技術實現(xiàn)要素：以下呈現(xiàn)了一個或更多個實施例的簡化概述，以便提供對實施例的基本理解。這一概述不是所有預期實施例的詳盡綜述，且不旨在示出所有實施例的關鍵或重要元素，也不旨在描繪任何或所有實施例的范圍。其***目的是以簡化的形式呈現(xiàn)一個或更多個實施例的一些構思，作為稍后呈現(xiàn)的更詳細描述的序言。根據(jù)一個方面，公開了一種具有扁平線的實質上平坦的線圈，所述扁平線包括：導體，具有實質上矩形的橫截面，且具有***對側邊和第二對側邊，所述***對側邊定向成實質上垂直于所述線圈的平面，所述第二對側邊定向成實質上平行于所述線圈的平面；和在所述***對側邊的側邊中的至少一個上的電絕緣材料，所述第二對側邊的側邊中的至少一個沒有任何電絕緣材料。線圈可以實質上為圓形或具有跑道形狀?？梢栽谒?**對側邊的兩個側邊上有電絕緣材料?？梢栽谒龅诙冗叺膬蓚€側邊上沒有電絕緣材料。根據(jù)另一方面，公開了一種致動器，包括永磁體和具有扁平線的實質上平坦的線圈，所述扁平線包括：導體，具有實質上矩形的橫截面，且具有***對側邊和第二對側邊，所述***對側邊定向成實質上垂直于所述線圈的平面，所述第二對側邊定向成實質上平行于所述線圈的平面。立繞扁平線圈的制造需要嚴格的質量控制和性能測試，以確保其穩(wěn)定性和可靠性。佛山扁平線圈供應

    和從所述實質上平坦的***表面的至少一部分去除所述電絕緣材料?？梢灾辽俨糠滞ㄟ^機加工執(zhí)行所述去除步驟?？梢灾辽俨糠滞ㄟ^單點飛切執(zhí)行所述去除步驟?？梢灾辽俨糠滞ㄟ^銑削執(zhí)行所述去除步驟。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟：去除所述導體中的一些部分以調節(jié)所述線圈的電學屬性。所述電學屬性可以是電阻。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟：測量所述線圈的電阻。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟：測量所述線圈的q因子。根據(jù)另一方面，公開了一種制造線圈的方法，包括如下步驟：提供導電材料的片材；用電絕緣材料的層覆蓋所述片材的至少一側；卷繞所述片材和層以形成卷；和橫向于所述卷的長度切割所述卷以形成線圈。本發(fā)明的另外的實施例、特征和優(yōu)點以及各個實施例的結構和操作將參考隨附附圖在下文更詳細地進行描述。附圖說明附圖并入本文中并構成說明書的部分，并且通過舉例但決不是限制的方式圖示了本發(fā)明的實施例的方法和系統(tǒng)。所述附圖和詳細描述一起進一步用來解釋本文所呈現(xiàn)的方法和系統(tǒng)的原理，以使得相關領域的技術人能夠實施和使用本文所呈現(xiàn)的方法和系統(tǒng)。在附圖中，相似的附圖標記表示相同的或功能類似的元件。南寧大功率線圈光伏扁平線圈是一種專門用于光伏發(fā)電系統(tǒng)的線圈。

    具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例**用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供的一種充電線圈加工方法包括步驟：采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線；其中，切割過程中，所述激光以螺旋線行進軌跡沿著所述螺旋切割線運動。為了便于理解本發(fā)明的技術方案，需要對螺旋切割線和激光的螺旋線行進軌跡分別進行解釋說明。圖1為加工完成的充電線圈示意圖，圖2為局部放大示意圖，相鄰銅線1之間的間隙為螺旋切割線2。圖3為激光的一種螺旋線行進軌跡，圖中的行進軌跡為螺旋圓，較佳地，所述螺旋圓的直徑大于等于(d+)mm，其中，d為所述螺旋切割線的線寬。還可以采用螺旋橢圓或其他的平滑的螺旋線代替，激光加工前，可以根據(jù)需要在激光加工設備上對螺旋線的形狀進行編程設定，本發(fā)明不作限定。本發(fā)明中激光按照螺旋線行進軌跡運動，沿著螺旋切割線2對銅箔進行切割，如圖4所示，得到充電線圈。采用螺旋線行進軌跡替代傳統(tǒng)的線條軌跡進行激光切割加工，可以保證加工過程中線圈不同位置的反射性相同，切割出的銅線毛刺相對較少，線圈縫寬。

