為了節(jié)省一些成本支出，很多用戶選擇在使用期間就好好保養(yǎng)維護破碎機，主要目的是想延長破碎機的壽命。但是伴隨而來的問題也有很多，比如用戶不清楚有哪些因素會影響到破碎機的使用壽命，就隨意使用一些方法進行維護，導致破碎機本身出現(xiàn)了故障，縮短了其壽命，起到反效果的案例比比皆是。所以接下來我們就來說一說影響破碎機壽命的因素有哪些。1、破碎機所處位置的自然環(huán)境自然環(huán)境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力和海拔高度等因素都會對破碎機械的正常使用造成很大的影響。破碎機械在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都應(yīng)該采取措施對破碎機械進行保護，并根據(jù)實際情況對設(shè)備的一些參數(shù)進行調(diào)整。2、頻繁漏油破碎機在工作中由于環(huán)境的惡劣、灰塵過大現(xiàn)角，導致回油管堵塞，贓物積聚將阻礙油的流動，從而出現(xiàn)漏油，使設(shè)備內(nèi)的部件得不良好的潤滑而受損;或者液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定和液壓元器件的質(zhì)量上。液壓元件及密封件質(zhì)量達不到要求，容易漏油，起過鐵保護作用，使非破碎物料進入機內(nèi)，嚴重損壞機內(nèi)部件，因而頻繁漏油，則會引起設(shè)備受損嚴重，從而減少破碎機的的壽命。乾通機械，一直在努力成為您可信賴的伙伴。遼寧刀片式破碎機

反擊破碎機廣泛應(yīng)用于堅硬物料的破碎，機器運行穩(wěn)定，反擊破碎機的運行過程中有哪些操作事項?反擊破碎機的操作規(guī)程：1.定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有沒有松動，地腳螺栓有沒有松動，不然要及時緊固。定期檢查軸承的溫度和聲音，破碎機機體的振動,出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查。2.當破碎機在運行過程中，出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關(guān)人員和主管進行細致檢查。3.注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊，如果發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)馬上停止喂料機及破碎機作業(yè)，進行處理后再正常操作。4.巡檢反擊破碎機時，要正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。5.定期檢查反擊破碎機錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導反映。6.反擊破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料更大粒度。7.注意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導匯報。遼寧刀片式破碎機國有乾通機械，機不可擋。

    移動式破碎站可根據(jù)加工原料的種類、規(guī)模及成品的要求采用多種配置形式。完全站在客戶的立場上，消除破碎現(xiàn)場和破碎環(huán)境給客戶破碎作業(yè)帶來的障礙是首要解決方案。移動式破碎機的六大優(yōu)點:1、機器組合靈活。移動臺采用上料、輸送、破碎一體化設(shè)備的安裝形式，既消除了部件安裝的復雜操作，又降低了材料消耗和工時。這架飛機空間不緊湊，占據(jù)了更多的空間。2、移動破碎站不僅可以單獨使用,也可以提供更靈活的機過程配置根據(jù)不同客戶的需求,以滿足不同需求的用戶移動破碎、移動篩檢,使物流傳輸更直接有效,大限度的降低成本。3、維護方便，性能可靠。方便維修一直是我們的重點，獲得了良好的售后信譽。經(jīng)過優(yōu)化和加固設(shè)計，移動破碎站進一步具備了強度更高、性能更好、結(jié)構(gòu)更緊湊的優(yōu)點。4、適應(yīng)性強。根據(jù)不同破碎工藝要求，移動式破碎站可形成“先破碎后篩”或“先篩后破碎”的過程。根據(jù)實際需要，可將移動站組合成兩級或三級破碎篩分系統(tǒng)。此外，設(shè)備可運行，操作和運輸靈活性高。5、機動性強。移動式破碎站長度短，不同破碎設(shè)備可使用的移動式底盤，從而縮短軸距和轉(zhuǎn)彎半徑，使機器能在作業(yè)區(qū)域或高速公路上靈活運行。6、材料運輸成本低。為了降低物料的運輸成本。

