相反，對于水分含量較高的粉料，則要采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高，這又像是在給過濕的粉料進行一次有趣的改造。冷卻過程同樣讓人開心不已。它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規(guī)定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發(fā)霉變質。這就要求根據(jù)剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。頻繁取樣到實驗室化驗給管理帶來了巨大困難。檳榔測水儀技術參數(shù)

再看水分含量的控制，在實際生產中得根據(jù)粉料含水量調整，讓入模粉料達到理想溫度和水分。正常含水量粉料用干蒸氣，含水蒸氣會有負面影響。水分低的粉料要增加水分，用降低蒸汽壓力、關疏水閥、加不飽和蒸汽、增加調質時間這些方法。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也關鍵啊，得讓顆粒飼料溫度不超室溫3-5℃，帶走水分，符合標準才能包裝，不然就發(fā)霉。還得根據(jù)剛脫模顆粒的產量、溫度、水分、大小和成分調整冷卻風量和時間，這細節(jié)真的驚到我了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率遠低于12.5%，還得在混合時噴加霧化水，提高質量，減少損耗，增加效益，簡直不可思議！飼料含水率測量儀排行榜定期化驗取代頻繁化驗，提升了工作效率。

MOSYEMS-O560油水界面分析儀，也叫油水界面檢測儀、油水界面測量儀，是一款專門為油中含水儀而設計的接觸式在線水分分析儀，是目前全球先進的穿透式在線分析儀器之一。下面將對MS-O560做一個大致的介紹。原理：微波發(fā)射天線向被測介質發(fā)射微波信號，信號穿透被測介質后，由于水分子的作用，微波信號在被測介質中產生能量的衰減和相位的移動，這種變化會被微波接收天線接收到。一般情況下，被測介質的介電常數(shù)通常遠小于水的介電常數(shù)，所以在這個過程中的微波損失即可以認為是水分作用的結果。根據(jù)微波與水分關系的理論研究，創(chuàng)建新的數(shù)學模型，從而就能夠確定被測介質的含水率。

而且還能根據(jù)剛脫模出來的顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分調整冷卻風量和時間，這可太出乎我意料了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率遠低于12.5%，在混合時噴加霧化水還能提高質量、減少損耗、增加效益，這又是一個意外呢！還有顆粒飼料實時在線水分檢測，我本來以為檢測方式很單一呢，結果發(fā)現(xiàn)有微波和近紅外兩種。微波水分儀還分接觸式和非接觸式，能穿透物料，通過特殊計算確定含水率。德國默斯公司，專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。在線微波水分儀能與噴淋系統(tǒng)組成自動化加水系統(tǒng)。

哇哦！你聽說了嗎？在飼料生產過程中，水分控制竟然如此神奇！顆粒飼料的合理水分含量原來是如此多變的，混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%～14%，而調質前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%，絕不能超過13%，否則就容易發(fā)霉變質。這就像是給飼料制定了一個嚴格的水分標準，確保它的質量和安全性。更讓人驚喜的是，調質后入模粉料的水分含量還要控制在15%～16%，這樣才能生產出質量上乘、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料，而且成品料的水分含量也得達到標準要求。造紙冶金，信賴默斯水分儀。進口含水率測量儀參數(shù)

默斯測控，為您的生產保駕護航。檳榔測水儀技術參數(shù)

再說說水分含量的控制，在實際生產中，是可以根據(jù)粉料含水量進行調整的哦，這樣就能讓入模粉料達到理想的溫度和水分啦。正常含水量的粉料用干蒸氣，要是粉料水分低呢，可以通過降低蒸汽壓力、關閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法增加水分，提高顆粒水分。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也有驚喜呢，它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃，還能帶走水分，符合標準才能包裝，這樣成品在貯存過程中就不容易發(fā)霉變質啦。而且還能根據(jù)剛脫模出來的顆粒飼料的各種情況調整冷卻風量和時間，太贊啦！要是原料含水量低，混合后粉料含水率低，在混合時噴加霧化水，還能提高質量、減少損耗、增加效益呢，這可真是意外之喜！還有顆粒飼料實時在線水分檢測，這和水分控制精度直接相關呢。檳榔測水儀技術參數(shù)