定的濕度，減少揚(yáng)塵。4、加裝排風(fēng)系統(tǒng)，存進(jìn)局部粉塵環(huán)境的空氣流動(dòng)，從而減小粉塵。通過以上措施我們可以在破碎過程中使粉塵的危害性達(dá)到比較小，使生產(chǎn)過程既能符合環(huán)保要求又能保證對(duì)員工身體的危害性在合理的范圍內(nèi)。乾通機(jī)械，伴您改變世界。

誤區(qū)一、便宜就要買很多用戶購買破碎機(jī)的一個(gè)先決條件就是價(jià)格。在這里，小編提醒大家：價(jià)格與成本成正比是亙古不變的道理，對(duì)于破碎機(jī)這種大型機(jī)械而已，更是如此。破碎機(jī)的價(jià)格便宜了，必然著技術(shù)、材料、人工等成本在降低，這樣生產(chǎn)出來的破碎機(jī)質(zhì)量、性能方面必然存在一些不過關(guān)的現(xiàn)象。投射到客戶身上就是，生產(chǎn)過程中機(jī)器的產(chǎn)能底下、故障率高，生產(chǎn)收益低。誤區(qū)二、**就要買每個(gè)廠家生產(chǎn)的破碎機(jī)不一樣，就算是同一個(gè)廠家生產(chǎn)的機(jī)器型號(hào)不同，功能用途也有差別。別人用這臺(tái)設(shè)備產(chǎn)能表現(xiàn)較好，不**你用這臺(tái)設(shè)備也會(huì)有一樣的產(chǎn)能。因此盲目跟風(fēng)購買市場(chǎng)上的**品這種現(xiàn)象是萬萬不可取的。我們的業(yè)務(wù)員會(huì)詳細(xì)根據(jù)用戶的實(shí)際產(chǎn)量、粉碎的細(xì)度，配置相應(yīng)的破碎機(jī)，讓用戶無后顧之憂！乾通機(jī)械，力致工程。六盤水破碎機(jī)定做

乾通機(jī)械，制造未來。浙江破碎機(jī)

除了質(zhì)量那便是售后，無論任何行業(yè)，大家還是更傾向于選擇實(shí)力雄厚、評(píng)價(jià)不錯(cuò)的大廠家。破碎機(jī)軸承抱死就是指軸承在運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量的熱量，并且不能在短時(shí)間內(nèi)散發(fā)熱量，導(dǎo)致軸承溫度急劇上升，將軸承抱死。那么導(dǎo)致破碎機(jī)出現(xiàn)錘破軸承抱死的原因有哪些呢?破碎機(jī)結(jié)構(gòu)一.組裝不當(dāng)1.組裝時(shí)，軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸之間的裝配不當(dāng)。在組裝過程中，未打磨內(nèi)孔并測(cè)量尺寸，然后更換了新軸承進(jìn)行組裝。測(cè)試運(yùn)行后，發(fā)現(xiàn)溫度升高過高。拆卸檢查體積時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承座孔變形，導(dǎo)致軸承的外圈受到擠壓，從而導(dǎo)致軸承的徑向游隙變小，滾動(dòng)元件的不均勻旋轉(zhuǎn)以及磨損增加。軸承的內(nèi)圈與軸之間的間隙太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動(dòng)元件和軸一起旋轉(zhuǎn)，并且摩擦力導(dǎo)致軸承發(fā)熱并振動(dòng)。2.組裝過程中對(duì)軸承加熱溫度的控制不當(dāng)。當(dāng)軸承加熱器的溫度在加熱操作期間過高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致回火并降低硬度和精度，這會(huì)升高軸承溫度并導(dǎo)致軸承加劇磨損和損壞。3.組裝過程中軸承間隙的調(diào)整不當(dāng)。在實(shí)際工作中，許多設(shè)備有時(shí)只能通過手感進(jìn)行調(diào)試，并且間隙太大或太小而無法滿足生產(chǎn)需求。如果軸向間隙太小，很容易引起軸承發(fā)熱，加速點(diǎn)蝕，甚至導(dǎo)致滾動(dòng)體卡住或破壞結(jié)合;如果軸向間隙過大。浙江破碎機(jī)

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