d為所述螺旋切割線的線寬。進一步地，所述采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線的步驟之前還包括：將所述銅箔固定于治具上。進一步地，所述治具上設置有若干通向所述治具的上表面的吸附孔。進一步地，所述治具的上表面上設有螺旋線槽，所述螺旋線槽正對所述螺旋切割線。進一步地，所述螺旋線槽的寬度大于所述螺旋切割線的線寬。進一步地，所述螺旋線槽的寬度為(d+)mm，其中，d為所述螺旋切割線的線寬。進一步地，所述激光的參數(shù)為：波長355nm，功率為40w。一種無線充電裝置，包括充電線圈，所述充電線圈采用如上所述的方法制作而成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，有益效果在于：本發(fā)明的充電線圈加工方法中，采用螺旋線行進軌跡替代傳統(tǒng)的線條軌跡進行激光切割加工，可以保證加工過程中線圈不同位置的反射性相同，切割出的銅線毛刺相對較少，線圈縫寬(即相鄰銅線間的間隙)更均勻，此外采用螺旋線加工的方式熱量累積少、效率更高。采用本發(fā)明的方法，可加工出縫寬精度為。附圖說明圖1是一種加工完成的螺旋狀銅線的示意圖。圖2是圖1的螺旋狀銅線的局部放大示意圖。圖3是本發(fā)明中激光的一種螺旋線行進軌跡示意圖。圖4是本發(fā)明的一種充電線圈加工方法示意圖。跑道型扁平線圈具有較高的電感和電阻，可以用于濾波、儲能、振蕩等電路中。

    由于功率隨電流的平方變化，因此也會導致線圈溫度降低?？商娲兀聞悠髂軌虮３窒嗤暮穸?，并且能夠增加導體的高度。較大的導體使用較少的功率，因此溫度能夠被進一步降低。盡管去除了頂部和/或底部絕緣材料，但是電隔離也沒有受到損害。致動器線圈被設計成使得整個線圈與其容器絕緣，以滿足國際電工委員會的要求。在線圈本身內，相鄰線匝之間的電壓差很低，典型地為一伏量級，因此裸線之間的間隙足夠絕緣。如所提及的，通過將未絕緣的圓線材卷繞成期望的厚度來按訂單制造扁平線圈。所述厚度保持成嚴格的公差，高度公差典型地要大得多。所述過程會導致形成具有呈圓形的頂部和底部的線。圓形的端部和較大的高度公差使得在設計階段期間很難非常準確地估計線圈電阻。截斷線圈導致較低的高度公差，兩端呈方形，并降低平坦度。這為更精確的計算和更可重復的電阻值創(chuàng)造了潛力。由于將線機加工到期望的**終高度，因此還允許更大的線的高度公差。截斷高度意味著能夠由相同的線的庫存制作不同高度的線圈，這減少了必須保持的不同類型線的庫存的數(shù)量。這種設計在用于設定線圈高度的繞組工具中允許更大的公差?？梢酝ㄟ^去除材料來測量和調整單個線圈的電阻。立繞扁平線圈的制造需要使用專業(yè)的繞線機和模具，繞制完成后需要進行熱處理和浸漆等工藝處理。河源扁平線圈報價

光伏扁平線圈通常由銅線或鋁線制成，線圈的形狀和尺寸根據(jù)實際需要而異。佛山扁平線圈供應

    圖1a是致動器的前視圖。圖1b是圖1a的致動器的側視圖。圖2是示例性電機線圈的圖示。圖3是沿著圖2的線aa截取的圖2的示例性電機線圈的橫截面圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個方面的電機線圈的橫截面圖。圖5是能夠實施根據(jù)本發(fā)明的線圈的實施例的示例性光刻設備的圖示。本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點以及本發(fā)明的各實施例的結構和操作被參考附圖在下文更詳細地描述。注意到，本發(fā)明不限于本文描述的具體實施例。本文*出于圖示的目的來呈現(xiàn)這些實施例?；诒疚陌慕虒?，相關領域的技術人員將明白另外的實施例。具體實施方式現(xiàn)在參考附圖描述各種實施例，其中，相同的附圖標記在全文中用于表示相同的元件。在下面的描述中，出于解釋的目的，闡述了許多具體細節(jié)以便促進對一個或更多個實施例的透徹理解。然而，在一些或所有的實例中可能清楚的是，可以在不采用以下描述的具體設計細節(jié)的情況下實踐以下描述的任何實施例。在其它示例中，以框圖形式示出了公知的結構和裝置，以便于描述一個或更多個實施例。以下呈現(xiàn)了一個或更多個實施例的簡化概述，以便提供對實施例的基本理解。這一概述不是所有設想實施例的詳盡綜述，且不旨在示出所有實施例的關鍵或重要元素。佛山扁平線圈供應