圓錐式破碎機是廣受歡迎的中細破碎設(shè)備之一，適用于破碎各種中硬、硬物料。圓錐式破碎機的產(chǎn)量受到多方面因素的影響，如果這些因素的取值選擇合適，設(shè)備的產(chǎn)量就會提高。本文主要分享影響圓錐式破碎機產(chǎn)量的7個因素。1、動錐轉(zhuǎn)動速度動錐的轉(zhuǎn)動速度是影響破碎機產(chǎn)量的一個重要因素。若轉(zhuǎn)動速度過慢，物料會沿著動錐襯板輪廓以滑動形式穿過破碎腔，通過破碎腔花費的時間長，這樣產(chǎn)量肯定低，而且產(chǎn)品的粒度也會變壞；但是如果轉(zhuǎn)速過快，物料幾乎不會向下排料，即使被破碎了，物料被破碎后存在停滯時間，肯定會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，此時的產(chǎn)量可想而知，所以存在一個理想的轉(zhuǎn)動速度。2、平行區(qū)長度平行區(qū)的起點為破碎腔的都塞點，而且平行區(qū)長度越短，堵塞點的位置會越低，此時等同于增加了破碎腔的實際動錐直徑，導致產(chǎn)量越高，但那時破碎產(chǎn)物的質(zhì)量會變壞；平行區(qū)長度越長，堵塞點的位置會越高，此時產(chǎn)量降低了，但是產(chǎn)品質(zhì)量變好了。平行帶較長，給礦口和排礦口均比較小，可以獲得較細產(chǎn)品粒度。一般均將平行帶較長的短頭型作為細碎放在中碎之后。而標準型由于平行帶短，故破碎產(chǎn)品較粗，產(chǎn)量較高，一般放在粗破碎之后即顎式或旋回破碎機之后作為中碎用。乾通機械，領(lǐng)航業(yè)界，創(chuàng)造財富動力足。

破碎機在運行的時候，都得讓操作人員對其性能以及結(jié)構(gòu)有所了解的，而且還得能接受的指導以及規(guī)范操作的，盡量避免因為操作失誤造成的損失。那么我們要如何避免破碎機不當操作呢?設(shè)備的磨合期對于新購買的機器和設(shè)備非常重要。磨合期間平穩(wěn)順暢的運行可以保證生產(chǎn)的正常運行。在此期間，重型立軸式破碎機應(yīng)注意機器的潤滑和磨損,不應(yīng)超載。只要我們熟悉重型立軸式破碎機的性能，標準的操作,合理的磨合過程,磨損和潤滑條件的日常檢查和維護，就可以達到良好的效果，并且發(fā)生故障將減少，生產(chǎn)成本將降低。允許以有序的方式生產(chǎn)重型立軸式破碎機還將降低后續(xù)維護成本,增加企業(yè)利潤并減少不必要的成本。乾通機械，無堅不摧。六盤水破碎機

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    除了質(zhì)量那便是售后，無論任何行業(yè)，大家還是更傾向于選擇實力雄厚、評價不錯的大廠家。破碎機軸承抱死就是指軸承在運行過程中產(chǎn)生大量的熱量，并且不能在短時間內(nèi)散發(fā)熱量，導致軸承溫度急劇上升，將軸承抱死。那么導致破碎機出現(xiàn)錘破軸承抱死的原因有哪些呢?破碎機結(jié)構(gòu)一.組裝不當1.組裝時，軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸之間的裝配不當。在組裝過程中，未打磨內(nèi)孔并測量尺寸，然后更換了新軸承進行組裝。測試運行后，發(fā)現(xiàn)溫度升高過高。拆卸檢查體積時，發(fā)現(xiàn)軸承座孔變形，導致軸承的外圈受到擠壓，從而導致軸承的徑向游隙變小，滾動元件的不均勻旋轉(zhuǎn)以及磨損增加。軸承的內(nèi)圈與軸之間的間隙太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動元件和軸一起旋轉(zhuǎn)，并且摩擦力導致軸承發(fā)熱并振動。2.組裝過程中對軸承加熱溫度的控制不當。當軸承加熱器的溫度在加熱操作期間過高時，會導致回火并降低硬度和精度，這會升高軸承溫度并導致軸承加劇磨損和損壞。3.組裝過程中軸承間隙的調(diào)整不當。在實際工作中，許多設(shè)備有時只能通過手感進行調(diào)試，并且間隙太大或太小而無法滿足生產(chǎn)需求。如果軸向間隙太小，很容易引起軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至導致滾動體卡住或破壞結(jié)合;如果軸向間隙過大。 遼寧刀片式破碎機

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