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浙江精餾工藝優(yōu)化不銹鋼絲網(wǎng)填料施工

來源: 發(fā)布時間:2023-03-28

雙層不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料是針對不銹鋼對某些物系潤濕性差、兩種表面處理強化技術(shù)尚沒有成熟的方法而開發(fā)的,對一些有要求的塔器,雖然材料的用量比單層增加一倍,但分離效率卻成倍增加,例如,反應(yīng)堆稀重水再濃縮裝置,需要增加分離效率,降低塔塔的高度和體積,使用這種填料可減少廠房高度和占地面積。此外,在絲網(wǎng)材料、增加分離效率的條件下,采用雙層網(wǎng)片疊加制作波紋填料,也是很理想的。絲網(wǎng)或板材的厚度主要根據(jù)材料的強度和成型填料的硬度來確定。一般說來,厚度盡量薄,以使壓力損失小,通量大,節(jié)省材料,重量輕。根據(jù)材料的不同,波紋絲網(wǎng)或板的厚度一般在0.1-1.5毫米之間。上海不銹鋼絲網(wǎng)填料價格。浙江精餾工藝優(yōu)化不銹鋼絲網(wǎng)填料施工

不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料標(biāo)準(zhǔn)1、不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料是當(dāng)前本國應(yīng)用較或者說填料,它們是交由若干種平行DOHC或者說金屬波紋網(wǎng)片排列組成或者說圓盤狀填料,波紋針對軸線傾角30度一般而言45傾斜角,相鄰四片波紋四片方向相反。2、不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料具有勝過表面積大、介電大、重量輕。3、氣相通路傾角小、有規(guī)則、壓降低。4、徑向擴散良好、氣體接觸充分、全都沒有低負(fù)荷極限、操作彈性大以及特點。5、不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料適用自難分離與熱敏性物系和常壓精餾、真空精餾若干。6、絲網(wǎng)填料產(chǎn)品應(yīng)用或者說優(yōu)勢:1、各家?guī)撞繑[放規(guī)整因此峰谷彼此之間空地大,氣流阻力小。湖南高效不銹鋼絲網(wǎng)填料高真空不銹鋼絲網(wǎng)填料,聯(lián)系上海耀佳。

乙醇雙塔精餾工藝,采用雙塔耦合,前塔的氣相出料,就是后塔的塔釜加熱熱源。主體設(shè)備選用新型結(jié)構(gòu),主、預(yù)塔都為填料型的精餾塔,塔內(nèi)填料采用高效的不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料CY700,它具有比表面積大,液體均布能力強,塔體阻力小,傳質(zhì)、傳熱效率高,操作彈性大,安裝檢修方便等優(yōu)點。而且能使主、預(yù)塔的塔高降低1/3,因此,實際生產(chǎn)中,產(chǎn)品質(zhì)量好,消耗低,易操作,工藝指標(biāo)調(diào)整快。產(chǎn)品具有較強的競爭力。綜上所述,我們決定采用主、預(yù)精餾塔全部是絲網(wǎng)波紋填料塔。

絲網(wǎng)填料的規(guī)整填料與散堆填料的比較,在進行操作時其低壓系統(tǒng)和低液體流率下下,規(guī)整填料在能力、壓力降、每理論級壓力降和分離能力等諸多方面大幅度優(yōu)于散堆填料。然而,隨著液體流率的增加,這些優(yōu)勢逐漸消失。在高壓精餾塔中的實驗結(jié)果表明,在壓力較高的條件下應(yīng)用規(guī)整填料失敗的大量實例。對于規(guī)整填料在高壓和大液體流率下性能很差的原因,現(xiàn)在還不太清楚。對高壓和大液體流率下散堆填料的性能做過很多研究,對其性能很清楚。上海不銹鋼絲網(wǎng)填料定制廠家。

絲網(wǎng)填料由金屬絲網(wǎng)制成,是網(wǎng)波紋填料的主要形式。金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低,分離效率很高,特別適用于精密精餾及真空精餾裝置,為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的方法,因其性能優(yōu)良得到了 的應(yīng)用。不銹鋼絲網(wǎng)常用做化工填料用網(wǎng)。普遍應(yīng)用于石油化工、精細化工、化肥、農(nóng)藥、環(huán)保、香料等行業(yè)的填料塔中作填料。填料是化學(xué)工業(yè)的填料塔中必不可少的部分。基本作用是增加氣液兩相的接觸面積,增大傳質(zhì)系數(shù),提高液體的湍動程度以利于傳質(zhì)傳熱的進行。填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒,底部裝有填料支承板,填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。資質(zhì)不銹鋼絲網(wǎng)填料波峰。湖北精餾塔設(shè)計不銹鋼絲網(wǎng)填料費用

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汽提是用來回收被吸收的溶質(zhì)、并使吸收劑與溶質(zhì)分離獲得再生的單元操作。同時在某些情況下,汽提還用于去除液體中的輕組分,如煉油工業(yè)中常以蒸氣為汽提劑將油品種的輕組分脫除。所以汽提可以與吸收聯(lián)合使用,也可以單獨使用。汽提塔的形式可以為板式塔或填料塔。無論何種形式的塔,原料都從塔頂部入塔、底部離塔;解吸劑從塔底部入塔,與液體原料在塔內(nèi)逆流接觸,并于塔頂和被提餾組分一起離塔。與吸收塔相反的是,濃端在塔頂,稀端在塔底,在汽提塔內(nèi)液相中溶質(zhì)的平衡分壓大于氣相中溶質(zhì)的分壓,汽提過程中,需將溶質(zhì)分子相變?yōu)闅怏w,故為吸熱過程,所以汽提劑溫度一般等于或大于原料溫度,否則將降低汽提效果。浙江精餾工藝優(yōu)化不銹鋼絲網(wǎng)填料施工

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